铸造工艺对双金属复合材料性能的影响

本文从双液双金属复合铸造以及双金属复合材料的定义着手,对其进行概述,从而加强对这方面的了解。并采用SEM、EDAX、TEM等现代分析方法,就铸造工艺对双金属复合材料性能的影响进行实验,实验结果表明复合铸造工艺不仅对材料表面的质量、应力状态有影响,而且对界面结构、形貌及相组成均有很大的影响。通过这次实验得出的结论对于今后制造双金属复合材料具有重要的指导意义。     

双金属榨螺及榨轴的研制

根据榨螺及榨轴的综合性能要求,将榨螺或榨轴分为内外两层不同的金属材料来制造,内层采用45~#钢,制成预制件,外层包覆抗磨白口铸铁作为抗磨层.采用包覆铸造法将两种材质进行复合,制成双金属榨螺及榨轴.实验室磨损试验和装机服役对比试验都证明了其选材的合理性和可靠性.文中对白口铸铁的化学成份和性能要求、榨螺及榨轴的制造程序、铸造工艺过程及措施、以及双金属间的结合强度都作了阐述,并对其经济效益作了分析.     

双金属复合锤头的试制

采用双金属复合锤头是提高锤式破碎机使用寿命的有效途径。文章利用高铬铸铁和低碳钢两种材料,通过固-液复合和液-液复合两种铸造工艺,试制了两种尺寸的破碎机锤头。结果表明,两种锤头均具有良好的使用性能,能满足实际生产使用要求。     

铁基颗粒复合材料的组织与抗磨损性能

采用真空实型铸造工艺制备一种铸渗SiC颗粒和Cr粉的铁基复合材料.在光学显微镜下观察了复合层的显微组织,并且测量了复合层的显微硬度和抗磨性能.结果表明:采用真空实型铸造工艺制备铁基颗粒复合材料是可行的;铁基复合材料有高的硬度和优良的耐磨性能,改善了铁基材料的性能,能够满足材料的耐磨性要求.     

铁基颗粒复合材料的组织与抗磨损性能

采用真空实型铸造工艺制备一种铸渗SiC颗粒和Cr粉的铁基复合材料.在光学显微镜下观察了复合层的显微组织,并且测量了复合层的显微硬度和抗磨性能.结果表明：采用真空实型铸造工艺制备铁基颗粒复合材料是可行的;铁基复合材料有高的硬度和优良的耐磨性能,改善了铁基材料的性能,能够满足材料的耐磨性要求.     

三维机织热塑复合材料的弯曲性能测试与分析

对三维机织热塑复合材料的弯曲性能进行了测试和分析。研究结果表明,三维机织热塑复合材料预型件的结构(纱线的直径、三维机织物的结构)、预型件的预拉伸工艺(经纱和接结经的伸直程度)、复合成型工艺(成型压力)都对复合材料的弯曲性能有一定的影响。     

原位结晶法制备Mg_2Si/ZA40复合材料研究

应用重力铸造工艺,选用Sb变质剂制备Mg_2Si/ZA40复合材料。利用金相显微镜、扫描电镜分析复合材料显微组织及断口特征。应用硬度测试、拉伸试验研究复合材料硬度及抗拉强度。结果表明,应用重力铸造工艺制备Mg_2Si/ZA40基复合材料,在未变质处理条件下,初生Mg_2Si相颗粒较粗大,形貌多呈现树枝形状。选用Sb变质剂进行变质处理后,Mg_2Si相以小颗粒状分布,组织更加致密;随着变质处理温度的提高,复合材料的硬度先升高,然后下降;复合材料的强度在720℃升高明显。     

原位自生Mg_2Si颗粒增强ZA40基复合材料研究

选用铝—磷复合变质剂,应用重力铸造工艺制备原位自生Mg2Si颗粒增强ZA40基复合材料。利用金相显微分析方法、硬度测试法、拉伸试验法研究了原位自生Mg2Si颗粒增强ZA40基复合材料的显微组织、力学性能及断口形貌特征。结果表明,在未变质的普通铸造条件下,复合材料中初生Mg2Si颗粒形貌多呈现粗大的汉字状、四边形块状。经过铝—磷复合变质剂处理后,Mg2Si颗粒形貌变成细小颗粒状,分布也相对均匀,性能得到改善。     

复合纱针织物复合材料最佳成型厚度估算

为了确定针织增强热塑性复合材料热压成型时的最佳成型厚度,采用复合纱的方法,通过理论分析和推导,得到了用增强纤维和热塑性基体纤维的线密度和体积密度、复合纱中2种纤维的股数以及复合纱针织预制件的线圈总密度和线圈长度表示的复合材料理论热压成型厚度计算公式,并通过实验确定了实际最佳成型厚度与理论成型厚度之间的关系,为复合纱针织增强热塑性复合材料的制备提供了参考依据。     

水性聚氨酯胶复合非织造布/软木纸材料的性能研究

采用水性聚氨酯（PU）胶对非织造布与软木纸进行复合,通过正交试验探讨了加热温度、加热时间、滚压压力和滚压次数对非织造布／软木纸复合材料剥离强度、弯曲刚度和拉伸强度的影响,采用数理统计分析法得到了水性聚氨酯（PU）胶用于非织造布／软木纸复合材料制作的最佳工艺,并与VEA乳胶的复合结果进行了对比。     

双金属复合管成型仿真分析

针对石油工程中钻杆及管道材料的频繁失效问题，提出了使用双金属复合材料加工石油用管材的方法。分析了双金属复合管的塑性成形法的几种加式方法；仿真分析了塑性成形法加式双金属复合管时材料的弹性模量及屈服强度对内外管残余应力的影响。分析表明：实现不同材料塑性胀接复合的条件就是内外管的弹性模量比值与屈服强度比值关系为耘Ei/Eo〉mσsi/σso 。     

纺丝成网水刺固结复合非织造材料性能研究

介绍了模拟纺丝成网水刺固结非织造材料的实际工艺得到复合非织造材料后,通过对其风格、强力等进行测试和分析,说明了纺丝成网水刺固结复合材料具有优良的性能.     

热风复合非织造保暖材料的制备与性能

基于热风非织造材料和超细纤维的特性,本文利用超声波粘合工艺将热风非织造材料与超细纤维非织造材料进行复合,开发出了一种新型复合非织造保暖材料,并对其结构和性能进行测试分析,探讨了超细纤维非织造材料以及复合结构对复合材料性能的影响,为复合保暖材料的研究开发提供了一定的参考。     

论“模制法”制陶对青铜容器铸造技术的影响

通过对原始制陶技术与商周青铜容器铸造技术的分析,指出原始制陶中的“模制法”技术是商周青铜容器“复合范铸造”的直接技术来源.“模制法”制陶中使用模具制作陶器胎壁的工艺流程直接影响了“复合范铸造”中利用模型翻制外范、刮模制芯、铸型组装以及纹饰的制作等工艺.     

改性淀粉复合EVA弹性体鞋用材料的物理性能研究

通过研究改性淀粉在乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性体中的不同用量制备得到的复合材料的物理性能,分析复合材料不同物理性能所受改性淀粉用量的影响程度,并对测试结果进行理论解释和原理分析。测试结果显示:该改性淀粉复合EVA弹性体材料具有相对较好的回弹性和尺寸稳定性,其拉伸强度和撕裂强度受淀粉用量影响较大;其吸水性是普通EVA材料的4倍以上,其吸湿性是普通EVA材料的200倍以上。     

纸纤维/聚酰胺-6复合材料的制备与耐候性分析

研究纸纤维(PF)与聚酰胺(PA6)复合材料的制备工艺,分析PF的含量对复合材料性能的影响及耐候性能.将不同质量配比的PF、PA进行混合,添加一定质量比例的添加剂,以单螺杆挤出工艺熔融复合造粒,并按ASTM D638-2003标准注塑成型.对复合材料进行界面形貌、吸水性能、色差、拉伸强度等测定.试验表明,PF含量对复合...     

经编多轴向复合材料拉伸性能的研究

文章介绍了以经编多轴向织物为增强材料的复合材料。对织物、树脂浇铸体以及层合板分别进行了拉伸实验，分析了织物和树脂单体本身所具有的性能，以及两者加工成复合材料后所具有的性能。并通过对单体和复合材料的性能对比，验证了复合材料独特优良性能。     

黄麻针织物增强复合材料的制备及其拉伸性能研究

本文讨论了热塑成型黄麻纤维针织物增强聚丙烯的制备方法和拉伸性能。利用针织的方法分别织造黄麻1+1罗纹织物、畦编、半畦编织物作为复合材料的增强体,以一定层数进行铺层与聚丙烯纤维通过热压工艺制成复合材料。通过对复合材料拉伸性能的测试研究了不同工艺纤维含量对复合材料性能的影响。研究结果表明:在复合织物均为1+1罗纹时,其复合板材以1+1罗纹60/40配比为最佳,其拉伸性能明显高于同种组织的不同配比的板材;对于同样配比的板材,以畦编织物复合板材性能最佳。     

混合纤维纸基复合摩擦材料的研究

对纸基纤维复合材料的成型及有关影响因素进行了初步研究.采用剑麻纤维与芳纶纤维为原料,针对原纸的抄造、纸页与树脂的复合条件、材料的热压及强度性质等进行了实验,探讨了原纸定量、原纸纤维配比、剑麻浆打浆程度以及浸渍液树脂浓度等因素对材料强度的影响.     

预拉伸对玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料拉伸性能的影响

文中研究了预拉伸对GF/PP(GF/PP是由两股玻璃纤维与一股聚丙烯纤维并合制成的复合纱)针织物增强复合材料拉伸性能的影响.对几种经过不同百分比纵向预拉伸的GF/PP复合纱1 1罗纹针织物预形件热压得到的复合材料的拉伸强度和断裂伸长进行了对比研究.结果表明:在本实验研究的预拉伸比范围内,复合成形后的复合材料的拉伸强度随预形件预拉伸比的逐渐增大,先逐渐增大,而后则略有降低;其断裂伸长则随预形件预拉伸比的增大呈现减小的趋势.另外,从预拉伸引起的针织物线圈形态的变化方面对该现象进行了分析解释.