高炉冶炼高牌号锰铁的操作特点

总结了该厂锰铁高炉冶炼优质高牌号锰的特征和难点，并且结合生产实践，从合理配料和技术操作角度探讨冶炼优质高牌号锰铁问题的途径。     

高炉使用高熟料比冶炼锰铁的生产实践

根据国内外锰矿粉资源多且未被充分利用的现状，针对高炉冶炼锰铁的特点，结合本公司实际，进行了锰铁高炉高熟料率的生产试验，并对有关问题进行了探讨。试验结果表明，高炉冶炼锰铁熟料率可达１００ ％ ，炉况顺行，技术经济指标改善。     

原料中的锰,铁,磷,碳对精炼锰铁的影响

本文分析了采用不同生产方法冶炼不同牌号的中、低碳锰铁对原料中锰、铁、磷、碳的不同要求,并对原料中碳的来源和冶炼中碳的分配进行了初步探讨,认为为了保证产品质量,除锰硅合金原料中的含碳和电极增碳在所难免外,熔剂和锰矿石中一般不应含有碳质。     

最近荣获国家发明奖的炼铁项目

1.高炉二步法用贫锰矿炼锰铁新工艺(三等奖) 由新余钢铁厂、钢铁研究总院和北京钢铁设计研究总院研究成功的“高炉二步法用贫锰矿炼锰铁新工艺”,解决了高炉用贫锰矿直接炼高牌号锰铁的技术问题.高炉二步法生产优质锰铁,工艺稳定、可靠,锰铁含量达到78%,锰元素的回收率比电炉法冶炼提高8.9%.1979年至1983年,已用该工艺生产高牌号锰铁2.7万吨,除供国内使用     

建立全新内控牌号标准体系 实现柔性化制造

通过在济钢4300产线建立全新的内控牌号标准体系,实现了最大可能的不同牌号合炉冶炼、统一轧制,有效减少内控牌号数量,利于组炉和柔性化生产制造,减少余材产生、降低质量损失。     

有计划地生产优质高炉锰铁所需的富锰渣

我国高炉锰铁生产能力很大,但由于受锰矿质量不高因素的影响,目前高炉锰铁标准不高。因此,调整炉料结构,生产优质富锰渣代替部分富锰矿配料入炉冶炼高牌号锰铁,它对于提高锰铁标准,争取市场,提高经济效益,是可取的。     

改进高炉冶炼锰铁的操作方法

考索高尔斯基钢铁厂有两座有效容积为408m~3和808m~3的高炉在冶炼高碳锰铁,其平均技术经济指标如表1。为冶炼锰铁,这两座高炉经过专门改造。在炉身的全部高度直到炉腹安装镶砖冷却壁,炉喉、炉顶、煤     

桃锰电炉冶炼低磷低硅高碳锰铁配矿方案探讨

本文根据铁合金市场以乃用户对桃锰铁合金的要求，对桃锰三期高碱度烧结矿配矿冶炼，ＦｅＭｎ７５Ｃ７．５－ＡＩＰ牌号的锰铁产品进行经济对比分析，井提出了较为合理的配矿方案。     

锰铁高炉最佳冶炼强度及其控制

论述了锰铁高炉冶炼强度与焦比，原燃料性能，高炉操作，高炉炉型等关系。根据生产实践，提出了提高冶炼，强化冶炼，改善高炉技术经济指标的措施。     

电炉冶炼双品种的实践

利用从加蓬、巴西进口的优质锰矿石，在１８００ｋＶＡ电炉中进行冶炼锰铁和富锰渣的双产品试验，结果表明，采用这种设备和工艺冶炼的锰铁与同类炉型相比较，锰的综合回收率提高１８．８２％，综合电耗降低５５％，综合焦比降低５０％。     

转炉数学模型应用的新进展

转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。     

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。     

济钢120t转炉留渣操作工艺的实践

介绍了济钢集团第三炼钢厂120 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理;实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利,吨钢可以降低石灰消耗12 kg、降低钢铁料消耗5 kg,取得了显著的经济效益。     

MSA在钢的化学成分分析中的应用

介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。     

甘肃黄金工业现状及其发展思索

甘肃省黄金资源较为丰富，但地质勘查工作严重滞后于金矿建设和生产；全省黄金工业发展，从小到大，经历了４个阶段；黄金产量由１９８４年的２千两剧增至１９９７年的１９万两，堆浸起了巨大作用，地质队参与黄金生产，黄金开发与扶贫脱贫工作有机结合又是重要保证；但黄金事业发展同时，还存在一些值得深思的问题，解决这些问题，甘肃省黄金工业才能更健康持续的发展。     

甘肃黄金工业现状及其发展思索

甘肃省黄金资源较为丰富,但地质勘查工作严重滞后于金矿建设和生产;全省黄金工业发展,从小到大,经历了4个阶段;黄金产量由1984年的2千两剧增至1997年的19万两,堆浸起了巨大作用,地质队参与黄金生产,黄金开发与扶贫脱贫工作有机结合又是重要保证;但黄金事业发展同时,还存在一些值得深思的问题,解决这些问题,甘肃省黄金工业才能更健康持续的发展。     

唐钢型钢矫直生产线改造

介绍了唐钢型钢矫直生产线改造情况。针对原矫直生产线无法满足生产大规格、高强度型钢的问题,对矫直生产线进行整体改造,合理布置工艺,新增Ф900 mm矫直机、型钢自动码垛机等。通过生产线改造,提高了型钢矫直和包装质量,降低了工人劳动强度,具有明显的经济效益。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。     

云西矿床9 号糜棱岩带的控矿容矿构造初探

河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。