300MW亚临界电站锅炉高压除氧器复合板焊接工艺

本文对３００ＭＷ亚临界电站锅炉高压除氧器复合板ＳＢ４２＋ＳＵＳ３２１焊接接头的坡口型式、力学性能、焊缝质量检验标准及焊接工艺要点进行了详细的分析和讨论，从而得出有益的正确结论，对指导复合板焊接工艺方案制定和实际生产具有重要意义。     

表面安装印制板（SMB）焊接的设计工艺性探讨

本文就表面安装技术（ＳＭＴ）中，从表面安装印制板（ＳＭＢ）的不同焊接方式对印制板设计的工艺性提出了要求出发，简述了再流和波峰焊中影响ＳＭＣ／ＳＭＤ焊接质量和缺陷的各种设计因素，并较详细地阐述了对这两种焊接工艺通用的印制板设计要求，在ＳＭＢ的设计中，对这些因素从设计的角度进行有效地质量控制，才能使ＳＭＢ的焊接缺陷尽量减少，以至达到无缺陷焊接，为实现高可靠和高效率的生产创造前提条件。     

复合钢管的焊接

此文主要讨论了复合钢管的复层焊接问题，着重讨论了复层材料ＳＵＳ３０４ＬＴＢ在焊接之后产生晶间腐蚀的倾向及对整个接头的的影响，并就如何从工艺上提高复层焊接质量了初步探讨。     

锅炉汽包42CrMo下降管与St45.8下水管现场焊接工艺

对４２ＣｒＭｏ与Ｓｔ４５．８对接接头的各项性能指标进行了测定和研究。根据电厂现场安装的特点，提出了在４２ＣｒＭｏ坡口侧堆焊过渡层现场焊接工艺，成功地解决了该焊口的现场焊接问题     

SA213-T91钢管在高温过热器的焊接应用

文章分析了大同二电厂高温过热器和再热器爆管泄漏的主要原因，介绍了钢研102钢管的现场使用情况及SA213－T91钢管的化学成分和力学性能，阐述了使用SA213－T91钢管替代钢研102管的必要性，并通过焊接性分析和工艺试验，确定了可行的焊接和热处理工艺。从试验结果看，SA213－T91钢管在焊接过程中内壁充氮保护是必要的。SA213－T91钢焊接接头必须通过焊后热处理来改善其接头和近缝区的金相组织，以保证接头的综合性能。SA213－T91与钢研102管对接焊，虽然增加了异种钢接头，但由于焊接性好，不需采取特殊的焊接工艺就能保证接头质量，因此，把该种钢用于锅炉过热器、再热器易爆部位以提高运行可靠性是可行的。     

SA213—T91钢管的焊接

通过对ＳＡ２１３－Ｔ９１钢管焊接性试验，优选出既能保证焊接质量，又能简化焊接工序的ＳＡ２１３－Ｔ９１焊接工艺，并介绍一些ＳＡ２１３－Ｔ９１现场焊接的实践经验。     

浅谈T91与12Cr1MoV异种钢接头焊接工艺

电站锅炉安装中已普遍采用了T91钢与12C r1MoV钢异种钢接头。异种钢接头的焊接质量，主要取决于被焊金属的物理-化学性能及焊接时所采用的焊接工艺。本文从焊材选择、工艺参数、焊接热规范等几个方面时T91／12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺作了详细介绍。     

大壁厚SA182 F91锻制三通焊接工艺探究及应用

针对大壁厚SA182 F91锻制三通的焊接问题,采取了焊接与热处理并重、严控坡口制备、充氩保护、预热、焊接、热处理工艺细节、依据钢种性能制定具有针对性的焊接工艺,三通安装完成后对焊接接头进行了全面金属检验,结果表明:各项指标满足要求,焊接接头质量合格,焊接效果良好,说明该工艺对大壁厚SA182 F91锻制三通焊接是可行的、有效的。     

CASE2199钢的焊接实践

ＣＡＳＥ２１９９钢是一种新型的Ｃｒ－Ｗ－Ｍｏ马氏体耐热钢,焊接时容易引起氧化和过烧现象,影响工程安装质量。为此,介绍了该钢种和焊丝的化学成分和日本三菱公司提供的焊接工艺。在实践中,通过选择适当的焊接工艺参数,调整焊接工艺,解决了管子焊接的过烧问题达到预期目的。     

高过进口联箱接管焊接接头开裂原因分析

为查找高过进口联箱接管焊接接头开裂的原因,对该焊接接头进行了光谱分析、硬度检测和金相分析,结果表明,该接管焊接接头开裂的原因为焊缝及热影响区的硬度与母材存在差异,在焊接接头的附加应力、焊接产生的残余应力和机组的交变应力的共同作用下产生开裂。对优化锅炉安装的焊接工艺提出建议。     

氩弧焊在减温水管及油管道焊接中的应用

在发电厂安装及检修工作中经常会遇到减温器及小管径油管道的焊接工作，如果采用氩弧焊的焊接工艺，可以得到优质的焊接接头，并且该工艺造价低，易掌握，速度快，质量好。     

300MW火力发电机组锅炉屏式过热器焊接及热处理

结合平凉电厂300MW机组锅炉屏式过热器的现场安装实践，主要介绍了屏式过热器管子的现场焊接、热处理工艺。检验和运行结果表明，其焊接、热处理工艺合理。接头质量优良。     

超超临界机组合金钢水冷壁安装焊接裂纹的分析

随着火力发电厂机组容量和参数的提高,超超临界机组的水冷壁管大量使用合金钢材料,近年来在我国北方寒冷地区冬季施工中,超超临界机组合金钢水冷壁安装施工中发生多起焊接裂纹事件,严重影响了工程质量和进度。本文通过对12Cr1MoV钢水冷壁管焊接工艺,环境温度,焊前预热,焊接接头的金相组织,焊接裂纹的形态等方面进行了综合分析,找到了焊接裂纹产生的原因,提出了预防裂纹产生的措施。     

杜邦Suva~407C和Suva~410A及Suva~134a的特性及应用

１前言在过去的五十年中,一氯二氟甲烷（Ｒ－２２或ＨＣＦＣ－２２）在工业制冷、商业制冷、空调等很多领域中被作为制冷剂。与ＣＦＣ－１１（氯氟烃１１）和ＣＦＣ－１２相比,其很低的ＯＤＰ值和良好的制冷特性被作为ＣＦＣｓ的替代品。但是,因Ｒ－２２将被逐步淘汰,因此,杜邦引入环保型替代品Ｓｕｖａ４０７Ｃ和Ｓｕｖａ４１０Ａ来替代Ｒ－２２,主要应用于空调器制冷剂领域。２Ｓｕｖａ４０７Ｃ／４１０Ａ组合Ｓｕｖａ４０７Ｃ和Ｓｕｖａ４１０Ａ是几种ＯＤＰ为零的ＨＦＣ（氢氟烃）制冷剂组成的混和物,其组合如表１：２．１Ｓｕｖ…     

不锈钢管道焊接充氩保护

针对核电施工中出现的大批量不锈钢管道需要安装焊接的实际情况,从保证焊接接头根部焊接质量和降低施工成本出发,对用海绵加胶木板做堵头,用可溶纸做堵头,或者将可溶纸做成截面为U型的环状气室这3种充氩保护方式进行了对比研究.实践表明,这些保护措施不仅适用于不锈钢材质管道焊接接头根部的充氩保护,还可用于各种中、高合金钢材质管道焊接接头根部的充氩保护.     

奥氏体不锈钢与珠光体贝氏体型耐热钢焊接工艺研究

针对不锈钢和１０２钢焊接材料，结合现场实际，研究出一套很实用的焊接工艺。该工艺采用背面焊剂保护的脉冲钨极氖弧焊，焊接质量好，焊接费用低。本文工艺试验和焊接检验两部分，给出了具体的工艺操作方法及接头的各项性能，对现场实际施焊具有指导意义。     

材料为WEL—TEN62CF的水轮机蜗壳的焊接

为了解决龙羊峡水电站水轮机蜗壳进口ＷＥＬ－ＴＥＮ６２ＣＦ钢板的焊接材料,选用了国产新Ｊ６０７ＣＦ焊条。通过斜Ｙ型抗裂试验,以及机械性能,化学分析,硬度测量、金相观察等一系列结果证明新Ｊ６０７ＣＦ焊条焊接ＷＥＬ－ＴＥＮ６２ＣＦ钢板的焊接接头机械性能不低于日本生产的ＬＢ－６２ＵＬ、ＮＩＴＴＥＴＳＵＬ－６０专用焊条,其他性能也满足规定要求,完全适用于ＷＥＬ－ＴＥＮ６２ＣＦ钢材的焊接。但对于西北高原的气候     

8号炉AFS－1000型BMS存在问题的原因分析及处理

８号炉ＡＦＳ－１０００型ＢＭＳ存在问题的原因分析及处理韶关发电厂杨美玲，张慧１概述韶关发电厂８号炉（ＨＧ－６７０／１４０－１０型）于１９８８年安装了美国福尼公司生产的ＡＦＳ－１０００型ＢＭＳ（燃烧管理系统），该系统投运以来，运行情况基本良好，但也出现...     

大口径厚壁管裂纹的产生与防止

前言哈尔滨第三发电厂二期工程600MW机组安装施工过程中，在焊接钢号SA335－P22材质的主蒸汽管、蒸汽联络管大口径厚壁管时，有7个焊口出现了裂纹。裂纹是焊接接头危害最大的缺陷。为了探索裂纹的产生及其性质以及在焊接时应如何避免等，我们对裂纹焊口进行了试验研究，取得了一定成果和经验。1SA335－P22钢种简介SA335－P22是美国SAME标准中适用于高温高压条件下的铁素体合金钢（我国称珠光体），其化学成分、力学性能如附表所示：从化学成分看，与国产化钢号12Cr2Mo、西德10CrMo910钢号相似，但机械性能有差异。后两种钢的δr、δ…     

邹县电厂三期扩建工程主厂房钢筋混凝土结构的施工

山东电建一公司首次承担６００ＭＷ机组主厂房土建施工，为了保证施工质量和工程进度，主厂房结构全部采用预制吊装方案，配置ＤＢＱ４０００型塔式起重机，沿主厂房纵向布置在汽机房内，完成框架及机房屋架，桁车梁，除氧器的吊装后，塔吊整体移位，立即投入到锅炉安装中去，为锅炉安装争取（４～５）个月时间，为了提高混凝土构件接头的就位质量，接头混凝土灌浆质量和接头混凝土表面外观质量，采取了一系列措施，无论是施工质量还