梅钢RH—MFB多功能顶枪在热试阶段的应用

对梅钢RH—MFB多功能顶枪工艺的特点进行了浅析，阐述了热试期间顶枪的应用效果，就如何进一步发挥RH—MFB多功能顶枪的冶金功能进行了讨论。     

攀钢方坯RH顶枪控制系统

介绍项目的基本情况和RH精炼装置的系统配置,着重介绍顶枪的加热、升降控制功能、顶枪的定位控制和顶枪安全控制策略,对顶枪的冷却水流量差算法做了较为详尽的讨论,叙述了系统的操作方式和操作方法,同时对系统的使用效果进行了评价。     

对RH精炼炉顶枪的改进

介绍了RH精炼炉顶枪的结构和功能,对使用中遇到顶枪寿命短的问题进行了分析,并提出了改进建议。     

RH精炼中顶枪的应用与改进

介绍了RH炉精炼中顶枪的设备结构和功能,对使用中遇到顶枪寿命短的问题进行分析,并对不符合设计的部分提出改进建议.     

钢水真空精炼顶枪的电气控制设计与实现

针对目前国内冶金行业钢水精炼中的顶枪装置发生变频器故障时,导致顶枪无法快速自动提升至真空槽外,且易引起顶枪枪体被烧坏,研发出了一种新型顶枪升降装置控制电路,可提高顶枪装置的安全性和可靠性。     

宝钢AOD炉冶炼不锈钢顶枪吹炼工艺分析

针对宝钢不锈钢分公司侧顶复吹AOD炉在实际使用过程中表现出来的脱碳速度偏慢、钢水中铬元素氧化量偏大、吹炼过程升温偏慢的情况,以实验室模拟研究结果为基础,通过将其顶部单孔氧枪改为三孔氧枪的方法,对比分析了AOD炉单孔顶枪、11°三孔顶枪和15°三孔顶枪在脱碳速度、钢水中铬氧化情况以及升温速度3个方面的各自表现.结果表明,当AOD炉以电炉提供的高碳母液为主原料时,在枪位设定合理的条件下,11°三孔顶枪的使用有利于进一步提高AOD炉脱碳速度、降低AOD炉钢中铬氧化并加快熔池升温速度;单孔氧枪由于孔数不足,其在AOD炉中的不锈钢冶炼效果不佳;15°三孔顶枪由于孔间夹角设定不合理,与宝钢不锈钢分公司AOD炉侧吹复合使用时效果不佳.     

RH顶枪升降计数系统的改进

通过RH真空处理系统的顶枪升降计数系统的改进，使计数系统有效地消除了累积误差的问题，大幅缩短了偏差调整时间，延长了计数器的使用寿命，同时也提高了整个系统的稳定性，保障了生产顺行。     

20^tAOD转炉上的软吹顶枪给工艺带来了灵活性

目前，不锈钢和高合金钢生产有许多不同的工艺路线，意大利北部的一家特殊钢厂选择了ＡＯＤ转炉，通过提高对原材料的适应性，提高生产率和改变批量，增加了经济效益。     

武钢二炼钢RH-MFB吹氧技术的应用

 介绍了武汉钢铁(集团)公司第二炼钢厂2号RH真空处理装置新配置的MFB多功能顶枪的功能、设备情况及新技术的应用。应用此设备后,提高了钢水质量,有利于扩大硅钢、超低碳钢的生产。     

中冶赛迪自主研发成功国内首套具有独立自主知识产权的高炉环缝成套技术

2010年底,中冶赛迪签订昆明钢铁股份有限公司昆钢6号高炉煤气清洗系统环缝成套设备供货合同,标志着公司自主研发的国内首套具有独立自主知识产权的高炉环缝成套技术实现科研成果的市场化推广应用。环缝成套设备作为高炉煤气环缝洗涤净化工艺的核心设备,过去一直是从国外引进。     

RH真空精炼用顶枪枪头扩张角的浅析

RH真空室是RH真空精炼冶金反应的熔池,RH真空精炼脱碳反应的反应速度与RH真空精炼用顸枪枪头参数的设定有密切关系。借助商业软件GRAFTOOL3．0对R．H真空精炼用顶枪扩张角大小进行流场数值模拟,分析了不同扩张角角度下的射流状态,对R．H吹氧脱碳提供了重要科学依据,验证了最佳扩张角角度。     

高寿命脱硫喷枪的研制与应用

在对脱硫喷枪损毁原因进行分析的基础上,通过减少和均衡枪芯结构造成的应力集中,改进了枪体结构设计;以莫来石质浇注料、红柱石细粉和α—Al2O3微粉作为添加剂等设计了枪体耐火材料成分,并制定了严格的喷枪制作和烘烤工艺,解决了喷枪表而纵裂的问题,成功开发出高寿命脱硫喷枪。应用表明,喷枪使用寿命由20～30次提高到100次以上,最长使用时间达到1158min。     

铜陵新建顶吹炉项目试生产实践

详细介绍了铜陵有色新建顶吹炉项目熔炼主工艺的工艺流程,以及配料、制粒、熔炼、水淬的4个工序的工艺特点。针对新建顶吹炉试生产过程中出现的问题,提出了相应的改进方法,有效稳定了顶吹炉渣型、冰铜品位和冶炼温度。该项目自2018年5月18日开始投料试生产以来,运行情况良好,且质量好、投资省、达产快,安全环保。     

氮气吹水氧枪修复新工艺

通过对氧枪修复作业时间长原因的分析,用氮气吹水新工艺可以解决氧枪修复作业时间长的难题。通过先后在2D,3D全面实施,效果较明显,可大幅缩短氧枪修复作业时间,延长氧枪使用寿命,保证了炼钢生产贩行,     

旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺比较

简要介绍了旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺流程,通过对比分析这两种工艺的生产技术指标、造渣熔剂消耗、冶炼能耗和杂质元素适应性,阐明了它们各自的工艺特点,为我国后续新建或升级改造铜冶炼项目的工艺选择提供参考。     

多枪顶吹连续吹炼过程中喷枪排布方式的数值模拟

多枪顶吹连续吹炼工艺因其低空污染小、炉衬寿命长、连续化程度高等优点而备受冶金行业瞩目。以工业冶金炉窑为研究对象,基于计算流体力学,对多枪顶吹连续吹炼炉内气-渣-铜锍多相混合流场进行了数值模拟。探索了多枪单排布置和交错式布置对炉内流场、湍动能和气含率的影响。研究表明：相较于双排交错式喷枪布置方案,单排布置具有更强的搅拌能力、较大的熔池横向及纵向扩散范围,以及更小的静态区域体积。此外,喷枪单排布置方案下的气含率始终高于双排交错布置,证明了单排的喷枪排布方式有利于渣层搅拌效率的提高,加速铜沉降,降低生产能耗。     

电炉多功能炉门枪装置的研制及实践

介绍了电炉新型多功能炉门枪装置的特点及应用情况,采用该装置电耗可下降３１ｋＷ·ｈ／ｔ,冶炼时间缩短５ｍｉｎ,吨钢成本下降３２元。同时试验证明采用煤粉可代替碳粉造泡沫渣。     

国内外转炉二次燃烧氧枪技术的应用

文中介绍了国内外转炉二次燃烧氧枪的分类、构造、操作工艺及技术发展。