静压法油罐自动计量系统

对静压法油罐自动计量系统的原理、系统构成进行了详细的介绍,并分析了该系统的精度。     

油罐自动计量系统与压力传感器

压力传感器的精度对油罐自动计量系统的精度起决定性的作用。每套油罐自动计量系统客观存在着保证测量精度的最小调量高度，油罐内所装油品高度低于最小测量高度时，油罐自动计量系统的计量误差有可能大于预定误差。     

油罐自动计量系统的数字式与模拟式

就数字式与模拟式油罐自动计量系统的原理、性能、特点等多方面进行了分析与阐述，并提供了如何识别这两种不同模式系统的方法。     

油库油罐自动计量系统研究

介绍了海军某油库采用的伺服液位计加平均温度计构成的油罐自动计量系统方案，及其所 包括的现场罐区测量系统和计算机监控系统2个组成部分，并提出了应用注意事项。     

原油储罐升降机自动计量装置研发及应用

针对原油储罐内的液面精确计量难题,尤其是罐内油水界面位置精确计量十分困难,研发了原油储罐升降机自动计量装置,该装置主要由自动升降机、量油孔管、射频液位含水分析仪和检测探头等组成,实现了原油储罐液面和油水界面自动准确计量、液面超限报警、以及分层含水率的测量,解决了原油储罐液面和油水界面准确计量等难题。     

浅谈储罐计量技术

油库计量系统,主要是指对储油库库存量及输转量进行测量,其计量方式分为储罐计量和流量计计量两种方式.介绍了储罐计量的两种计量体系,体积计量和质量计量.体积计量主要是依靠人工检尺测量或各类液位测量仪表来完成储罐液位的测量,合理地选择液位测量仪表是关键;质量计量是利用压力变送器进行测量,选择制造精度高、稳定性好的压力变送器是关键.     

按ASME标准设计储罐容积的计算方法

本文提出了计算具有准球形封头的ＡＳＭＥ标准罐体积的简单方法。此方法将准球形封头分为体积容易计算的三部分（球缺，截锥体和楔形圆环）。最后给出了水平安置的带有准封头的圆筒形罐在部分充液情况下体积的计算方法。     

油罐检尺过程的计算机模拟自动计量系统

按人工检尺过程计算机模拟的工作方式，研制了一种油罐自动计量系统。该系统具有性能稳定，可靠性高，计量方式，计量精度与国家标准完全一致的特点。本文主要介绍了该系统的组成和工作原理，并用实例阐述了系统的计量过程，最后进行了系统的计量误差分析。     

一种综合计量系统在储罐中的应用

为了解决因介质分层、温度分布不均等现象致使储罐参数不能准确测量的问题,结合高精度压力传感技术、等浮力浮子引压管技术、毛细管介质阻隔技术以及引压管环境补偿技术,在实际应用中设计采用了一种综合计量系统。参照具体项目中的应用经验,简要说明了计量系统原理、设备选型与性能指标、安装要求以及应用经验。综合计量系统的应用解决了一般计量设备功能单一、精度不高、信号通信困难等问题。实际应用表明,系统具有运行稳定,安全性、准确度高,操作简单等优点,特别适合多功能、高精度要求下的罐区自动计量与监控。     

储油罐计量系统误差分析及对策

在储油罐计量过程中,难免会存在测量误差。介绍了储油罐自动计量方法:静压测量法、液位测量法和混合测量法。重点分析了混合测量法中所涉及的直接、间接测量所产生的参量误差,仪表使用所造成的误差及环境影响产生的误差等,并提出了相应的解决对策。     

应用油罐液位自动计量系统应注意的几个问题

简要介绍了目前常用的几种类型油罐液位计的原理,针对液位计应用中容易出现的安装质量、调试工作不到位、集成商与供应商的选择,后期维护和油库技术力量不足造成对液位计正常使用的影响等问题,提出了规范液位计选型、严格控制工程质量、规范液位计的调试程序和售后服务,以及加强专业技术队伍建设等应对措施。     

石油储罐静电参量自动测量系统

针对石油储罐静电研究的特殊性,尤其是雷电天气条件下的静电测量工作,设计了静电参量自动测量系统。该系统符合安全要求,并在鲁宁输油处临邑站成功试用。该系统包括罐内电位测量系统、罐区电场测量系统、储罐接地电流测量系统和信号存储显示系统,可有效地实现罐外雷电和油内静电参量的全天候自动实时测量,为系统认识储罐静电规律和评价静电安全防护措施提供了条件。     

球形储罐整体热处理微机自动控制系统

球罐整体热处理需要近１０名技术熟练、有经验的工人操作,且频繁调节各阀门,而供油、供风难于掌握,导致球罐温度难于控制。开发了球罐整体热处理微机自动控制系统。球罐热处理方法采用高速喷嘴内部燃烧法。球罐共设２７个测温点,各测温点的表面热电偶用补偿导线接至微机上,以便进行温度的监控及记录。球罐恒温温度以 ６２５±２５℃为宜,温差值控制在 ５０℃以内较好,３００℃以下加热速度不限,３００℃以上升温速度控制在６０～８０℃／ｈ。恒温结束后,降温速度宜控制在 ３０～５０℃／ｈ, ３００℃以下可自然冷却。热处理微机自动控制系统可实现如下功能：自动控制给油量及风压,自动点火,温度监控的自动控制,温度变化的记录及打印功能,温度变化语音提示报警功能,热工计算的自动控制功能。     

低温丙烯储罐的自动控制

大型低温储罐压力接近常压,环境变化极易引起储罐压力的变化,造成安全隐患。储罐装置控制系统和联锁系统采用独立的DCS和紧急停车系统(ESD);精度伺服液位计和音叉式液位开关用于储罐液位的测量、控制和联锁;采用流量平衡法检测丙烯输送管线的泄漏,温度检测均匀分布在储罐吊顶内表面、罐底内表面、罐壁内表面;采用3台压力变送器对储罐的压力进行测量、控制和联锁。应用表明:安全可靠的控制系统和联锁系统,既保障了储罐的安全运行又取得了良好的经济效益。     

油罐自动计量系统

油罐的油品计量,不仅是液位测量,而且是一项综合了各种参数的复杂的计量系统。通过三种主要的油品储罐计量方案的比较,分析了影响油罐库存管理和计量交接精度的各种因素,对误差产生的原因和修正的方法进行了探讨。基于液位和质量测量技术的混合式计量系统可以作为一个比较完善的油罐自动计量系统方案。     

崖城13-1气田天然气能量计量系统的改造升级

崖城13-1气田香港天然气接收站的计量系统于1996年投入使用时,采用了当时先进的并行式孔板能量计量方式,成为国内第一个在贸易交接中采用能量计量方式的大流量计量站。经过长期运行,逐渐显现出准确度不够高、计量元件结构复杂、设备老化、备件供应不足、维修维护困难等诸多问题,通过分析该接收站下游客户需求、现场场地状况、供气管线压力、天然气组分、现有设备状况等因素,采用多声道超声波流量计、设备在线诊断、无线传感适配等多项技术,改善、增加在线气相色谱仪功能和应用范围,对原有系统进行了改造,提升了系统的准确度、可靠性、易维护性和智能化程度,使其再次达到国内先进水平,为大流量天然气计量站的升级改造提供了典型的范例。     

石油钻井时间统计方案的调整设想

分析了在现行石油钻井资料中钻井时间统计方面存在的问题,为了适应新体制的要求和对外合作的需要,根据钻井施工内容和国际钻井的通用方法,从钻井承包商的角度,提出了调整钻井时间的划分方案以及统计计算方法的具体设想,并对调整后钻井时间统计中的基本概念进行了解释,为了石油天然气行业标准的修订提供了参考。