低碳贝氏体钢PC80Q钢工艺探讨

贝氏体结构及其相变机制一直是人们研究的重点。贝氏体钢是为了获得某种物理、化学或力学特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Nb、Mo、Ti、B等元素，并对杂质和有害元素加以控制的特殊性能钢。我厂进行过一炉低碳贝氏体钢PC80Q试制生产，存在的问题主要是该钢的冲击韧性值很低，为此笔者从冶炼、轧制及热处理整个工艺过程中的关键点进行了研究改进，以求使其性能得到提高。     

2004年冶金产品实物质量"金杯奖"名单

(生产企业顺序按所在省、自治区、直辖市排列 )序号单位名称产品名称牌　号规　格1首钢总公司预应力 (PC)钢棒用热轧盘条 30MnSi 8.0～ 12 .0mm2首钢总公司焊接用钢盘条ER50 - 6 5.5mm3首钢总公司碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板Q34 5C、D 10～ 4 0mm4首钢总公司抽渣杆用热轧圆钢 2 0CrMoA ,30CrMoA ,35CrMoA 14～ 4 0mm5天津市天铁轧二制钢有限公司预应力混凝土用高强度精轧螺纹钢筋JL54 0 ,JL80 0 2 5～ 4 0mm6天津天钢集团有限公司低碳钢热轧圆盘条Q195,Q2 15,Q2 35 5.5～ 2 0 .0mm7天津天钢集团有限公司钢筋混凝土热…     

34Mn6调质生产N80Q钢级套管工艺初探

文章介绍了采用K55钢级(材质为34Mn6)调质生产N80Q套管的工艺研究过程,经现场生产结果证明,用34Mn6生产N80Q钢级套管是可行的.     

碳、硅、锰含量对低碳冷拔拉丝钢力学性能的影响

在多年生产冷拔拉丝钢Q195的基础上，成功地开发了低碳冷拔拉丝钢(HL钢)以代替Q195。与Q195相比，该钢伸长率δ10。增加了7．2％，抗拉强度降低了70MPa。介绍了HL钢相关的生产工艺，探讨了钢中碳、硅含量对其力学性能的影响。     

包钢N80Q钢级石油套管的开发和生产

根据套管的服役条件,高钢级石油套管的生产已是势在必行.包钢通过对N80Q钢种和热处理工艺的研究,成功地开发生产了性能满足标准要求和用户需要的N80Q钢级石油套管.     

热处理对25CrMnMo钢组织和性能的影响

研究了热处理对新型热轧调质无缝油管用25CrMnMo钢性能的影响。结果表明：该钢在920℃保温30min水冷，650℃回火70min后有较好的强度和韧性。通过选择不同的调质工艺可以满足API 5CT标准中N80Q和P110等高钢级油管的性能要求。     

普通拉丝代用钢(HL钢)生产技术开发研究

在多年生产Q195作为冷拔拉丝钢的基础上。成功地开发了HL钢，以代替Q195生产热轧圆盘条供拉丝，HL钢与Q195相比，延伸率δ10增加了2.5%。而抗拉强度σb降低了33MPa。该钢材用于冷拔拉丝100%成材。且表面质量良好。文中介绍了生产HL钢相关工艺。同时探讨了钢中成分对钢机械性能的影响。     

新型调质高强钢WH80Q的研制开发

舞钢研制开发的调质钢WH80Q具有高强度、良好的低温冲击韧性、抗层状撕裂性能、较低的时效敏感性系数。该钢采用低碳低合金的化学成分设计,运用控制轧制和控制冷却技术,使WH80Q具有比传统调质钢更低的碳当量和焊接裂纹敏感性系数。     

输电铁塔用Q355BNH耐候角钢在大气环境中的腐蚀行为

通过微观组织及力学性能分析、大气腐蚀失重速率计算、表面锈层形貌观察、锈层截面电子探针元素分析等方法，对添加Ni、Cr、Cu耐候元素的输电输电铁塔用Q355BNH耐候角钢在大气环境中的腐蚀行为进行了研究，并与普通碳钢进行了对比。研究表明，两种试验钢均为珠光体+铁素体组织，并且Q355BNH试验钢组织更加均匀规整；Q355BNH试验钢抗拉强度为559 MPa,屈服强度为443 MPa,断后伸长率为31.3%,断面收缩率为74.1%,性能略高于对比试验钢；添加耐候元素后，Q355BNH在大气环境中1～2月周期下的腐蚀速率要高于对比钢，之后腐蚀速率降低，元素分析表明Q355BNH试验钢能更快地形成Cr元素富集的致密性锈层，对基体的保护作用更好，之后周期内两种试验钢的腐蚀速率均趋于稳定；Q355BNH试验钢的锈层表面形貌中裂纹、孔洞的程度较轻，平整度与致密度更高，即锈层阻碍基体进一步被侵蚀的能力更强，具有更好的耐大气腐蚀能力；Q355BNH试验钢的锈层截面更加均匀，致密性更高。     

30CrMnMo钢调质Q125钢级套管的工艺研究

文章采用包钢现有钢种30CrMnMo进行了Q125钢级石油套管的热处理工艺研究,结果表明：该钢在9004-10℃保温40～50min水冷,630±10℃回火70～80min后有较好的强度和韧性,力学性能符合APISPEC5CT对Q125套管的性能要求。     

N80Q钢级石油套管研制

文章介绍了用普通低合金钢经调质处理(淬火 回火)生产N80Q钢级石油套管的工艺过程.经检验证明,套管的机械性能和实物质量完全达到了API标准的要求.     

V-N微合金化Q460GJC钢板的研发

 为降低传统的Nb-V复合微合金化Q460建筑用钢板中的合金含量及生产成本,利用第3代TMCP技术和V-N微合金化技术,研制出单独V-N微合金化(wV=0.06%~0.08%)、不含铌的合金设计,并通过合理地控轧控冷工艺,在中厚板轧机上成功地生产出厚度40和50mm的V-N微合金化Q460GJC钢板。产品具有良好的综合性能,屈服强度大于470MPa,0℃冲击功超过150J,屈强比仅为80%。分析表明,细晶及析出强化对强度的贡献比例达到66%。     

X80级SSAW钢管的产业化开发

介绍了我国SSAW油气输送管线的产能现状以及开发高钢级钢管的意义。以Q/SY GJX0102-2007《西气东输二线管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》及API Spec 5L:2004《管线管规范》技术规范为目标,浙江金洲管道工业有限公司通过对现有产品大纲为X70的生产线设备进行升级改造,优化制管生产工艺,于2009年成功开发了高强、高韧性的X80钢级SSAW钢管。介绍了X80钢级SSAW铜管的研制和产业化开发过程,研究结果表明,研发的钢管产品各种性能指标完全符合Q/SY GJX0102-2007《西气东输二线管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》标准规定要求,并要优于美国API5L标准。     

国产SS41钢焊接性能研究

研究了国产ＳＳ４１普通碳素结构钢的焊接性能。通过与相同成分及板厚的Ｑ２３５钢试验对比试验：ＳＳ４１钢采用Ｅ４３１５低氢焊条（手工电弧焊）、Ｈ０８Ａ焊丝配ＨＪ４３１焊剂焊接，焊接接头的力学性能与Ｑ２３５钢相当，可以替代Ｑ２３５钢用于重要的焊接结构工程。     

Q235钢在青霉菌作用下的腐蚀行为和电化学特性

采用表面分析技术、失重法及电化学测试方法研究了Q235钢在青霉菌(Penicillium)作用下的腐蚀行为和电化学特性.青霉菌在Q235钢表面形成致密的生物膜和腐蚀产物沉积膜层.青霉菌促进Q235钢的腐蚀,腐蚀类型为点蚀坑.青霉菌体系中试样表面膜经历由游离态变为固着态,由单层逐渐变为多层的过程;生物膜作用与细菌活性有关,当活性降低时微生物腐蚀促进作用也大幅降低.     

攀钢连铸坯角横裂缺陷产生的原因与对策

对攀钢Q235G钢连铸坯出现的角横裂缺陷进行了调查分析，在此基础上确定了连铸保护渣是引起角横裂的主要原因。并对保护渣的配方进行了改进，通过试验，研制出了适合攀钢普碳包晶钢用的连铸保护渣，有效地控制了Q235G钢连铸坯角的横裂缺陷。     

PC钢棒用钢的试验和开发

通过对PC钢棒的生产工艺分析与研究,合理设计其牌号,找到控制PC钢棒产品实物质量的主要因素,开辟了含As铁水冶炼PC钢棒钢的范例.     

J积分法测定Q345断裂韧性及失效评定曲线

Q345是广泛使用的一种普通低合金钢,其断裂韧性是工程中进行裂纹检测的重要参数.应用J积分法测定了Q345的断裂韧性,并采用R6方法中的选择3曲线和通用曲线绘制了其失效评定曲线.研究发现:所有试样断口均有充分张开的大分层现象,它的存在阻碍了断口沿厚度方向的收缩,从而增加了材料的断裂韧性值.给出了适合Q345特性的失效评定曲线,以便为工程应用提供依据.