混合油负压蒸发,二次蒸汽利用工艺的实践

通过笔者在油厂设计和生产实践中的体会，分析混合油负压蒸发、二次蒸汽利用工艺的影响因素，并指出操作中应注意的问题。     

节能的二次蒸汽再压缩技术

味精生产企业为了降低综合废水NH3-N的含量,以利废水处理达标排放,纷纷将发酵液提取谷氨酸工艺,由“等电离交”改为“浓缩等电”。普遍认为,“浓缩等电”的浓缩工艺,尽管采用多效蒸发,但耗能仍较大,特别是二次蒸汽的冷凝、冷却要消耗大量冷却水,为了降低浓缩能耗,高效利用浓缩工艺二次蒸汽热能,已有味精生产企业采用国内外先进的二次蒸汽再压缩技术（即热泵）。     

负压蒸发与二次蒸汽利用生产工艺

本文简要介绍了德国ＬＵＲＧＩ公司生产的负压蒸发与二次蒸汽利用生产工艺流程及其主要工艺参数，并通过热最衡算与效果分析得出，负压蒸发与二次蒸汽利用工艺比常压蒸发工艺节省蒸汽２５％，节省冷却用水３６万吨／年，降低生产成本２１．８万元／年，并可以生产出高质量的浸出毛油。     

多效蒸发末效二次蒸汽利用对节能的研究

充分利用末效蒸发器二次蒸汽的热量。是目前国内外需浓缩溶液的工业企业正在研究的问题。本文对末效二次蒸汽被抽取的可行性及其发展前景进行了研究。笔者认为在工业生产中末效二次蒸汽利用的前景广阔。     

混合油负压蒸发二次蒸汽利用工艺的合理应用与设计

针对混合油负压蒸发二次蒸汽利用工艺应用于不同原料在设计和实际生产中可能遇到的问题，通过理论计算和技术分析，提出了解决问题的方法和建议。     

浸出油厂混合油负压蒸发工艺的研究与试验

本文报告了浸出油厂混合油负压蒸发工艺的研究及生产试验的结果。证明混合油负压蒸发在提高油品质量、降低能耗方面有显著效果。     

机械蒸汽再压缩系统的流程模拟及性能研究

为使得整个机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发系统的稳定性、节能性更好,借助Aspen Plus软件学习版,根据MVR运行原理,构建了MVR性能分析模型,并通过改变MVR节点的参数,模拟研究了蒸发量、补充新鲜蒸汽量与进料温度、蒸发压强的关系;蒸发量、沸点与进料浓度(NaCl质量分数)、蒸发压强的关系;蒸发器换热量、COP与蒸发压强、压缩机压力升的关系。通过分析模拟结果得出:适当减小压缩比,可以提高蒸发系统的COP;原料液应该加热到沸点后,再进入蒸发器中进行换热;从节能效果看,MVR蒸发系统更适合在低温低压下运行;在蒸发前,应对浓度较大的原料液进行适当的稀释。     

热泵技术在轻工行业蒸发中的应用

介绍热泵应用与发展状况。利用压缩机对二次蒸汽直接加压，提高热能，作为蒸发热源。热力学分析其节能效益。     

混合油负压蒸发工艺设计和工程实践的探讨

探讨了混合油负压蒸发二次蒸汽利用工艺设计和工程实践中应注意的几个问题,实践证明,只要合理设计、精心施工,混合油负压蒸发节能降耗、提高油品质量的优越性就能够得以较好的体现。     

滩田饱和卤水直接进罐精制盐的新工艺

利用滩田饱和卤水直接进蒸发罐蒸发结晶制取氯化钠,在制盐过程中采取三次洗涤方法,除去钙镁离子,以获得纯度超过99.1%的氯化钠和浓度较高的制盐母液.     

机械蒸汽再压缩（MVR）技术在制浆废液蒸发中的应用

以制浆废液为研究对象,提出了机械蒸汽再压缩（MVR）技术与多效蒸发相结合的组合蒸发工艺,并以化学浆黑液及化机浆废水的蒸发为例,比较了组合蒸发与多效蒸发两种工艺。     

提高滩田饱和卤的质量降低精制盐的生产成本

文章论述了滩田饱和卤的质量对精制盐生产成本的影响,指出了造成饱和卤质量下降的原因是在制卤过程中掺兑了析盐后的卤水,并提出了提高滩田饱和卤质量的具体工艺措施.     

MVR技术在液态奶蒸发系统中的应用

针对目前液态奶蒸发浓缩领域的能耗高、热效率低等缺点,提出了基于MVR技术的液态奶蒸发浓缩系统,设计了基于MVR技术的蒸发工艺流程,介绍了MVR热泵系统的蒸发工作原理;采用单效MVR热泵蒸发系统,对系统主要工作部件进行了设计计算;采用火用分析模型对系统及各个部件进行了能效分析;并对影响系统性能的主要参数:压缩比、蒸发温度进行了分析。应用结果表明该系统具有运行稳定、能耗低等特点;火用分析结果指出了系统在用能方面的薄弱环节及改进系统性能的方向;参数分析表明,当压缩比增大时系统的性能系数η和火用效率减小,而当蒸发温度升高时呈相反的变化趋势,因此,MVR乳品蒸发系统应尽量采用较小压缩比的压缩机和维持较高的蒸发温度。     

MVR热泵技术及其在国内制盐工艺上的应用

机械热压缩(MVR)是利用热泵节能技术的一种目前世界上较先进的节能蒸发技术。文章简要介绍了机械热压缩技术的原理及其在工业上的应用。重点介绍了机械热压缩在国内制盐上的应用情况,旨在引起人们对机械热压缩技术的重视,促进机械热压缩在国内制盐行业中的推广及开发应用。     

卤水中去除硫酸钠的技术浅析

卤水中除去硫酸钠是制碱行业的一项重要工艺。而在采卤前期,一般不进行除硝工艺,为了提高原料卤水的质量和价格,通过纳滤膜技术,使原料卤水达到碱厂一次原卤达标。此次试验是采输卤处理现场试验。     

盐田卤水入渗排水试验研究

通过盐田卤水入渗排水试验,观测盐田地下水位分布变化情况,得到地下水流的运动模式.再通过测定盐田池板的卤水入渗量和排水沟渗出量,得出盐田土壤卤水入渗和渗出速度的关系,并以此指导盐田设计与生产,实现原盐增产增收的目的.     

连通井组采卤工艺在平顶山盐田的应用

介绍了连通井组的两种主要类型:水力压裂连通井组与定向钻井连通井组。并列举了其各自的优缺点,以及常见生产事故的判断、预防与处理。     

NaCl-Na_2SO_4-H_2O体系（MVR）与（ME）盐硝联产工艺生产分析

热压制盐（MVR）和多效真空制盐（ME）是两种主要的制盐工艺方法。文章就NaCl-Na2SO4-H2O卤水现有（MVR）与（ME）盐硝联产工艺进行生产分析,指出MVR和ME的各自优点及局限性,供同行参考。     

凯膜卤水精制技术的研究

凯膜盐卤水精制的工艺技术是在结合氯碱、纯碱工业盐水精制成功经验的基础上研究出的新工艺.该工艺采用国内外先进的氧化预处理除氨氮有机物、腐植酸、镁和HVM膜分离技术将反应生成的固体沉淀物从卤水中分离出来,从而得到纯净的盐卤水.精制的卤水除可以送生产高质量的盐外,还可以直供氯碱厂电解车间和氨碱厂生产车间生产纯碱.