煤矿井下刮板运输机电机损坏因素分析与措施

煤矿机电与运输设备的管理是矿井生产环节中的重要部分。为减少设备的损耗,特别是提高煤矿井下刮板运输机的使用效率,对刮板运输机的电动机烧毁原因做出分析,提出相应的措施和方法,通过控制电机负荷过大、绝缘短路、堵转等情况的发生,从而使得刮板运输机在运载煤矿的过程中能够平稳安全。     

SGW-44型刮板运输机中部槽失效分析及优化改进

针对某矿综采工作面的刮板运输机在实际应用中存在的问题,对中部槽磨损失效的故障进行了原因分析,从中部槽的质量、新型以及表面处理等方面出发,进行了优化改进,并提出了相应的改进措施。实践表明:通过对刮板运输机中部槽进行优化改进,不仅解决了运输机在实际运行期间中部槽磨损失效的问题,而且提高了刮板运输机的运行效率,在降低中部槽制造成本的同时,增强了煤矿企业生产的可靠性。     

矿用刮板机中底板的堆焊工艺

介绍了刮板运输机槽体磨损机理,提出了槽体磨损解决方法,针对堆焊工艺进行试验并对试验结果进行分析讨论。试验结果表明,这种堆焊工艺可以被广泛地用在刮板机各类槽体中、底板极易磨损部位的修复的问题上,对磨损问题有很大帮助。     

刮板输送机常见故障及应对策略

刮板输送机是一种被广泛应用于工业生产中的大型机械设备。刮板输送机应用了链传动的机械原理,依靠各种驱动装置将煤运输到相应部位。但是刮板运输机一旦出现问题,将会大大影响煤矿企业的生产效率。针对刮板运输机常见的故障,提出了相应的策略,将这些措施应用到刮板输送机的日常故障中去,可以达到提高刮板运输机的使用寿命的目的。     

矿用刮板运输机链条断裂原因分析及防治措施研究

为有效防治刮板运输机的链条断裂问题,基于晋能控股煤业集团某矿17236工作面的工程概况与SGZ-1000/1710型刮板运输机应用情况,分析了引起刮板运输机链条断裂的主要原因以及刮板运输机链条断裂的危害,并从多方面着手提出一些有效预防刮板运输机链条断链的措施,以更好地保障刮板运输机的安全、连续、稳定运行。     

刮板输送机中部槽磨损失效分析与抗磨措施

刮板输送机是煤炭生产中重要的装置之一,也是整个运煤系统的核心组成部分。由于其工作频率比较大,再加上煤炭生产环境的恶劣,所以刮板输送机的中部槽部分就很容易受到磨损和损坏,这样就会导致煤炭的生产进度减慢,严重的还会致使生产设备被彻底损坏。由于刮板输送机中部槽的磨损对煤炭生产的影响很大,所以本文就针对刮板输送机中部槽磨损失效的形式及原因进行阐述,并提出抗磨损措施,来保证刮板运输机工作的正常进行,促进整个煤炭生产正常进行。     

刮板运输机电机烧损原因与防范

从设备配套参数、设备维修质量、运输负荷、电气与机械故障等方面对刮板运输机电机烧损现象展开分析,并在此基础上对如何有效防范刮板运输机电机烧损现象提出应对措施,以期能够为刮板运输机电机烧损的处理提供借鉴与参考。     

刮板运输机防撞优化设计

通过分析刮板运输机的工作原理与失效原理,结合实际工程,给出了利用数学模型及MATLAB优化工具箱对刮板运输机进行优化设计的防碰对策,以延长刮板运输机的工作寿命,节约煤炭企业运输成本。     

SGZ-764/630及SGZ-830/630输送机驱动装置的改进

通过长期实践,对刮板运输机驱动装置的可靠性进行分析和结构改进,提高了产品质量。     

交流变频技术在矿用刮板输送机设计中的应用

基于交流变频技术,对某矿用刮板运输机进行选型和设计,并对圆环链、中部槽、刮板以及刮板输送机自动紧链装置进行了设计。研究表明,通过联合交流变频技术、自动恒压紧链装置等可实现对刮板运输机的智能控制。     

综放工作面刮板运输机上窜下滑控制探讨

以某煤矿东二采区1421综放工作面为研究对象,在概述工作面刮板运输机运行情况及窜滑危害的基础上,分析了窜滑的原因,并对刮板运输机窜滑的判断方法及防治措施进行了探讨。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进

阐述了刮板输送机溜槽的具体结构及运行原理,分析了溜槽故障原因,并针对磨料磨损、黏着磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损等问题提出了相应的优化措施。对刮板运送机的溜槽失效问题进行改进,可延长输送机的使用寿命,增强运输能力,提高产能。     

煤矿刮板运输机常见故障及预防措施的探析

针对刮板运输机在使用的过程中经常出现各种类型的故障,从煤矿刮板运输机结构特点及运行原理分析入手,研究了当前煤矿刮板运输机常见故障类型,并针对性提出了降低故障的预防措施,旨在全面提升刮板运输机运行的稳定性。     

浅埋中厚煤层工作面刮板运输机选型及应用

利用理论计算的方法,对某矿3106工作面的刮板运输机进行合理选型。通过对运输机运输能力、电机功率以及运输机形式的确定,最终选择SGZ-764/630型刮板运输机,并在生产实践中取得了良好的效果,可为相似条件下矿井开采设备选型提供一定的借鉴价值。     

矿井刮板输送机刮板磨损分析及耐磨改进研究

矿井刮板输送机在使用过程中受外力冲击、摩擦等因素影响,下刮板磨损严重,制约了煤炭运输效率.针对这种情况,在对刮板输送机结构以及磨损原因进行分析的基础上,提出了在刮板输送机上增加布置滚动装置、缓冲装置、清扫装置等改进措施,以降低刮板磨损量,提高刮板耐磨性,从而提高刮板使用寿命.在3602工作面现场应用后,刮板磨损量降低50％以上,受力减小50％以上,取得了较好的应用效果.     

刮板输送机中部槽结构设计优化研究

基于综采工作面刮板输送机中部槽出现的磨损问题,对磨损产生的原因进行了分析,并通过熔覆技术对中部槽结构进行设计改进优化,通过对刮板输送机中部槽施加熔覆层并测试其强度发现,刮板输送机中部槽耐磨性及使用寿命得到显著提高。     

刮板输送机中部槽磨损问题分析与改进策略研究

针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题，借助EDEM仿真计算软件，完成了刮板输送机仿真计算模型建立，开展了刮板输送机运煤流程仿真，实践结果表明，中部槽磨损问题是由煤料、刮板链和中部槽共同造成的。提出了3种可以改进中部槽磨损问题的策略，通过调整刮板链张紧程度成功改善了中部槽磨损问题，中部槽使用寿命得到了提高。     

输送烘干矿渣刮板机改进实例分析

对刮板结构及磨损原因进行了分析,通过刮板输送机的技术改造,大大延长了刮板输送机的使用周期,提高了其运行状况,达到了改进的预期效果。     

煤矿井下刮板运输机电机损坏原因与措施

从刮板运输机负荷、绝缘情况、电压质量等方面分析煤矿井下刮板运输机电机烧毁原因,并提出相应的防范措施,为预防和解决刮板运输机电机烧毁提供参考。     

运输巷刮板输送机液力耦合器更换技术措施

刮板输送机是煤矿掘进中常见的设备,在煤矿中随着不同巷道的开掘,不同的掘进条件下,刮板输送机可能会遇到某些部件的损坏,因此必须制定科学合理的措施来保证刮板机零部件的更换。通过霍州煤电吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿南区集中运输巷刮板输送机耦合器的更换技术与措施,阐述了巷道中更换运输机部件的方法,具有一定的指导意义。