火电厂管道失效宏观特征探讨

承压管道失效在火力发电厂时有发生，不仅经济损失很大，而且还可能造成严重的人身伤亡。从金属材料的角度论述了管道失效宏观检查的方法及管道失效的类型，并探讨如何通过管道失效样品的宏观特征，来判断事故发生的原因，为火力发电厂有关人员对管道失效的综合分析、处理提供了依据，同时列举了一些承压管道失效典型实例，进一步讨论如何确定承压管道失效的原因。     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现，其支吊架存在多种类型的缺陷，使管道受力处于异常状态，管系一次应力超标，严重影响管道的寿命和安全运行。通过管道应力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，管道受力合理，一、二次应力合格，支吊架状态恢复正常，能够满足管道长期安全运行要求。     

火电厂四大管道材料供应定额的确定

对火电厂大型机组的主蒸汽管道，高温再热管道，低压再热管道和高压给水管道的材料消耗规律进行了研究，这四种管道材料具有耐高温、耐高压、大口径、厚管壁的性质，提出了电力部门四大管道材料供应定额确定方法，并对加强这些钢管的供应管理工作提出相应措施。     

杨凌水电站钢筋混凝土压力管道裂缝成因分析

杨凌水电站有3种钢筋混凝土压力管道，在管道施工完成后，管道出现了部分裂缝，从各方面对裂缝成因进行了分析，认为管道裂缝由温度应力引起。     

达拉特发电厂一期工程“四大管道”订货和配管

达拉特发电厂一期工程“四大管道”，是国内第１次全部采用德国内径管。该工程“四大管道”设计参数比国产机组高，管道、管件均为非标准件。由于实现了管道加工工厂化，施工现场安装工作量大大减少，节省了钢管，提高了管道加工和配管质量。     

南海江南发电厂130t／h炉主蒸汽管道吹洗方案

主蒸汽管道系统投运前需对系统管道进行蒸汽吹洗，以检查系统管道热膨胀情况保证系统安全运行，同时将管内杂物吹洗干净，以保证向供热管网提供洁净的蒸汽。本文主要介绍南海江南130t／h燃水煤浆锅炉扩改建工程主蒸汽管道系统主蒸汽管道吹洗的施工，可供同类型机组主蒸汽管道吹洗时参考。     

火电厂蒸汽管道金属性能评估分析

本文对清河发电厂＃５机组主蒸汽管道及再热热段蒸汽管道金属性能情况做了评估分析。摸清了管道的状况，找出了隐患，提出了处理意见，为该管道的继续长期安全运行提供了技术依据和技术措施。确认清河发电厂＃５机组主蒸汽管道及再热热段蒸汽管道，从该机组投产时间计算，能够累计安全运行２０万ｈ。     

燃气-蒸汽联合循环机组中压旁路系统焊缝和开孔热应力分析

为构建以新能源为主体的新型电力系统，近年来火电机组频繁参与调峰，导致管道焊缝开裂失效事故时有发生。针对某电厂燃气-蒸汽联合循环机组中压旁路阀后管道与凝汽器罩壳交汇处两侧焊缝及消音器管道开孔区域频繁开裂的问题，建立了中压旁路管道整体计算模型，采用有限元法研究中压旁路阀后管道至凝汽器消音器管道的热传导过程，对比了正常工况、调峰工况的热应力分布情况，获得正常工况下管道一次应力、二次应力分布及各节点的位移、荷载。对比结果表明，在调峰工况下，因喷嘴雾化效果差造成蒸汽中带水严重，旁路阀后管道至凝汽器消音器管道温差较大及减温水的反复投停是造成焊缝及开孔区域热疲劳断裂的主要原因。     

长输管道的常见事故及安全分析

长输管道作为我国的第五大运输业，在油气输送能力方面已经凸显出越来越明显的优势，我国长输管道的发展近年来也发展迅速，越来越多的管道被应用于实际生产中。由于管道运输有其特殊性，保证管道的安全营运是生产的重要任务。本文就从常见的管道事故出发，分析了常见的管道事故，并对如何避免这些事故作了简单的探析。     

创建三维立体概念 开拓小管设计思路

小口径管道施工前进行三维立体设计，使管道安装依照设计进行，优化管道施工工艺。     

某660 MW超超临界机组省煤器出口导管膨胀异常原因分析

火力发电厂汽水管道输送高温高压介质，其安全性是电站安全性的重要组成部分，近年来管道膨胀异常引发的事故较多，引起行业内关注。以某660 MW超超临界机组省煤器出口导管为例，针对该管道膨胀异常的情况，从现场勘察、支吊架性能测试、多工况管系应力分析等方面，对该管道膨胀异常原因进行了深入分析。结果表明，支吊架荷载偏大是管道膨胀异常的主要原因，建议暂不对恒吊荷载进行优化，但应对该管道的重点区域进行关注，对该管道的运维策略进行优化。     

核电厂常规岛工艺管道震动改善研究与实施

由于核电站常规岛的工艺管道按照规范标准要求为非抗震I类管道．因而多采用柔性设计，致使管道在管内不稳定流体的扰动下极易产生振动，给管道安全运行带来隐患，有的甚至直接造成支吊架损坏和阀门泄漏等不利后果。本文以泰山核电厂常规岛管道振动改善为例，分析振动原因，测量振动幅值，研究改造方案，实施并记录改造结果，为以后类似管道振动问题的解决提供参考.     

12Cr1MoV主蒸汽管道损伤超声波无损评价的研究

测量了运行不同时间的12Cr1MoV主蒸汽管道超声波声速，发现随着管道运行时间增长，损伤程度加深，超声波声速逐渐下降，分析了管道运行时间、损伤程度同声速的关系，并对超声波无损评价主蒸汽管道损伤的进一步工作提出了建议。     

下游坝面浅槽式压力管道施工仿真研究

本文以三峡水电站下游坝面浅槽式钢衬钢筋混凝土压力管道为研究对象，通过混凝土施工仿真计算的方法，重点研究了管道与坝体的相互作用。管道施工期温度场与应力场、管道在充水受荷前的初始温度与应力状态以及管道施工方案的优化等四个问题。结果表明，后浇筑管道与大坝接缝面会出现较大的拉应力，同时会使大坝迎水面竖向压力不断减小；管道在施工期将出现环向及轴向拉应力，尤以斜直段表现最为明显；管道在充水受荷前存在不可忽视的初始状态，不同部位的初始温度与应力状态不同，在设计时应分别参考使用，根据温度场与应力场的计算结果，提出了一种较优的施工计划，以使管道在施工期以及受荷前处于较佳的初始状态。     

基于数据驱动建模的核电站一回路管道劣化趋势研究

提出一种基于管道状态数据的分析方法，可得到管道劣化趋势，有助于预防管道劣化引起的泄漏。具体方法是通过融合主观专家经验层次分析法和客观大数据分析熵权法的优点，定量地构建一回路管道的改进马氏距离健康度模型，进而应用融合卷积神经网络和长短期记忆神经网络的组合预测模型，对一回路管道未来的劣化泄漏情况做出趋势分析和预判。仿真结果表明，构建的健康度模型能够较好的反映出一回路管道的真实健康状态；组合 预测模型可以有效地预测一回路管道劣化泄漏的趋势，为保障设备的安全稳定运行提供 参考。     

波纹补偿器在蒸汽管道上的应用

针对现有蒸汽管道的补偿问题，结合实际管道改造工程，阐述了波纹补偿器在蒸汽管道地沟敷设中的应用。     

CSI采用UCOS SCADA系统升级阿拉斯加管道公司的系统

阿拉斯加管道服务公司已经改变了过去传统的管道SCADA监控系统方式，转而采用了一种更新、更有效率的技术-UCOS管道SCADA系统。阿拉斯加管道公司日前正在安装UCOS系统作为新型的SCADA主机控制站，并为阿拉斯加管道提供历史数据的采集功能。     

燃气管道泄漏点精确定位检测方法探讨

目前市面上针对燃气管道泄漏检测广泛采用的声波检测技术具有一定的局限性，提高燃气管道泄漏检测技术的识别准确性和检测泄漏点精度是燃气发展安全工程领域的一个重要方向。为此提出一种基于声波和压力波耦合识别的燃气管道泄漏点精确定位检测方法，以对燃气管道进行实时监测。通过声压交互识别泄漏，可有效提升管道泄漏识别的精确性，为燃气管道安全供气提供理论基础。     

矩形钢筋混凝土管道拉模工艺设计与施工

DesignofDrawingDieProcessandConstructionofRectangularReinforcedConcretePigingIXi程概述华能丹东电厂2X35OMW汽轮发电机组工程，其短形循环水回水钢筋混凝土管道设计有单孔和双孔两种形式。单孔循环水管道与上水钢管平行，布置在厂房的左侧，通向蓄水库及提水站；双孔管道布置在厂房的右侧，通向鸭绿江入海口。单孔和双孔的管道断面均为1900mmXZSOOmm，壁厚均为35Omm。双孔管道总长为2179m，混凝土总量为16600m’，钢筋总量13Ot。管道每节为17．5m，中间设伸缩缝。鉴于该项目工程量大、战线长、工期紧，如果按正常方法支模施…     

压力管道监检工作中的几个问题

管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一，作为一种特殊设备，在石油、化工、电力等行业及城市燃气和供热系统中得到越来越广泛的应用。随着国民经济的发展，压力管道的数量不断增加。吉林市是著名的化工城，大型化工企业较多，因此管道的数量也很多。不容忽视的是压力管道的安装质量存在一些问题，事故时有发生，给人民生命财产和国民经济造成很大损失，所以加强压力管道的检验和新建、扩建、改建压力管道的监督检验是非常必要的。 按照中华人民共和国劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》，我们对吉林市新建压…