涤纶超柔短毛绒双面双色烂花工艺

涤纶超柔短毛绒双面双色烂花织物的底面和绒面染成不同颜色,绒面部分经烂花后可透视其底面花纹.文中介绍了该产品的具体工艺流程和工艺参数,包括白坯准备、预定形、底面上色、拉毛、定形、毛面上色、烂花、水洗、脱水、烘干、定形、成品打包,分析了产品大生产过程中影响产品质量的关键因素,并指出解决办法.     

涤纶针织珊瑚绒烂花印花

针对涤纶针织珊瑚绒烂花印花产品的特点,介绍了该产品的工艺流程、工艺条件和工艺设备,包括为提高白度,可在预定形中添加适量荧光增白剂;烂花加工中打底糊应有较强的吸水能力,加入少量扩散剂可提高分散染料的扩散;在绳状水洗机中完成柔软整理;并就加工中常出现的问题,提出了相应的解决方法.     

涤纶超柔双面珊瑚绒染整加工

介绍了涤纶超柔双面珊瑚绒加工流程(预定形→缝边→染色→脱水→拉边→染后定形→背面起毛→刷毛→剪绒→摇粒→复定形)和具体的工艺参数,并就各工序中影响产品质量的关键因素进行了分析与探讨。     

单组分涤纶超细纤维经编织物烂花染色

针对涤纶超细纤维耐酸不耐强碱的特性,将涤纶绒面部分纤维烂花溶解,形成各种立体花纹,然后进行染色,实现了单一纤维的烂花染色,并可以根据不同坯布规格、毛高等,腐蚀出各种清晰的立体花型.与传统的双组分纤维差别化烂花染色相比,涤纶单一纤维经编织物的烂花染色工艺,提升了织物各项物性质量指标,简化了传统烂花产品的生产工艺.     

摇粒珊瑚绒的生产工艺

介绍了摇粒珊瑚绒的生产工艺流程，分析了预定形、碱减量、染色和柔软整理工序的加工要点及注意事项，对于生产中出现的一些疵点提出了改进措施。     

涤盖丙针织印花生产实践

涤盖丙针织布透气性好,耐磨抗皱,易洗快干,但染色性差,得色浅.经过试验,调整了汽蒸、温度、张力控制等工艺条件,解决了该品种得色浅,易卷边的问题.     

大有光涤纶毛毯的印花

探讨了大有光涤纶毛毯印花工艺及操作注意事项,并就印花过程中可能产生的疵病进行了分析.生产中选用分散染料作为印花着色剂,合成龙胶为印花原糊,色浆中添加酒石酸、尿素和防染盐s等助剂,色浆pH值为4-4.5;印花设备选用布动式平网印花机,磁棒刮回次数为1-4次;135-150℃烘干,170℃蒸化7 min;采用7槽复洗工艺;水洗后进行柔软和抗静电整理;最后经梳毛、起毛、抛光和剪毛等干态整理,得毛毯成品.     

涤盖丙针织物印花工艺

对涤纶和丙纶两种纤维的特性作了比较，并结合工厂的实际生产设备制订工艺；具体阐明印花工艺中温度、湿度、张力等参数设定及注意事项，指出涤盖丙针织物印花的关键是印花前后的两次定形，印花和蒸化工艺条件的控制。     

涤纶四色印花分散染料性能的研究

四色点阵印花在固色(大多为蒸化)过程中，蒸化温度、时间和湿度等固色条件的变化，常会引起印花颜色偏差。采用涤纶分散染料印花的常压高温汽蒸固色法，调节蒸化温度、时间和湿度三个固色条件的量值，测量不同条件固色后的K/S值变化和色差，以分析科莱恩公司一组福隆分散染料的固色深度的变化规律；染料拼混后的色光变化情况，研究该组染料印花结果对固色条件变化的敏感性。     

涤纶DTY松绵绒毛毯的生产工艺

松绵绒以涤纶DTY(牵伸变形丝)为原料,采用编织工艺制成针织双层提花镂空坯布或双层基布,经梳毛、预定形、染色或印花,以及烫光等后整理工艺,生产的成品手感丰满、质轻保暖.     

珊瑚绒着色烂花印花产品的工艺实践

介绍了珊瑚绒着色烂花印花的工艺流程、工艺参数和工艺配方,分析了产品大生产过程中,影响产品质量的关键因素并提出了解决办法:筛选碱性印花的分散染料、烂花浆、糊料、助剂,使着色烂花色光鲜艳纯正,花型立体感强,效果逼真.另外,提出了印花工艺中的注意事项:①对花一定要对准,不停的观察花型;②前处理浆及时加进1号辊;③织物反面出现沾色时,立即打开水阀冲洗承压辊;④装卸花辊注意安全,花辊上的花型易坏,轻拿轻放不能碰撞;⑤及时刷辊,不使辊子粘毛严重;⑥加酸中和要及时;⑦烘车速度要及时调整等.     

涤纶起绒织物着色烂花印花中分散染料的耐碱性

针对目前涤纶起绒织物着色烂花印花中存在分散染料耐碱性不佳的问题,研究了分散染料在高温碱性条件下其染液的可见光吸收特性和涤纶起绒织物着色烂花印花效果,分析了不同分散染料的耐碱稳定性,筛选得到一批耐碱性较好的分散染料,同时对分散红SXF和分散大红SXF进行分析,探讨了分散染料结构对其耐碱性的影响。结果表明：分散大红SXF等6 种分散染料的耐碱性较好,且在25% NaOH碱性着色烂花印花时,着色效果较为理想;分散红SXF 和分散大红SXF 的母体结构对染料耐碱性影响不大,而取代基的结构对染料的耐碱性影响较大,含氰基染料的耐碱性明显优于含酯基的染料。     

功能性涤纶凉爽纤维生产工艺

 为开发具有抑菌、防紫外线、凉爽、护肤保健等功能的涤纶纤维,选用亚微米级ZnO为主要功能性添加剂,通过对常规涤纶生产工艺进行调整优化,对功能性涤纶凉爽纤维生产工艺进行系统研究。最终确定工艺为:添加剂加入量4%~6%,纺丝温度285~295℃,干燥温度170~180℃,纺丝速度3000~3100 m/min。     

涤锦珊瑚绒染整工艺探讨

对全涤珊瑚绒和涤锦珊瑚绒的染整工艺进行了探讨,具体给出了涤锦珊瑚绒的染色、碱减量和后整理等工序的工艺参数和操作要点。     

醋/涤织物的低温堆置水解烂花工艺

通过对醋/涤织物烂花印花生产中醋酸纤维水解降级反应机理的分析,提出印酸浆后采用低温堆置法水解烂花的新工艺,并对实施该工艺的优点、操作要点、实际生产效果进行介绍。     

纯棉织物的烂花印花

纯棉织物烂花产品经烂花工艺实现布面空洞,而以发泡印花工艺和弹性胶浆印花工艺锁边,防止脱纱或脱絮现象。经过试验,确定了纯棉织物烂花印花的生产工艺流程,并给出了工艺处方和生产过程中的注意事项。