压洗浴液中加入乙二胺四乙酸提高黏胶长丝的白度

利用乙二胺四乙酸(EDTA)络合的机制,在黏胶长丝的后处理压洗过程中加入EDTA,可以除去生产过程中产生的某些金属离子,增加黏胶纤维的白度,从而提高黏胶长丝的外观质量。中试结果确定了大生产中在后处理压洗线脱硫浴中加入质量浓度为15 mg/L的工业纯EDTA的生产方案。     

丝饼压洗线采用压力自动控制的技改效果

粘胶长丝丝饼后处理压洗线采用压力自动控制,节电效果明显,洗液循环泵维修费用降低,并且提高了丝饼压洗质量和产量.     

NCY-4型压洗机增加硫酸洗对粘胶长丝染色均匀性影响探讨

NCY-4型粘胶长丝丝饼后处理压洗机增加硫酸洗站位,处理R535A型半连续纺丝机生产的丝饼时,可使粘胶长丝染色均匀度灰卡级由3.5增加到4.0,提高0.5档。文章探讨了不同硫酸洗浓度和时间对产品性能影响。     

压洗冷凝水的回收利用

对粘胶长丝半连续纺后处理压洗蒸汽冷凝水回收利用。通过对管路和相关设施改造,压洗蒸汽冷凝水可全部回用于压洗生产线,且水洗后的丝饼质量未受影响。     

XYX-1型小压洗车的研制应用

压洗工艺是目前国内较先进的粘胶长丝后处理工艺，但在实际生产过程中无法处理成型不良的丝饼。为了使成型不良的丝饼也能适应压洗工艺，设计制造了XYX-1型小压洗车。文章叙述了XYX-1型小压洗车的原理、结构和应用情况。     

粘胶长丝后处理压洗线温控改进

介绍了粘胶长丝丝饼后处理压洗线各站位浴液温度的控制，以及对丝饼硫酸洗后的水洗站位温度控制的改进。改进后的控制方法，可避免因加热器泄漏对丝饼后处理质量的影响，并可缩短加热器的维修时间。     

用PLC控制粘胶卡丝压洗

本文介绍我厂用于粘胶卡丝压洗生产过程的可编程控制器系统,着重分析其工艺特点,系统构成、控制方案和系统软件。一、工艺概况及控制压洗是粘胶卡丝生产的主要工艺环节之一,因为粘胶卡丝成形后丝饼必须经过一系列的后处理过程,以除去杂质,并改进纤维外观。压洗就是后处理浴液强行通过丝饼层使丝饼得到处理。我厂压洗是引进瑞士毛雷尔公司工艺设备,整条线主要包括丝饼车的运送及后处理     

粘胶长丝浸洗设备和工艺的开发

开发出用于粘胶长丝丝饼后处理的浸洗设备,介绍了浸洗设备的组成及工艺效果。与丝饼后处理淋洗工艺、压洗工艺相比较,浸洗工艺的处理时间短、效率高,脱盐水、蒸汽、电能的消耗少,丝饼的后处理质量均一。     

降低压洗丝饼毛丝率

粘胶长丝压洗丝饼对于国内下游客户来说使用相对较少,国内纺织厂大多使用粘胶长丝丝筒,而日本客户使用的粘胶长丝60％～70％为丝饼,韩国客户和欧洲客户也使用一定量的丝饼。我厂自1999年开始生产出E1日本的粘胶长丝压洗丝饼,通过几年的摸索,产品质量逐步提高,能够满足日本客户的需求,年出口量达到1200吨左右。     

稳定压洗线回收水的PH值

分析了粘胶长丝丝饼后处理压洗线2站、5站的水洗排水回收时,回收水的PH值变化的原因。介绍了采取的稳定PH值的对策。     

荧光增白粘胶长丝的试纺

介绍了荧光增白粘胶长丝的纺制试验。试验探讨了荧光增白剂的选择、纺丝粘胶中增白剂的加入量、增白剂的加入方法。试验结果表明,荧光增白粘胶长丝增白效果明显,白度值比普通粘胶长丝增加50%。     

压洗工艺中的次氯酸钠漂白对粘胶丝强伸度的影响

讨论了粘胶长丝内压洗后处理工艺过程中次氯酸钠漂白的化学作用,及对粘肢长丝质量的影响。对次氯酸钠漂白液的p H值、浓度和温度都要严格控制,否则粘胶丝的强度和伸度会下降。     

影响粘胶长丝染色均匀性因素的探讨

从粘胶长丝丝条纤度的均匀性、纤维结构的均匀性、丝饼压洗后处理等方面讨论了影响粘胶长丝染色性能均匀性的因素。     

压洗后处理油浴的回收方案

介绍了粘胶长丝压洗后处理油浴回收的小试结果和在生产线应用时的建议方案，以及经济效益评价。     

粘胶长丝小丝饼淋洗车的设计

介绍了一种用于粘胶长丝压洗线上的小丝饼后处理淋洗车的设计。包括：整机和各部位结构设计、工作原理和技术特性，以及基于试验研究基础上的工艺参数的确立。     

粘胶长丝白度的检验方法

目前国内还没有关于粘胶长丝白度指标的检验执行标准,吉林化纤公司为满足用户对于粘胶长丝白度做出检验指标的要求,对粘胶长丝白度的检验方法进行了试验研究,确定了能够准确测定出粘胶长丝白度的检验方法。     

烘干对粘胶长丝品质的影响

分析了粘胶长丝丝饼在烘干过程中，丝条理化性能发生变化对粘胶长丝品质的影响。探讨了影响粘胶长丝丝饼烘干效果的因素，并通过试验结果就如何提高丝饼干燥效果提出建议。     

谈粘胶长丝的生产技术（六）——后处理的生产技术

讨论了粘胶长丝丝饼的后处理工艺技术，着重论述丝饼内压式精炼技术。详细回顾了最初由国外引进压洗精炼装置的工艺技术和对一些技术问题的解决。     

汉麻浆粘胶长丝的试纺

采用传统的CS2制胶及半连续纺纺丝工艺进行麻浆粘胶长丝的纺制试验,麻浆粕浸、压、粉过程稳定,黄化反应效果较好,纺丝顺利,成品丝物理指标优良。利用麻浆粕为原料,采用传统粘胶法可以纺制出符合标准的麻浆粘胶长丝。     

提高无光粘胶长丝染色均匀性探讨

丝条的钛白粉含量及均一性、纺丝粘胶的熟成度、纺丝酸浴浓度和温度落差、纺丝机内温度、后处理浴酸碱浓度都是影响无光粘胶长丝染色均匀性的因素,采取针对性措施提高了无光粘胶长丝的染色均匀性。