“首钢迁钢RH一键精炼技术研究”通过验收

2011年10月31日,"首钢迁钢RH一键精炼技术研究"科技成果通过由首钢总公司组织的验收评估。该项目是首钢开发的具有自主知识产权的自动控制系统,实现了RH顶枪吹氧、合金调整、废钢、铝粒、真空度、测温定氧等RH全过程的     

宝钢RH装备技术集成和自主创新

宝钢RH装备技术集成和自主创新使宝钢具备了RH装备自主技术集成、设计、制造、安装、调试、生产全方位的能力.介绍了宝钢RH装备技术从成套引进、点菜式引进、技术集成到全套装备自主设计、自主制造、开放式自主创新的历程,阐述了宝钢RH装备每个阶段的设备分交方式、主要技术参数、技术特点及技术进步,并对多功能顶枪功能、真空泵系统结构能力和环流量选择原则进行了详细论述,最后对RH装备工程应用和装备技术的发展趋势提出了一些看法.     

湘钢国产120tRH的设计特点

RH具有真空脱碳、脱氢、脱氧,顶枪吹氧脱碳,顶枪煤气烘烤真空室等功能。湘钢5 m宽厚板厂的120 t RH主要设计特点体现在：双车四工位的工艺布置、整体式真空槽、采用国产顶枪、合理的浸渍管设计及完善的浸渍管维护。     

顶枪喷粉系统在RH炉冶炼中的应用

随着RH精炼技术的不断发展,RH脱硫技术也取得了很大的进步,逐渐形成了以RH-IJ法、RH-PB法、RH-PTB法和投入法为主的脱硫技术。结合自身发展需要,以RH炉为基础,从美国空气动力公司引进了RH-PTB顶枪喷粉系统。并通过降低顶枪高度、增大环流气体流量、增大单位喷粉重量等技术创新,大大提升了喷粉脱硫技术,取得了良好的成效。     

RH炉顶枪系统优化

为解决天铁热轧板有限公司RH炉顶枪系统在使用中存在的问题,对RH顶枪和顶枪密封通道进行优化,延长了顶枪的使用寿命,降低了密封气囊的损坏率,节约了生产成本,为RH炉品种钢的冶炼提供良好的设备基础。     

国产120tRH的设计特点

RH法具有真空脱碳、脱氢、脱氧,顶枪吹氧脱碳,顶枪煤气烘烤真空室等功能,湘钢五米宽厚板厂的120tRH主要设计特点体现在：双车四工位的工艺布置、整体式真空槽、采用国产顶枪、合理的浸渍管设计及完善的浸渍管维护。     

RH精炼中顶枪的应用与改进

介绍了RH炉精炼中顶枪的设备结构和功能,对使用中遇到顶枪寿命短的问题进行分析,并对不符合设计的部分提出改进建议.     

梅钢RH—MFB多功能顶枪在热试阶段的应用

对梅钢RH—MFB多功能顶枪工艺的特点进行了浅析，阐述了热试期间顶枪的应用效果，就如何进一步发挥RH—MFB多功能顶枪的冶金功能进行了讨论。     

RH顶枪装置的机械结构分析

从工程设计和工业应用的角度出发,详细分析固定式、旋转式及平移式三种顶枪装置的机械结构,指出固定式及旋转式两种顶枪装置所存在的缺点:在更换真空槽时,无法为行车提供吊运真空槽所需的空间。为了克服其缺点,开发设计平移式顶枪装置,对顶枪装置的设计有借鉴和指导作用;平移式顶枪装置不但可以为行车吊运真空槽等提供宽敞的空间,同时可长距离平移至不同的工艺位置实现不同的冶炼工艺,减少RH在线设备的数量,提高设备的利用率,是适合RH炉外精炼的最优结构。     

RH精炼炉顶枪控制系统优化

RH顶枪的主要作用是加热炉体、在真空环境下吹氧脱碳,同时加热钢水,进行喷吹粉剂脱硫、脱磷等。顶枪控制系统是顶枪工艺过程的控制环节,直接影响钢水真空精炼工艺的控制准确性、生产的稳定性和安全性。针对顶枪在抱闸过程的"下溜"、精准定位顶枪位置和发生断电故障时如何处理三方面问题进行分析,分别从变频器、故障提升、编码器对顶枪的控制进行分析与优化。结合某钢厂RH顶枪的实际运行情况,在冶炼过程中进行优化有效地避免事故发生,提高设备使用安全性。     

RH真空精炼用顶枪枪头扩张角的浅析

RH真空室是RH真空精炼冶金反应的熔池,RH真空精炼脱碳反应的反应速度与RH真空精炼用顸枪枪头参数的设定有密切关系。借助商业软件GRAFTOOL3．0对R．H真空精炼用顶枪扩张角大小进行流场数值模拟,分析了不同扩张角角度下的射流状态,对R．H吹氧脱碳提供了重要科学依据,验证了最佳扩张角角度。     

节能技术在RH真空精炼工艺中的应用

介绍了MFB顶吹氧枪技术、水环真空泵技术和干式机械泵技术等3种节能技术在RH真空精炼工艺的应用。国内某钢厂300 t RH真空精炼系统的应用表明:应用MFB顶吹氧枪技术,RH处理过程钢液温降可减少15.8℃;应用水环真空泵技术,可降低RH吨钢生产成本约2.25元;应用干式机械泵技术,可降低RH吨钢生产成本约6.05元。     

攀钢方坯RH顶枪控制系统

介绍项目的基本情况和RH精炼装置的系统配置,着重介绍顶枪的加热、升降控制功能、顶枪的定位控制和顶枪安全控制策略,对顶枪的冷却水流量差算法做了较为详尽的讨论,叙述了系统的操作方式和操作方法,同时对系统的使用效果进行了评价。     

对RH精炼炉顶枪的改进

介绍了RH精炼炉顶枪的结构和功能,对使用中遇到顶枪寿命短的问题进行了分析,并提出了改进建议。     

宝钢新增二号RH真空脱气装置燃烧控制

宝钢二号ＲＨ装置的加热系统引进了世界上先进的炉外精炼工艺与设备,由预热和多功能枪系统两大部分组成。投产实践证明：预热枪和多功能顶枪控制系统的开发和设计功能完善、使用方便、具有当今世界先进水平。文章介绍ＲＨ工艺要求的各种加热模式原理,以及如何实现模式间的无扰切换。     

钢水真空精炼顶枪的电气控制设计与实现

针对目前国内冶金行业钢水精炼中的顶枪装置发生变频器故障时,导致顶枪无法快速自动提升至真空槽外,且易引起顶枪枪体被烧坏,研发出了一种新型顶枪升降装置控制电路,可提高顶枪装置的安全性和可靠性。     

Arcon—电转炉

电转炉是新近开发的将氧气顶吹转炉与直流电弧炉相结合的技术,其电极与顶吹氧枪可交替使用。文章介绍了电弧炉的设计及配置,并详述常用的、能用双炉壳方案实现的一种生产率高的工艺。     

RH喷吹参数对循环流量和均混时间影响的物理模拟

以某厂300tRH真空精炼装置为研究原型,建立1∶6.5的水力模型对RH喷吹精炼工艺进行物理模拟。研究了喷吹位置、喷吹气量及驱动气体流量对循环流量和均混时间的影响。结果表明:不同喷吹气量、驱动气体流量条件下,获得大循环流量和短均混时间的最优喷吹位置不同。较小的喷吹气量(2.98~3.53m3/h)或者较小的驱动气体流量(0.93~1.02m3/h)时,宜采用低顶枪枪位(153.8mm)喷吹;喷吹气量大于3.91m3/h或者驱动气体流量大于1.12m3/h时,宜采用真空槽底部喷吹角度120°的侧喷嘴喷吹。顶枪与侧喷嘴复合喷吹有利于提高RH喷吹工艺的适应性及循环效率。     

全冷装平炉异位双流双枪顶吹氧炼钢工艺试验

介绍１００ｔ特钢冷装平炉异位双流双枪顶吹氧炼钢工艺。此工艺较单流单枪顶吹氧工艺可进一步缩短冶炼时间，降低消耗，提高炉顶，炉底寿命和配碳合格率，减少化学成分波动，可作为特钢平炉挖潜改造的有效途径。     

提高用氧技术的探讨

用氧技术不规范、供氧设备能力不足,喷头存在质量、设计问题,操作不合理等是影响氧枪枪龄的主要原因。通过制定合理的用氧制度、枪位制度、实施低碱度操作,重新设计氧枪喷头结构和贯彻精料方针等,枪龄由原57炉提高至203炉,年可降低成本900余万元。