新型焊接材料—药芯焊丝

药芯焊丝近年来用量的增长速度特别引人注目,这种药芯焊丝吸收了焊条和实芯焊丝的优点,可在外加气体保护(气保护药芯焊丝)、不外加保护(自保护药芯焊丝)或外加熔渣保护(埋弧焊或电渣焊药芯焊丝)等条件下实现自动和半自动焊接,在焊接生产中已显示出多方面的优越性。     

自保护硬面药芯焊丝药芯成分对焊接飞溅的影响

用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.     

新型高韧性全位置用自保护药芯焊丝的研制

自保护药芯焊丝在20世纪50年代末最早出现于美国和前苏联,在随后的40余年时间,自保护药芯焊丝以其特有的优越性得到了很大的发展,尤其在高层建筑、输油管道和海洋石油平台等领域得     

自保护药芯焊丝在石油化工行业的应用

自保护药芯焊丝是近年来焊接技术发展的新趋势,美国等发达国家已把自保护药芯焊丝大规模地应用到管道、高层建筑和海洋平台等领域。     

低合金高强度钢药芯焊丝的研制

随着焊接生产对焊接材料的优质、高效、节能要求的日益迫切,作为CO_2气体保护焊的焊接材料——药芯焊丝得到了广泛的应用。药芯焊丝在美国、日本、欧洲等发达国家的普及率已达40%以上,我国对药芯焊丝的需求量也在迅速增长。为改变我国药芯焊丝长期依赖进口的局面,我们研制     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

CO2气保护药芯焊丝工艺性评价方法

CO2气保护药芯焊丝熔滴行为对药芯焊丝工艺性有直接的影响,不同的熔滴行为可间接反映在焊接过程电信号的变化中.利用汉诺威弧焊分析仪对CO2气保护药芯焊丝的焊接电参数进行测试分析,提取短路大电流概率密度和、短路过渡频率、瞬时短路频率以及瞬时短路时间和等与药芯焊丝工艺性紧密相联的4个特征信息.然后,采用主成分分析法确定药芯焊丝工艺性评价指数,对药芯焊丝工艺性进行定量化评价,从而为科学评价药芯焊丝工艺性提供了新方法.     

双重保护药芯焊丝焊接

双重保护药芯焊适用于各种低碳钢和低合金钢的焊接,它是一种焊丝在CO_2或CO_2和氩气混合气体中的电弧焊。焊接时熔池除受到外界输入的气体保护外,还得到焊丝芯内含有的焊剂保护,因而焊接接头质量特别优良,可与低氢型焊条相媲美。现将双重保护药芯焊丝的焊接设备、优点介绍如下。     

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层Hv10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,对于保证X80钢管环焊接头的性能是至关重要的。采用低氢焊条根焊、自保护药芯焊丝半自动焊进行X80钢管焊接时,焊接接头的强度、-10℃低温冲击韧性和硬度等性能良好．该工萝应用于西气东输二线工程的焊接旆工是可行的．     

药芯焊丝电弧焊

药芯焊丝电弧焊既有涂药焊条手工焊的良好质量,又有实芯焊丝电弧焊那样高的生产效率。因而为国外焊接行业所重视。药芯焊丝气体保护电弧焊自问世以来,一直在与涂药焊条手工焊和实芯焊丝CO_2保护焊争高低。最近由于称为“二代”药芯焊丝的发展,促使这种方法的应用不断增长。目前,国内还很少见到应用。     

自保护药芯焊丝的研究进展评述

指出研究自保护药芯焊丝的重要性，并着重评述了国内外自保护药芯焊丝冶金理论及研究现状，在此基础上提出了今后自保护药芯焊丝的三个研究方向。     

新一代药芯焊丝SQJ501L——天津三英技术的完美体现

1.背景 自20世纪80年代起,中国造船和冶金等行业率先在国内应用并推广药芯焊丝,药芯焊丝的推广带动了国内焊接界对药芯焊丝的研发与制造。如今三十几年过去了,中国的药芯焊丝产业已取得突飞猛进的发展,     

国产GL—YJ502与日产DW100气保护药芯焊丝的性能对比

高效焊接材料——药芯焊丝有着其他焊接材料不可比拟的生产效率高、焊接质量好,焊接成本低等优点,在国内外各个行业得到了广泛地应用。近年来,随着我国药芯焊丝市场培育的逐步成熟,我国药芯焊丝的使用也进入了一个稳步增长的阶段。 钢铁研究总院和北京钢廉焊接材料有限公司研制的国家专利产品GL—YJ502低氢高韧性全位置     

药芯焊丝制造技术的研究

药芯焊丝作为新一代焊接材料,因其具有焊接效率高,容易操作和焊丝品种多样化等优点,而在全球各地受到人们的普遍欢迎,目前已广泛地应用到工业制造的每个行业。近年来,无论是药芯焊丝的生产厂家还是药芯焊丝的数量和品种,在我国得到了较为迅速的发展,但人们很少就药芯焊丝的制造技术发表意见和进行技术交流。下面本文就结合国内的实际情况介绍药芯焊丝制造技术特征和有关的一些技术问题,     

再论药芯焊丝在船舶焊接中的缺陷及对策（下）

3．药芯焊丝角焊缝冷裂纹防止对策 为防止药芯焊丝角焊缝出现冷裂纹,从选材、控制焊接工艺、适当预热三方面提出有效措施（如图7所示）。选材上,要限制母材的碳当量,要限制焊丝的成分或强度。HIO级别的焊丝扩散氢含量越低越好,优选H5级别的焊丝;要控制保护气体的纯度,限制气体的露点。控制焊接工艺方面,焊接冷裂敏感性较大的接头时,要控制焊接电流和干伸长度,确保气保护效果尤其是现场防护、焊机、气阀、把线等是否能正常。焊接高拘束度、大板厚的结构,可以适当增加预热。     

药芯焊丝半自动焊在长输管道中的应用

介绍了自保护药芯焊丝半自动焊与焊条电弧焊联用的焊接工艺.由于此种焊接工艺具有生产成本低、生产效率高、一次焊接合格率高等特点,因此在大、中型直径管道施工中具有较好的推广应用价值.     

CO2气体保护焊药芯焊丝的改进

分析了直径１．２ｍｍ的４９０ＭＰａ氧化钛型ＣＯ２气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小、药芯粉组成物相,进行了药芯焊丝的操作性能和焊缝金属ＣＯＤ阻力曲线试验。根据分析结果研制出了焊接工艺性能优良和焊缝金属韧性高的ＹＪ５０１药芯焊丝。     

药芯焊丝熔化极气体保护自动焊接技术在低温液化石油气储罐焊接中的应用

主要对熔化极气体保护自动焊接技术用于LPG储罐中低温钢部位的纵向焊缝的焊接进行分析,焊接材料为药芯焊丝,故称为药芯焊丝熔化极气体保护自动焊--FCAW。它不仅保证焊接质量,提高工作效率,又降低焊接操作人员的工作强度,是一种值得推广使用的焊接方法。     

药芯 焊丝电弧焊技术问答(二)

三、药芯焊丝电强焊有哪些优越性? 答:药芯焊丝电弧焊是一种新型的气渣联合保护的焊接方法,经生产实践证明有如下优点。 1.对母材的括应性强 药芯焊丝电弧焊与实芯焊丝电弧焊相比,不论被焊母材的成分、组织和性能有什么不同要求;都可以通过调整药芯焊丝的药芯成分,方便地配制出     

药芯焊丝SQJ501L焊缝冷裂敏感性的研究

近十年来,作为高效焊接材料的药芯焊丝,在国内的使用量迅速增加,尤其是在造船、桥梁和钢结构制造领域已经成为主流焊材,对提高焊接工作效率起了重要作用。但我们也应清醒地看到药芯焊丝在使用过程中产生的一系列缺陷,也给用户带来过重大损失。