塑料焊接加工几种方法

塑料应用于国民经济的各个领域,塑料制品光靠模具等一次性不能解决的,需要进行装配而成为可用的产品。由塑件变成可用的产品的过程中,有的需要塑料焊接加工,有的需要其他加工。本文阐述了热塑性塑料各种塑料焊接原理方法,介绍了塑料焊接应用方面的情况,旨在推广。     

浅析激光复合焊接技术

借助于卤素灯的加热,激光复合焊接克服了常规焊接工艺的缺陷,可获得较大的工艺窗口和较快的焊接速度,焊缝强度也显著提高,使得三维大件产品的焊接成为可能。[编者按]     

塑料焊接技术新进展

未来的激光和红外线(IR)传输焊接技术赋予塑料焊接新的特性,焊接系统将装配上伺服驱动装置、升级的控制装置和更为刚性的结构。     

塑料激光焊接

介绍塑料激光焊接的先决条件,原理与工艺,应用及各种优点。通过添加适当的吸收剂和选择合适的塑料和激光工艺参数,能够成功地进行塑料激光焊接。证实了激光焊接是一种可行的,更佳的塑料焊接方法。     

光束整形在激光塑料焊接中的应用

正1.前言激光聚合物焊接是一种无振动、非接触且非常精确的焊接塑料部件的方式。如今,激光透射焊接有四种较为成熟的方法(图1)。在轮廓焊接中,一束激光投射到待焊接工件上,接着激光束沿着待焊接区域的轮廓扫描一周,两个夹紧的塑料部件上被扫描的区域由此被融化并连接在一起。在准同步焊接中,两个扫描镜以非常高的速度沿着轮廓多次偏转激光光斑。     

塑料部件精密热焊接机

美国Sonitek公司最近向市场推出了全电动热焊接塑件装置系统,其商品名为Servostaker电热焊机,装配有伺服驱动电机、数字处理控制器,可根据各种应用场合精密热焊接热塑性塑料件.     

塑料激光焊接

介绍了塑料激光焊接的先决条件、原理与工艺、应用及各种优点;指出 了通过添加适当的吸收剂和选择正确的塑料和激光参数,便能够成功地进行塑料激光焊接;证实了激光焊接是一种可行的、更佳的塑料焊接方法。     

用于高性能塑料精密焊接的柔性机器技术

适合塑料焊接应用的新材料，如热塑性纤维复合材料或耐高温材料等，均对焊接机器技术有着特殊的要求。为应对这一挑战，必诺（bielomatik）推出了新一代红外线焊接技术和全电动振动焊接系统。同时，一种完全采用摄像机的在线质量控制工艺也已为该红外焊接技术而开发出来。在K2013展会中，上述产品都得到了精彩展示，另外还包括一种令人难以想象的紧凑型激光模块系统。     

激光焊接聚酰胺6

据“BritishPlastics&Rubber,2 0 0 3,(6 ) :34”报道 ,德国BASF公司在其原有黑色激光焊接PBT和激光照排系统光焊接聚酰胺 (尼龙 ) 6 6牌号的基础上 ,又新推出黑色激光焊接聚酰胺 6牌号UltramidB3G6LT。由于聚酰胺 6的激光透过率高于PBT和聚酰胺 6 6 ,BASF公司把UltramidB3G6LT作为其开拓许多应用的新材料。 72 %波长 10 6 4nm的Nd -YAG激光能穿过 2mm厚的这种新材料 ,因而能大幅缩短加工周期 ,成型形状复杂和 /或厚壁制品。采用激光焊接时间短 ,而且焊接时不会产生焊珠 ,表面平滑 ,可防止空气流动时在焊缝处产生涡流。Ultrami…     

塑料焊接技术及其在医用制品中的应用

综合介绍了塑料焊接技术的基本原理、必要条件、分类及影响因素等，对几种主要的塑料焊接方法进行了详细的论述。并简要介绍了塑料焊接技术在医用塑料制品中的应用及发展前景。其中，对目前较为先进的焊接技术，如超声焊接、激光焊接做了详尽的介绍，并对一些问题做了有益的探讨。特别是激光焊接因能适应在医用制品领域应用的准确性、可控性及可靠性要求，已经越来越引起人们的重视。     

不同焊接方法对汽车镀锌钢板焊接的影响

介绍了手工电弧焊(SMAW)、机器人气体保护焊和机器人激光焊等三种焊接方法对汽车镀锌板焊接质量的影响。归纳发现：手工电弧焊的焊接效率低,焊缝热影响区宽,焊缝附近锌层烧损严重,且焊接飞溅多,焊缝抗腐蚀性差。机器人MAG焊的焊接效率高,但焊缝接头变形大,电流密度大,焊丝易焊穿工件;机器人MIG电弧钎焊的焊接热输入低,但是焊接接头强度低。机器人激光焊的焊缝及热影响区的综合性能最好,焊缝附近锌层的蒸发最少,更易实现机械化和自动化。因此,机器人激光焊接在汽车薄板及精密器件的制造领域具有更加广泛的应用前景。     

独具优势的激光焊接工艺

与传统的焊接工艺相比,激光焊接技术更其成本效率,焊接质量更高。随着更先进的激光源．新材料和添加剂的开发成功,激光焊接的使用成本不断降低。同时,随着新应用的发展需要,激光焊接技术将获得更广泛的应用。     

塑料的激光焊接

塑料激光焊接的特点与金属材料的激光焊接有较大的不同。本文论述了塑料激光焊接的基本原理、所用的激光设备，焊接工艺以及塑料激光焊接在工业生产中的应用。塑料激光焊接的工艺涉及焊接吸收剂、激光波长、被焊材料的特性和要求、加工系统控制软件等等。     

中介材料用以保证塑料激光焊接的质量

激光焊接对塑料来说 ,非常适用于焊接敏感的 (例如塑料电路板 )或者要求非常洁净的 (例如医用器具 )一些塑料制品上 ,因而近几年来发展较快 ,大有赶上超声波焊接的势头。不过 ,有时塑料的激光焊接也有失手的情况。这就是当两个被焊接的塑料件都属于“几乎不吸收红外光”的材料时 ,激光焊将会失败。不久前 ,英国的GenTexCorp公司宣称 ,开发成功一种称为“Clearweld”的材料 ,只要将一薄层该材料放置在两个被焊接的接触点之间 ,激光焊接便可顺利实施。“Clearweld”起了熔接、中介的作用 ,它是一种强吸收近红外光的有机材料。据该公司称也可…     

透明FEP塑料激光焊接工艺研究

针对透明FEP塑料(全氟乙烯-丙烯共聚物)的焊接,采用波长1 700 nm的半导体激光器作为加工热源(FEP塑料对这种波段的激光吸收率最高,无需添加吸光剂,激光可以直接将透明的两层塑料焊接在一起)。通过正交试验及焊接试件剪切力试验得到最优工艺条件,即:激光功率30 W,焊接速度30 mm/s,离焦量2 mm,对应试件的焊缝剪切力(焊接强度)达到25 N。正交试验结果表明,影响焊接强度的首要因素为焊接速度,其次为激光功率,最后为离焦量。     

焊接变得更加紧凑和干净

就视觉冲击而言，塑料焊接自动化操作永远无法与焊花飞溅的机器人金属焊接的景象相比，但是如果说到自动化种类的多样性和工艺效率，塑料焊接却可能从自动化中获得惊人的收益，在塑料焊接的众多方法当中，超声波焊接和尚未经过大量检验的激光焊接尤其适合于占地面积小，工具配置少的自动化应用领域。[编者按]     

塑料激光焊接加工技术

传统的塑料焊接技术包括最新的激光焊接技术都只能对二维部件进行焊接,新的三维塑料激光焊接技术却能突破两维的障碍,它可以使三维的物体天衣无缝地拼接起来,不仅提高了产品的质量,也降低了生产成本。阐述激光焊接技术的基本原理及其特点,综述了激光加工设备的新的应用领域,激光焊接塑料的工艺和设备;以及激光焊接塑料的材料;同时指出了激光焊接塑料的应用发展方向。     

ABS塑料激光透射焊接工艺研究

塑料激光焊接具有焊缝强度高、寿命长、热影响小等诸多优点,成为目前焊接领域的研究热点。利用半导体激光器对热塑性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行激光透射焊接,分别研究了吸收剂、治具对ABS的夹紧力、激光功率和焊接速度等工艺因素对焊接质量的影响。结果表明:ABS能否焊接,主要取决于吸收剂、治具对塑料的夹紧力;焊缝的拉伸强度主要取决于激光功率及焊接速度的组合是否优化,当激光功率为40 W、焊接速度为80 mm/s时,焊缝的拉伸强度达到最大值56 MPa。     

汽车塑料零部件的激光焊接技术探析

激光焊接技术能满足塑料部件对诸如高焊接强度、焊缝气密性和光学性能优异的质量要求,汽车塑料零部件采用的激光焊接更为方便、经济。本文综述了激光塑料焊接的工艺及其设备,分析了激光焊接的塑料材料、参数和软件,介绍了汽车塑料零部件的激光焊接实例。     

我国激光焊接金刚石薄壁工程钻头发展评述

激光焊接薄壁钻头的显著特点是钻齿焊接强度高,不掉齿,可以用于无水干钻,便于实现大批量规模化生产.文章讨论了我国激光焊接金刚石薄壁工程钻头发展中的种种问题,并提出了相应的解决方法.研究认为,我国要大力发展激光焊接簿壁钻头生产,应从激光焊接设备、钻头结构设计、生产工艺方法以及制定产品国家标准等诸方面做足文章,这样才能有效地提升激光钻头产品的性能.