人工煤气

<正>由煤、焦炭等固体燃料或重油等液体燃料经干馏、汽化或裂解等过程所制得的气体,统称为人工煤气。按照生产方法,一般可分为干馏煤气和汽化煤气(发生炉煤气、水煤气、半水煤气等)。人工煤气的主要成分为烷烃、烯烃、芳烃、CO和H2等可燃气体,并含有少量的CO2和N2等不可燃气体,热值为16 000 kJ/m3~24 000 kJ/m3。     

煤气

煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气（或称发生炉煤气）,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,高炉煤气。     

煤制气

以煤为原料经过加压气化后,脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气（或称发生炉煤气）,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。     

气化煤气

固体燃料的气化是热化学过程。煤可在高温时伴用空气（或O2）和水蒸气为气化剂,经过氧化、还原等化学反应,制成以CO和O2为主的可燃气体,采用这种生产方式生产的煤气,称为气化煤气。     

煤制气

<正>以煤为原料经过加压气化后,脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为:煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气(或称发生炉煤气),这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。煤气中的CO     

可燃废气的综合利用大有可为

1　可燃废气的可利用潜力大可燃废气泛指作为废气放散和点火炬的可燃气体,如油气田勘探及开发初期放散的伴生天然气,炼油厂的火炬,钢铁厂放散的高炉、焦炉和转炉煤气,铁合金电炉的放散煤气,化肥厂的弛放气等,还有煤炭开采中可抽提的煤层气,食品行业糟粕和垃圾填埋场发生的沼气等。其发热值高的如天然气和沼气等可达33520～37710kJ/Nm3,最低如弛放气和高炉煤气约为3115.5～4190kJ/Nm3。这些可燃气体本来是很好的气体燃料,既可代替我国尚在进口的石油,又可作为清洁燃料代替易污染环境的煤炭,有的可燃气其余压亦可利用来进行压差发电的回收能…     

混合型沸腾煤气化炉的研制

本文介绍了一种提高常压沸腾煤气化炉煤气热值的新炉型——混合型沸腾煤气化炉。探讨了该炉的气化原理、工作特点。通过对工艺流程的分析,说明了完成低温干馏的条件,并计算出以空气、水蒸汽为气化剂的混合煤气的热值可达5850kJ/Nm~3。     

常压水煤气部分甲烷化：中小城镇实现煤气化的新途径

一、概述我国城乡燃料结构已逐步实现从固体燃料,向气体燃料的过渡,它标志着一个国家的经济发展和人民生活水平的提高.发展城市煤气带来了明显的社会效益、环境效益和经济效益. 近几年,为了使水煤气能作为城市煤气的主气源,曾采取不少措施以达到煤气的热值和一氧化碳(CO)含量符合国家规定的质量标准(我国人工煤气质量标准见表1).     

流化床部分煤气化影响因素研究

在流化床部分气化炉上系统研究了流化风量、给煤量、水蒸气量、床层温度、静止床层高度、煤种、催化剂等因素对煤气成分和热值的影响,研究结果表明:流化风量、给煤量、水蒸气量、静止床层高度对煤气成分的影响较为复杂,4者都存在最佳范围;床层温度是影响煤气成分的主要因素,煤气热值与温度成正比;增加床层高度,有利于H2、CO生成和CH4分解;烟煤的煤气中含有的可燃成分(H2、CO、CH4)含量比无烟煤高,优质烟煤比劣质烟煤更适合于气化;Ca、Na、K等碱土金属化合物对煤气化具有催化作用,且Na2CO3和K2CO3的催化能力比CaO强。     

高炉煤气蓄热式燃烧器燃烧过程的数值模拟

通过分析高炉煤气的燃料组成特点和主要可燃组分CO和H2的化学反应机理及应用条件,分别选取了两种不同的用于蓄热式燃烧过程的化学反应路径,并完成了对试验烧嘴和试验炉炉内浓度场和温度场的模拟计算。对比试验结果表明：在高炉煤气蓄热式燃烧过程中,选用水汽化反应无论是对CO的分布预测还是对温度的全场分布预测都比单步无逆反应的Lavnov机理精准。     

防爆电动桥式起重机检验内容

凉钢动力厂燃气车间焦炉煤气加压站、3万m^3煤气柜区内的转炉煤气加压站和天然气加压站各有1台手动桥式起重机用于检修零部件时的吊装。各加压站输送的气体分别为转炉煤气、天然气、焦炉煤气．均为可燃气体，不正常情况下泄漏均能与空气混合后形成爆炸性气体混合物。原设计使用起重工具为手动桥式起重机，     

气化煤气

<正>固体燃料的气化是热化学过程。煤可在高温时伴用空气(或O2)和水蒸气为气化剂,经过氧化、还原等化学反应,制成以CO和O2为主的可燃气体,采用这种生产方式生产的煤气,称为气化煤气。气化煤气按其生产方法(气化剂)的不同,主要可分为以下几种:a)混合发生炉煤气是生产混合发生炉     

油制气

油制气是以石油（重油、轻油、石脑油等）为原料,在高温及催化剂作用下裂解制取。油制气按制取方法不同,可分为重油制气和轻油制气。重油制气又可分为重油蓄热裂解制气和重油蓄热催化裂解制气。重油蓄热裂解制气热值约为33 000kJ/m3～38 000 kJ/m3（标准）;重油蓄热催化裂解制气kJ/m3热值约为19 000 kJ/m3～21 000 kJ/m3（标准）。     

油制气

<正>油制气是以石油(重油、轻油、石脑油等)为原料,在高温及催化剂作用下裂解制取。油制气按制取方法不同,可分为重油制气和轻油制气。重油制气又可分为重油蓄热裂解制气和重油蓄热催化裂解制气。重油蓄热裂解制气热值约为33 000kJ/m3~38 000 kJ/m3(标准);重油蓄热催化裂解制气kJ/m3热值约为19 000 kJ/m3~21 000 kJ/m3(标准)。     

低阶煤气体载热低温干馏工艺研究进展

从工艺背景、流程和技术特点3个方面介绍了国内外几种典型的低阶煤气体载热低温干馏工艺,分析对比了4种高温气体热载体：高温烟道气、焦炉煤气、合成气和N2的干馏特性和对煤气热值的影响,探讨了低阶煤气体载热低温干馏工艺的发展趋势.     

汽化剂对气流床煤汽化炉性能的影响

为研究不同的汽化剂组合对气流床煤汽化炉性能的影响,针对我国具有自主知识产权的两段式干煤粉汽化炉进行了数值模拟研究.利用所建立的数学模型,分析了典型工况下炉膛内部温度及组分的变化规律,并详细讨论不同汽化剂对汽化过程、煤气成分及汽化效率的影响规律.结果表明:炉膛温度随着高度的增加逐渐降低,这与化学反应过程有关;在所讨论的四种汽化剂组合中,汽化剂为O 2/H 2O或O 2/CO 2时汽化效率较高,汽化剂为空气时汽化效率最低,且煤气品质较差.     

高温低热值煤气燃烧器结构优化的实验研究

对一种高温低热值煤气燃烧器进行了改进和优化设计,在低热值煤气管内增加了中心管,并将原燃烧器空气管的渐缩喷口改成渐扩喷口,去掉煤气管的渐缩喷口。对比优化前后燃烧器的热态实验数据,结果表明:改进后燃烧器能持续稳定燃烧以CH4和N2配制的热值为3.9 MJ/m3和以CO和N2配制的热值为4.0 MJ/m3且预热温度均为660℃的低热值煤气,火焰稳定不脱火;而原燃烧器仅能燃烧热值大于16.31 MJ/m3、预热温度为660℃的低热值煤气,且火焰不稳定根部出现严重的脱火现象。     

节约能源 为民造福——利用小化肥厂弛放气发展辽宁城镇煤气

<正> 煤气是城市人民生活的主要能源形式。用优质气体燃料代替固体燃料,即方便群众生活节约时间,又能减少污染节约能源,并为社会提供舒适的环境,从而促进社会生产力的发展。城镇煤气,若是新建煤气工程,一是投资大经费难以解决;二是规模小经济效益差。因此要发展城镇煤气,首先应把节能挖潜、技术改造、因地制宜的利用化肥厂驰放气掺混半水煤气或水煤气联产城镇煤气作为一重要途径,     

干馏煤气

将煤隔绝空气加热到一定温度时,煤中所含挥发物开始挥发,产生焦油、苯和煤气,剩留物最后变成多孔的焦炭,这种分解过程称为＂干馏＂。利用焦炉、连续式直立炭化炉（又称伍德炉）和立箱炉等对煤进行干馏所获得的煤气称为干馏煤气。在干馏过程中,由于最终温度不同,又可分为高温干馏和中温干馏。它们所产生的干馏煤气,     

煤气化炉

煤气化炉有两种概念。一种是煤产气炉即煤气发生炉,也叫煤气发生器,是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。另外一种概念是一种利用煤气进行燃烧的锅炉或各种加热燃烧炉称为煤气化炉。还有一种锅炉称为煤气一体化锅炉,是一种燃煤锅炉,利用煤气发生炉的特性将锅炉增加受热面积和燃烧室,除了燃煤层提供锅炉热源外其产生的可燃气通过特殊设计配风可在燃气室进行充分燃烧.