专家门诊

我们在拆卸一台电动空压机上的皮带轮时,遇到了麻烦。该轮直径lm,重达几百千克,并且为铸铁件,由于该轮长期运转,受雨水和尘土侵袭,其轮孔与主轴配合处已被锈蚀,使拆卸变得更加困难,如果用大型三爪拉力器,又怕将轮缘拉被,请问还有没有其他更好的拆卸1具’！答：有。我们曾利用废旧钢材,自制了一个非常简单的大直径轮子拆卸工具,使用多年,效果良好。附图即为拆卸直径为小700－1000mm轮子的拆卸工具示意图。大直径轮子拆卸工具示意图1拉力轴2．M16螺栓3．右支板4拉板5皮带轮6．左支板7主轴8．＋25钢珠拉力轴1用40号钢车出T60X8…     

前桥轮毂拆卸专用拉具的结构设计

前桥轮毂拆卸是汽车修理中经常性的修理作业内容,针对汽车修理维修企业中不同车型前桥轮毂拆卸的修理实际需要,通过分析不同汽车前桥轮毂结构特点,设计了套筒式轮毂拆卸拉具和板条式轮毂拆卸拉具。套筒式轮毂拆卸拉具主要针对有前轮毂罩螺栓的前桥轮毂拆卸,板条式轮毂拆卸拉具主要解决没有前轮毂罩螺栓的前桥轮毂拆卸,板条式轮毂拆卸拉具刚性好,可满足重型车轮毂拆卸。两种设计能满足多种车型的轮毂结构的拆卸需要,有很好的通用性。     

键槽拉力导向套设计的改进

大批量生产套轮类零件时,其内孔键槽都采用拉削加工,拉床导向套就成了关键工艺装置。传统的拉床导向套如图1所示。它的主要特点是有一个外径较大的凸肩,其作用是与拉床联接和承受拉削力,但这种设计由于工艺方面的原因,往往设计成图2的派生形式。这种导向套的缺点是凸肩外圆顶部削平,减小了拉削力承载面、因此工件端面会发生偏斜,加工出     

新型综合轮切式拉刀

新型综合轮切式拉刀望江机器制造总厂（重庆６３００７１）文斌我厂近年来设计、制造和使用的综合轮切式拉刀，是在分析各种拉削方式的基础上改进、创新的产物。它综合了常见拉削方式的优点和长处，克服了它们的不足，是目前较先进的拉削刀具。新型综合轮切式拉刀的主要特...     

深沟球轴承破坏性拆卸专用拉具的结构设计

机器维修中深沟轴承的拆卸因为空间限制、锈蚀等原因使拆除卸困难,根据深沟球轴承的结构特点及拆卸要求,设计了一款由拉锤和拆卸螺栓组成的深沟球轴承轴承拉具,这种轴承拉具可高效地拆除深沟球轴承。     

TY-160型推土机维修技巧

<正>(1)中央传动装置连接盘的拆卸连接盘和轴通过花键连接在一起,生产商用30 t压力机将其安装到位,故拆卸比较困难。为此,须制作专用拉具。拆卸时,用两只强度为8.8级的M20×85螺钉穿过拉具的通孔,拧入连接盘的拆卸螺孔,两只螺钉要均匀拧紧,保持拉具与轴端平行,即可顺利拆卸。     

微型轴承拉具

对盲孔及微型电机里的滚珠轴承,在机修工作中,我们做了一种小型拉具(附图)。两根拉爪2、3制成半扁Y形,插入轴承滚珠槽内,稍一转紧,拧动拉具中心螺杆1,即轻易卸出,效果良好。     

矩形铜管的滚拉挤工艺

我厂加工一批不同规格的高频炉感应圈,急需矩形铜管,因货源不足,故在拉床上采用圆铜管滚、拉、挤工艺,成功地加工出矩形铜管,满足了生产上的急需。现将滚、拉、挤过程简介如下: 一、滚、拉、挤原理如图1所示,四爪卡盘固定在拉床法兰盘上,四个滚挤轮分别安装在四爪卡盘上,并用支架固定联接。将铜管一端用接头和拉头连接,如选择不同的铜管直径,可调节滚挤轮,拉挤后得到不同尺寸的矩形铜管。     

基于两杆三索张拉整体结构的可变径柔性步行轮设计

为发挥轮式机器人移动速度快和腿式机器人机动性能强的优势,提出一种可实现轮式和腿式切换的新型张拉变径步行轮。通过对两杆三索平面张拉整体结构中拉压构件的等效替换,提出了一种新型张拉整体结构。在此基础上,给出了张拉变径步行轮的基本单元结构、单元连接方法和最优轮毂数。为克服由于自由度多导致刚性差的缺点,给出了张拉变径步行轮自由度约束的方法和弹性构件等效集成方式,从而使得张拉变径步行轮装配简单、运动平稳以及可负载支撑。结合最小势能原理对张拉变径步行轮张拉单元进行运动学分析,得到了张拉变径步行轮的结构参数和展收比。通过实验,对张拉变径步行轮各项功能的可实现性进行了验证。     

小型电机定子拉具

对一端仅一小孔的小型QX-10型潜水泵电机定子,常因在生产或维修中发现线圈故障而需拉出定子后才能处理。为此,我们设计了如图所示的拉具。操作方法:把拉具放在定子8内,先调整好锥滑块9、拉爪固定套2和拉架7的正确位置后,拧吊紧螺栓1让锥滑块9上的三条槽顺     

轮切式不等齿距圆拉刀的设计与应用

用普通圆拉刀拉削齿轮内孔时质量不易保证。为此提出了采用轮切式不等齿距新型拉刀,保证了加工质量。本文就拉削机理、拉刀结构特点及其应用效果作一介绍。     

轴承拉具

在机修工作中拉拆轴承是常事,现在介绍一种拉拆轴承的专用工具。这种拉具主要适用于圆锥滚子轴承。轴承拉具主要由外箍1、卡箍2、小轴3、拉杆4和撞块5等组成(图2)。卡箍(图1)沿A-A线锯开成相等的两部分。考虑到花键轴花键部分的外径大于轴承内圈外径,因此卡箍D处应加工成花键套的形式,使卡箍抓住轴承内圈更牢固些。     

混砂机碾轮密封结构的改进

我厂112型混砂机,在使用中发现碾轮的滚动轴承内充满大量砂子。这种碾轮滚动轴承原设计用三个环形毛毡作径向密封,在轮柄端用两个M16螺丝通过端盖将整个碾轮拉向轮柄,使毛毡压紧在轴上。但使用中M16螺丝因碾轮绕立轴旋转产生离心力而逐渐拉长,碾轮的轴承盖和轮柄之间的间隙就增大,三个环形毛毡的压紧力大大降低,在     

短类零件滚压成形机设计

详细介绍了短类零件滚压成形中,辊间距大小,辊轮的设计和斜辊技术,并通过链传动实现下辊轮主动,上辊轮被动,上下辊轮节圆不等的成形方法,该技术不仅适用于短类零件的滚压成形,对其它滚压成形设备的设计也具有很大的参考价值。     

圆孔轮切式拉刀断裂原因的应力分析

通过研究圆孔轮切式拉刀在实际拉削过程的受力情况,建立了刀具切削部分的力学模型,并利用solidworks的COSMOSXpress模块分析了拉刀刀齿和齿槽部分的应力分布,找到了危险截面的危险区域;根据影响拉削力变化的因素,结合应力分布特点,分析了影响拉刀断裂的各种原因。     

巧改除屑轮

圆盘锯床上的除屑轮(见图1)是串在销铀上滚动的,由于直秆1上的弹簧拉力作用,将除屑轮4拉向圆盘锯片5一边,工作时除屑轮与锯齿碰掸对滚,达到对滚中发生小量的切削,所以除屑轮有效工作部分中的d_2尺寸逐渐减小,当d_2接近d_1时,除屑轮报废(在d_2略大于d_1时,     

不同误差下风电齿轮箱均载与太阳轮轨迹关系研究

建立风电齿轮箱行星传动系统静力学模型,对比理论模型下的均载与实验下的均载,确定理论模型的正确性。将太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架等构件的误差分为两类误差,以不同误差构件数量为基础,分别分析在两类误差作用下的均载与太阳轮轨迹中心方位角,并与综合误差作用下的均载与太阳轮轨迹中心方位角进行对比。建立了两类误差下的均载、综合误差下的均载与太阳轮轨迹中心方位角之间的关系,发现了太阳轮轨迹中心变化的平行四边形法则。此误差对行星传动系统均载的影响提供了新的研究思路。     

挤压-弯曲一体化成型铝合金弯曲型材的质量与性能

通过改造传统挤压机,增加弯曲装置,对铝合金型材进行挤压-弯曲一体化成型,研究了辊轮半径和辊轮移动速度对成型质量的影响,基于有限元模拟获得了辊轮半径和辊轮移动速度等最佳工艺参数。结果表明:当型材挤出速度与辊轮移动速度相同时,铝合金型材的成型性较好;挤压-弯曲一体化成型工艺避免了传统拉弯工艺存在的回弹、表面划伤和截面变形等缺陷,提高了弯曲型材力学性能的均匀性。     

轮切式渐开线花键组合拉刀设计——一次拉成M4.25×215°×Z16渐开线花键孔

红旗100型施拉机变速箱齿轮采用内径定心的渐开线花键联结,有三种规格如表1。在二十余年花键孔的加工中,逐步掌握了影响花键孔的变形因素。下面仅就M4.25×α15°×Z16拉刀的改进简要介绍如下: 第一阶段——采用五支普通式渐开线拉刀分五次拉削至成品。第二阶段——采用两支轮切式渐开线花键组合拉刀,两次拉削至成品。第三阶段——采用一支轮切式渐开线花     

轮类铸铁件典型工艺

笔者在本刊1985年第7期上,曾推荐了圆盆雨淋和盖芯雨淋两种轮类铸铁件典型工艺方案。实际上,在轮类、铸件上使用压边缝隙浇口同样是一种简单、实用、可靠的工艺方案。齿轮、皮带轮等轮类铸铁件,其轮缘的质量要求较高,但在轮缘处却容易产生气孔、夹杂等缺陷。采用压边缝隙浇口工艺,则能有效地避免上述缺陷。