苏联110千伏交联聚乙烯绝缘电缆

<正> 苏联的110千伏交联聚乙烯电力电缆已经开始工业生产,同传统的充油电缆相比,从根本上简化了安装和使用维护条件,并在许多场合下可免去铅护套。电缆允许敷设在不受位差限制的线路上,敷设在地下水泥槽中的特殊垫土上、建筑物通道以及隧道内。如果运行负荷不足,也可敷设在地下电缆沟内的垫土上,但须具备防止电缆机械损伤的条     

35千伏交联聚乙烯电缆接头

在毛主席革命路线指引下,在批林整风运动的推动下,我国社会主义革命和社会主义建设不断地取得了新胜利。随着国民经济的发展需要,电力电缆方面也涌现出很多新品种,由于交联聚乙烯电缆比油纸绝缘电缆具有材料来源丰富、工艺流程短、重量轻、成本低、可节省贵重的铅铝有色金属,敷设方便等优点,是近年来发展较快的一种电缆。     

275千伏交联聚乙烯绝缘电缆的研制

<正> 近年来,交联聚乙烯绝缘电缆(以下简称OV电缆)的性能和可靠性在不断提高。在66～75千伏系统中已经大部分采用CV电缆代替油纸绝缘充油电缆(OF电缆)。OV电缆具有优越的电气性能,而且在施工和维修方面也简单方便。目前,由于生产技术的进步,特别是干式     

275千伏交联聚乙烯电缆终端套管的研制

<正> 耐交流和冲击电压水平终端套管按照30年的预期寿命来考虑,耐交流和冲击电压由下式分别确定为610千伏/12小时和1590千伏/3次:     

35千伏交联聚乙烯绝缘电缆用接头附件

<正> 35千伏交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(以下简称交联电缆)属固体实芯绝缘,故其附件的结构、材料工艺及性能考核方法与油纸电缆的附件有较大差别。为了促进35千伏交联电缆的推广使用,上海电缆研究所曾开展了该电缆用辐照聚乙烯-自粘性乙丙胶带组合绝缘模塑式连接头及WTC-512型终端盒的研制工作。现在这两种附件在国     

35千伏交联聚乙烯电缆无游离试验终端

<正> 在35千伏交联聚乙烯电缆的研究中,要设计一个适合于电缆试验需要的终端结构。试验终端与实际使用的终端有所不同,它的性能指标不能低于电缆的相应指标;而实际运行终端头的某些性能,如抗爬电性能、工频湿耐受水平等等,试验终端则无此要求。试验终端要求拆装方便,可反复使用。但试     

138千伏交联电缆及附件

1.前言最近很盛行研究用于高压方面的橡塑电缆,已经认为它比充油电缆具有检修方便,敷设简单之特点。住友公司1955年首次研究成功交联电缆以来,陆续在1961年生产33千伏,1962年66千伏,1965年77千伏,1969年110千伏级交联电缆,这些电缆安装长度也有增     

35千伏干式交联聚乙烯电缆的制造和试验

<正> 国内外交联聚乙烯电缆概况交联聚乙烯电缆具有优异的电气性能、良好的热过载机械特性以及安装维修方便等优点。所以,从六十年代以来,已得到大量的应用。在1千伏以下的低压系统中,美国、法国几乎全部采用交联聚乙烯电缆。在6～35千伏中压系统中,美国、日本主要采用交联聚乙烯电缆,瑞典在20千伏以上主要采用交联聚乙烯电缆。交联电缆还有良好的运行安全性能。据美国长期试验和实际运行资料表明,如果交联电缆的最大工作场强在干燥场合使用时取4.1千伏/毫米、潮湿场合取2.5千     

交联聚乙烯电缆护层接地电流计算及监测

分析了交联聚乙烯电缆护层的接地电流,介绍了电缆护层感应电动势和电缆护层接地电流的计算方法。阐述了电缆护层接地电流监测的意义,和对其测试结果的判断方法。在一起电缆缺陷案例中,通过检测护层接地电流不仅发现了其安装缺陷,而且证明电缆护层接地电流的理论计算结果与实测值相符。     

110kV交联电缆外护层制造新工艺

传统的110 kV交联电缆外护层制造工艺,是将沥青防腐层、非金属外护套、石墨涂层分为两道工序生产,浪费了大量的人力和物力。本文介绍了一种新的制造工艺,即将涂覆沥青防腐层、挤包非金属外护套、印字及涂覆导电层等工序有机地结合起来一次完成,可提高生产率、节约原材料并降低产品的成本。     

国产6～10千伏交联聚乙烯电缆的研究试验

<正> 引言交联电缆的研究试验从1983年开始,已历时三年。电缆分两批取样试验。第一批是10千伏干式和蒸气交联电缆,加速老化试验时间参照荷兰NKF加速老化试验标准为1000小时(约42天),试验前后电缆的击穿试验,均采用威布尔参教进行统计和分析。试验结果表明:尽管蒸气交联电缆比干式交联电缆的水树多,但两种电缆均具有较高的剩余绝缘品质(指工频击穿强度)。第二批试验是采用6千伏干式和蒸气交联电缆,加速老化试验时间超过3000小时(约127天)。由于试     

110 kV交联聚乙烯电缆的补修

湖南芙蓉变配套送出线路110 kV 交联聚乙烯绝缘电缆,由于敷设完未设置电缆标识,被在此施工的挖掘机意外损伤。电缆护套损坏的,采用刮掉石墨、打磨抛光、清洗、绕绝缘带、PVC 带方法修复;电缆铝护套破损进水的,先抽真空、充氮气、清除水分,再修复电缆绝缘屏蔽层、铝护套,最后修复电缆外护套;对于严重损坏、进水的,采用割掉部分损坏、进水电缆,制作电缆直通接头的方法处理,收到了满意的效果。     

500千伏交联聚乙烯电力电缆的研制

<正> 交联聚乙烯绝缘电缆(简称CV电缆)由于具有优异的电性能、不易发生灾害、易于维修管理等优点,近年来在高压电力系统中得到广泛应用。到目前为止,其使用电压已高达275千伏。随着干式交联工艺、三层挤出技术、防止杂物混入绝缘等项制造技术的改进,使电缆绝缘性能得到大幅度提高。日本日立公司以实用化为目标,进行了500千伏CV电缆的研制。     

110kV交联聚乙烯电缆的在线监测

介绍了用工频介损法和低频泄漏电流法实现交联聚乙烯电缆在线监测的基本原理和方法 ,分析发现影响测量结果的主要因素有频率变动、TV角差及现场干扰等 ,通过调整采样频率 ,比较同相测量值、调幅、调频等措施可有效消除其影响     

交联聚乙烯（XLPE）电缆护层故障的查找及处理

1 概况1987年10月我局青年变电站敷设了两回66kV电缆线路.采用日本XLPE单芯电缆,额定电压为47kV/66kV,电缆结构见图1.电缆线路长度760m,户内终端头与SF_6组合电器相连接,户外瓷套管浇铸绝缘物终端头与架空线相连接,无中间接头.电缆护层的户内端直接接地,户外端则与护层保护器相接.电缆采用机械敷设方式,牵引力为210kg,电缆约80%为直埋,20%为沟槽.电缆路径2处转弯,3处穿越柏油路面.     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了110kV交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压的规定,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法;在交流耐试验中采用施加正常系统相对地电压24h的方法是简易可行的,必须检测电缆蔽层的对地绝缘电阻。     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了 110 k V交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压试验的规定 ,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明 ,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法 ;在交流耐压试验中采用施加正常系统相对地电压 2 4h的方法是简易可行的 ,必须检测电缆屏蔽层的对地绝缘电阻。