匈牙利算法在糯扎渡水电站施工车辆调度中的应用

<正>1问题的提出糯扎渡水电站位于云南省普洱市澜沧江中下游,大坝为心墙堆石坝。心墙施工采用碾压掺砾料,掺砾土料由土料和砾石料掺合而成,土料由位于坝址上游约7.5 km处的农场土料场主采区开采,砾石料由砾石料加工系统生产,其毛料由位于坝址上游约5.5 km处的白莫箐沟石料场开采。砾石土料掺合场布置于坝址上游约4 km处右岸新建码头旁。大坝心墙掺砾土料在掺合场掺拌,掺拌均匀后回采上坝[1]。掺砾土料掺合工艺流程见图1。     

砾石土料掺合施工工艺

糯扎渡大坝是国内已建和在建最高的砾石土心墙堆石坝,最大坝高261.5m,砾石土料由土料场开采的天然混合土料与加工系统生产的砾石料掺合而成。如何确保砾石土料上坝前的质量,即级配均匀,满足设计要求,掺合场的备仓和掺合是关键。本文介绍掺砾土料的备仓和掺合的施工工艺及方法,为今后类似工程提供借鉴依据。     

糯扎渡水电站超高心墙堆石坝关键施工技术

糯扎渡水电站大坝心墙料为掺砾土料,采用了互层铺筑、立采掺合的掺砾技术。大坝填筑施工采用了"数字大坝"先进技术,从料源就位到碾压参数控制实行全天候的过程监控。采用直径600 mm的超大型击实仪进行掺砾土料全料击实试验,全面真实地反映了掺砾土料击实效果。这些关键施工技术的应用确保了大坝的施工质量。     

掺砾料心墙砾石土压实性能研究

两河口水电站大坝为295m高心墙堆石坝,土料来源分散,均一性差,颗粒偏细,需掺砾改性。心墙填筑质量直接关系到整个坝体的安全运行,针对设计提出填筑质量采用全料压实度和细料压实度双控等多项质量控制参数,围绕土料的使用及填筑质量控制标准的确定,通过系列试验研究,提出了掺砾心墙砾石土随掺砾量变化的击实特性及细料压实度范围值,为设计确定控制参数提供依据。     

糯扎渡大坝心墙防渗土料开采施工工艺及方法

糯扎渡水电站工程属大(1)型Ⅰ等工程,大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,坝体心墙区防渗土料包括接触粘土料、掺砾土料及混合土料,掺砾土料由砾石料和混合土料按比例掺拌而成,土料开采具有施工面积大、土层结构复杂、土料性状变化频繁、受气候影响大、开采工序复杂及施工持续时间长等特点,土料开采过程中土料含水量调整是控制土料是否合格的关键。对大坝心墙区填筑所用土料开采的施工工艺及方法进行了介绍。     

糯扎渡大坝心墙掺砾土料填筑施工工艺及方法

糯扎渡大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式.针对坝体心墙掺砾土料施工工艺复杂,施工技术专业性强、受气候影响大、持续施工时间长等特点,通过合理备料、科学掺合等措施.确保了大坝心墙掺砾土料填筑的施工质量.     

糯扎渡水电站掺砾土料一次碾压质量控制方法

糯扎渡水电站为掺砾土心墙堆石坝,心墙区采用掺砾土料,设计填筑总方量为454.48万m3。通过保证混合土料质量和碾压设备质量完成了掺砾土料一次碾压质量的控制,有效地提高了碾压优良率。     

糯扎渡水电站心墙土料掺砾工艺及质量控制技术

通过对糯扎渡水电站心墙堆石坝进行大量防渗土料掺入人工砾石的试验,研究不同掺砾比例下掺砾土料的各种工程特性,寻求该工程防渗土料要求的掺砾比例.研究成果表明,掺砾土料砾石含量宜控制在30％～40％左右.     

长河坝水电站坝体砾石土心墙料掺拌试验探讨

长河坝水电站大坝砾石土心墙需填筑砾石土428万m3,但部分现场开挖土石料级配不能满足设计要求。通过将现场取得的粗、细两种级配砾石料按一定比例进行掺拌试验,取得了满足设计要求的粘土心墙砾石料,其掺拌工艺可供同类工程借鉴。     

两河口水电站大坝心墙掺砾土料工艺及碾压试验

两河口水电站大坝为坝高295m掺砾土心墙堆石坝,通过对两河口水电站不同土料场、不同性状土料进行的一系列碾压试验工作,基本明确了原状土料的渗透性、砾石料一次性生产成形的系统设计情况、土料与砾石料掺合工艺、碾压设备的选型、铺土厚度、碾压遍数、含水率等,为两河口水电站大坝工程招标及承包人进场后开展的生产性试验提供了技术支持。