共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
尽管我们不太注意筒纱卷绕方式,但它决定了筒子纱在下道工序的使用性能,最终也影响产品的质量和生产效率。例如均匀的卷统密度和良好的退绕性能在很大程度上是由卷绕方式决定的。一般来说卷绕有随机和精密两种。随机的卷统方式(图1),筒子纱表面速度与纱线横动速度之间的速比是恒定的,因而卷绕角度不变,即每一往复运动锭子转数随筒子直径增大而降低。 相似文献
2.
3.
纺织工业至今只采用了防叠与精密两种卷绕系统,仅在某些情况下,例如,缝纫机用的小线轴才使用封闭式精密卷绕。防叠卷绕卷绕速度与导纱动程之间的不变关系,可产生防叠卷绕的筒子纱。在摩擦传动的防叠卷绕系统中,槽筒速度与纱线位移之间总具有相同的比例关系。防叠卷绕不论筒子纱直径的大小,总使用同一的交叉角,这就导致随着筒子纱直径逐渐增大时,卷绕的转数就要相对地降低,即,每 相似文献
4.
精密络筒系采用变更横动导纱速度来保持不变的卷绕比,从而达到筒子内外层卷绕密度均匀的目的。它对提高筒子染纱效率,质量有一定意义。 相似文献
5.
《纺织器材》2001,28(2):62
随机卷绕的性能以前由槽筒成形尺寸决定,在整经或织造等后道工序中,筒子成形的结构问题会造成纱圈滑移、从纱层崩脱及在倒筒时夹纱,从而明显影响倒纱速度。在筒子染色中,螺旋卷绕是产生染色不匀的原因,因为它们妨碍染液的均匀渗透。因此,德国机械厂商Schlafhorst公司在其Autotense系统中极大地提供了最高水平的纱层可靠性。 Autotense系统和ATT槽筒直接驱动的组合,保证纱线在卷绕上精确定位的同时,具有稳定的纱线张力。在Autotense中,纱线张力由一个传感器在每一卷绕单元直接测定,并且测定值用于纱线张力装置张力的调节。在整个卷绕过程中,纱线张力始终保持在一个稳定的水平,张力稳定利于连续倒筒。 Autotense338型的槽筒直接连接在驱动电机上,确保受到完全控制的卷绕控制系统作用于槽筒,并保证对形成筒子直接传递驱动转矩和很好的纱层可靠性。成形筒子支架电子控制器Propack对无螺旋式卷绕进行连续监测、控制滚筒及成形筒子速度。 槽筒和筒子速度的高精确度直接测定,对实际控制成形尺寸必不可少,在即将进入临界成形尺寸,亦即当槽筒和成形筒子间的临界速比前,因减轻筒子支架的负荷会产生一定数量的相对于槽筒的筒子纱圈滑移,所以槽筒和成形筒子的速比在成形筒子即将进入成形尺寸时会突然改变,并保持一个没有螺旋卷绕发生的稳定水平,直到成形尺寸区域结束。这些无螺旋筒子有利下道工序加工。 以前不能在苏尔寿(Sulzer)织机M8300多相织机上加工的环锭纱现在可以承受很高的退绕速度,结果是使用Propack筒子织机能完全正常发挥其最大生产能力(见表1)。在染色中,现在可以生产因密度均匀度问题以前不能加工的筒子,并获得染料绝对均匀渗透的整个筒子。 表1 Propack成形筒子在苏尔寿织机M8300上的实际结果 纱线/tex筒子直径最大引纬/m.min-1差异 无propack有Propack/m.min-1 29.1纯棉 19.5 65/35280 mm11501440+290 C/T纱280 mm12201480+260 相似文献
6.
本文介绍了1332M型络筒机筒锭式卷绕改为弓形架式卷绕的情况和措施:在工艺上采取低速度、轻加压以减少张力,降低卷绕密度;改善筒子成形等。以使筒子卷绕蓬松,适应色织行业对筒子纱染色的需要。 相似文献
7.
8.
本文对1332M型络纱机络纱张力、络纱毛羽、筒子纱圈的重叠和络纱卷绕压力进行了分析研究。在对络纱张力的频谱分析、管纱和筒子纱毛羽的数理回归统计分析、络纱筒子的受力分析和防叠装置的测试分析后,提出了均匀络纱张力、减少筒子纱毛羽、减少筒子纱圈重叠和改善筒子卷绕压力状况的措施。 相似文献
9.
10.
在络并设备上,交叉卷绕有两种方式,一种是常见的普通卷绕,国外称之为“RandomWinding”即随机卷绕。这种卷绕的筒子与槽筒或滚筒是摩擦传动的,其卷装的交叉角(见图1)从小纱到大纱是恒定的,但每层纱的卷绕圈数是变化的。另一种是被称之为“Preci... 相似文献
11.
12.
高速工业丝倍捻机的卷取筒子及夹持架常常出现振动,其原因是卷绕叠纱使筒子不圆.叠纱有规律可寻,当若干个横动周期的卷绕圈数Cn-α(≡)N整数圈即发生叠纱.1周期的叠纱最有害,2、3、4周期的叠纱也值得注意.防叠参数主要针对中纱1周期的叠纱直径来选取.防叠效果与控制系统及驱动电机的速度精度有关.防叠技术不能完全消除振动,有... 相似文献
13.
本文在导出了锥形筒子卷绕密度的计算公式后,使用电子计算机解决了计算方法,并对1332—M型和1332型络纱机制成筒子,卷绕密度的不匀程度作了评价。络纱筒子的卷绕密度,通常都是用筒子的重量除以体积计算的。用这种方法求得的卷绕密度,是筒子的平均卷绕密度。然 相似文献
14.
用于筒子纱染色的精密卷绕技术 总被引:1,自引:0,他引:1
《针织工业》1998,(4):44-48
分析了决定筒子染色质量的主要因素,即筒子的密度分布、几何形状、卷绕方式、筒子的边缘、纱这的类型和筒子的形状。对比了锥形筒子、圆柱形圆子、压缩后的圆柱形筒子的染液流动情况,用电脑模拟了其中较理想的压缩筒子的液流情况,显示出压缩筒子的办法不能完全消除筒子之间密度的巨大差异,进而介绍了精密卷绕系统,其原理是筒了的卷绕比从开始卷绕的小直径到卷绕结束时的大直径都是恒定的,确定保一筒子内部不会产生环带区和重叠 相似文献
15.
我公司使用的№ 2 3型普通并线机和№ 2 8型高速并线机经一段时间运行后有不同程度的重叠纱现象 ,后工序在使用这些有重叠纱的筒管时 ,退绕断头大量增加 ,影响了运转效率和产品质量。在并线机运转过程中发现 ,槽筒传动筒子进行卷绕过程中 ,当筒子半径达到某一数值时 ,筒子上下层纱圈会重叠起来 ,形成条带状纱层重叠现象。经分析得知 :当筒纱直径与槽筒直径之比是整数时 ,纱线就会按反复重叠方式卷绕 ,产生重叠纱层现象。为防止重叠 ,一般采用以下几种方法 :( 1 )周期性改变槽筒转速 ;( 2 )周期性改变导纱速度 ;( 3)使用防叠槽筒。其中第二种… 相似文献
16.
17.
国外第三代自动络筒机的技术进步 总被引:5,自引:1,他引:5
随着无梭织机、针织机速度和产品质量的不断提高 ,对筒子纱的质量要求也日益增高。目前 ,喷气织机转速已达 1 80 0r/min ,引纬率达 3 0 0 0m/min ,要求筒子纱质量应满足以下要求 :卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。(1 )卷绕密度及络纱张力的控制第二代自动络筒机德国赐来福Autoconer2 3 8、意大利萨维奥Espero、日本村田№ 7 Ⅱ及国产1 3 3 2系列络筒机的络纱张力不能根据纱线退绕及卷绕过程中张力的变化进行控制 ,卷绕密度因张力不匀而不均匀 ,造成纱线在下游工序 (无梭织造 )退绕时产生张力波动 ,并致使在染… 相似文献
18.
19.
我厂生产供针织用的出口9°15′锥度上蜡筒子纱,外商不仅对上蜡质量要求较高,而且对筒子成形质量也很重视。由于纱线上蜡后表层特性改变,络纱卷绕特性也随之变化,给筒子卷绕成形带来很多不利因素,特别是9°15′锥度 相似文献
20.
在筒子纱染色生产过程中,络筒是染色前的准备工序,它直接影响到染色质量。待染的筒子纱要求成型好,交叉卷绕现整,重量一致,密度均匀。特别是低浴比筒子纱染色机,对络筒的技术要求更高。 在络筒质量评定中,卷绕密度是一个较重要的指标,它直接影响纱线染色时染液流过筒子纱的流量,因而影响着纱线的上色。染色生产过程中,对不同品种的纱线要求络 相似文献