粘胶制备过程对粘胶粘度的影响因素

粘胶粘度是生产粘胶纤维的非常重要的工艺指标，粘度控制是否得当，其直接关系到纺丝的顺利进行和产品质量。文章讨论了在粘胶制备过程中影响粘胶粘度的各种因素。     

氨基硅油制备过程中粘度影响因素的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)和N-β-氨乙基-γ氨丙基甲基二甲氧硅烷(KH-792)为原料,用KOH作为催化剂,六甲基二硅氧烷(MM)为封端剂,二甲基亚砜(DMSO)为促进剂,采用本体阴离子聚合法合成了氨基封端的聚硅氧烷,对其结构用红外光谱进行了表征。研究了制备过程中反应温度、反应时间及促进剂、催化剂和封端剂用量等对反应体系粘度的影响,得出了适宜的工艺条件是:反应温度90℃,反应时间8h,催化剂为有效成分质量的0.12%,促进剂为有效成分质量的1.0%。     

浅谈粘胶粘度的控制

结合生产实践，系统地总结了粘胶长丝生产中粘胶粘度控制的经验，探讨了生产处一非正常状态下如何减少粘度波动的办法。     

粘胶制备中影响碱纤维素降解的因素

总结了在粘胶制备过程影响碱纤维素降解的因素,主要是老成温度、老成时间、浸渍碱液浓度、压榨倍数、粉碎度、半纤维素、铁杂质等。     

高粘度粘胶对粘胶长丝强力的影响

采用普通棉浆粕和常规工艺进行高粘度粘胶的半连续纺纺丝试验,以寻求生产高强力粘胶长丝的技术措施。试验表明,仅以提高粘胶粘度的技术手段来生产高强力粘胶长丝,不能达到理想的效果。     

浅谈测定运动粘度的影响因素

通过讨论分析，阐述影响石油及石油产品运动粘度测定的六大因素。     

影响粘胶长丝可纺性的因素探讨

在粘胶长丝纺制过程中若纺丝可纺性差,会出现纺丝断头、毛丝、单丝根数不足、竹节丝及纤维其它物理机械性能差的现象,直接影响着粘胶长丝成品质量。在生产过程中影响粘胶长丝可纺性的因素很多,如原材料质量、粘胶质量以及纺丝成形条件等。本文根据生产过程全面分析了影响粘胶长丝可纺性的因素。     

PVC糊粘度影响因素的讨论

研究了PVC糊中部分主要组分对其糊粘度的影响，重点探讨了糊状PVC树脂种类、增塑剂的种类及用量、降粘剂的种类及用量等几大主要因素对PVC糊粘度的影响。实验结果表明，由于不同生产工艺使PVC糊树脂的初级粒子的粒径、粒子形态及粒子的分布形式不同，造成其成糊粘度及稳定性的差异。增塑剂的挥发性及溶剂化能力的差异会影响糊的粘度及稳定性。脂肪族烃类和可增塑类降粘剂的降粘机理的不同，会产生降粘效果的差异。     

测定聚酯切片特性粘度影响因素探讨

测定聚酯切片的特性粘度有很多影响因素,对分析结果的影响很大。本文主要从样品溶解温度、测试时的温度、溶剂的均匀性等方面进行了实验,探讨粘度分析的影响因素。     

连续纺丝工艺对粘胶长丝质量的影响因素

从连续纺丝机纺丝工艺流程的每个工艺点分析了影响粘胶长丝产品质量的因素。     

浅淡聚合物多元醇粘度的影响因素

从分散剂、链转移剂、乙烯基聚合物的固含量、分散聚合物颗粒形态以及生产工艺等方面论述了影响聚合物多元醇粘度的因素。     

测定运动粘度影响因素的几点讨论

通过讨论分析，阐述影响石油产品运动粘度测定的六大因素。     

矿场聚合物溶液粘度影响因素分析

在聚合物驱油矿场注入过程中,影响聚合物溶液的粘度因素很多,投加药剂性能、注入环境、注入流程、混注水水质等。降解方式也多种多样,有生物降解、机械降解和化学降解。本文主要就孤东油田现场应用的聚合物及配制注入过程中,聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析和研究,探讨了控制粘度降解的方法,从而为现场注入和提高聚驱效果提供依据。     

水性聚氨酯乳液粘度的影响因素研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇(N220)、一缩二乙二醇(DEG)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料合成了水性聚氨酯(WPU)乳液,研究了丙酮含量、DMPA含量、乳液固含量、中和度和中和剂种类对WPU乳液粘度的影响。研究结果表明,DMPA含量越高、中和度越大,乳液粘度越大;随着丙酮含量的增加,乳液粘度呈先降后增再降的趋势;在低固含量时,乳液粘度随固含量增加而变化不大,在高固含量时,乳液粘度随固含量增加而明显增大;用三乙胺(TEA)中和的WPU乳液,其综合性能最好。     

烘干对粘胶长丝品质的影响

分析了粘胶长丝丝饼在烘干过程中,丝条理化性能发生变化对粘胶长丝品质的影响。探讨了影响粘胶长丝丝饼烘干效果的因素,并通过试验结果就如何提高丝饼干燥效果提出建议。     

石油产品运动粘度测定的影响因素

文章对石油产品运动粘度测定的影响因素进行了分析,探讨了计量器具、试验浴的温度、试油流经粘度计的时间、粘度计的位置等因素,通过试验找到了影响粘度测定的主要因素是毛细管粘度计常数和温度计示值以及设备的控温精度,其次是试验人员的操作及仪器的安装。并分析了这些影响因素的应对措施。