多级泵电机轴瓦止推面烧损原因分析和对策

本文分析了DG 270-140B锅炉高压给水泵经常出现电机止推瓦烧毁故障的原因,并介绍一种有效的技术改造方案和运行技巧。     

锅炉吸风电机轴瓦烧损原因分析

锅炉吸风机是火力发电厂燃煤锅炉的重要辅助设备之一,它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出,吸风机电机一旦发生故障,将影响到整个锅炉系统的运行,甚至造成锅炉停运等恶性事件的发生。针对热电厂锅炉吸风机电机轴瓦烧损状况,对电机轴瓦的工作原理及烧损原理进行分析,同时对甩油环断口宏观、低倍分析,找出轴瓦甩油环断裂原因,制定相应的防范措施。     

往复式氮压机止推轴承磨损原因分析及处理措施

对某型氮压机直推轴承磨损现象进行了原因分析,结果表明:导致止推轴承烧瓦的主要原因是电机转子与氮压机曲轴位置安装发生偏差,造成止推轴承承受过大轴向力。综合考虑个部件重量、相对运行位移等因素的影响,精确调整二者安装位置,有效地避免止推轴承的磨损现象。     

输油泵电机轴瓦夏季温度偏高原因分析及对策

主要分析了哈密区域3个输油站电机每年6月至9月运行时轴瓦温度异常状况，通过对电机轴瓦温度影响因素进行全面归纳总结，得出导致电机轴瓦夏季温度偏高的主要原因，并提出可行的改进建议和措施，以此指导输油泵电机开展预防性检维修工作，防止电机因温度影响出现计划外停机故障，保障输油站场生产平稳高效进行。     

轧机主电机轴瓦压力波动原因分析及对策

目前,在生产运行过程中,中厚板分厂轧机主电机存在电机轴瓦润滑油压力波动大的问题。通过开展原因分析,找到了解决方法,促进了主电机设备的稳定运行。     

新氢压缩机轴瓦烧损的原因分析及对策

对克拉玛依石化公司某柴油加氢改质装置新氢压缩机运行过程中发生的曲轴第二主轴瓦烧毁事故和由其引发的电机前端轴瓦磨损次生事故进行了原因分析,总结出了压缩机主轴瓦烧毁时的表征现象和判断标准,制定出有效的对策措施。     

高压多级水泵止推轴承温度偏高原因分析及对策

新疆克拉玛依石化公司150万吨侔延迟焦化装置,水力除焦系统中的高压水泵止推轴承温度偏高不能正常使用,分析查找原因,最后确定为平衡鼓尺寸设计偏小,造成止推轴承承受的残余轴向力过大,致使轴承发热温度偏高。针对该原因提出了改造方案,实施改造后运行效果较好,止推轴承温度降低10℃左右,有效地解决了止推轴承温度偏高问题。     

锅炉给水泵电机轴瓦温升原因分析

中原大化集团合成氨装置共有三台锅炉给水泵(82P001A/B/C以后简称炉水泵),动力系统为两台电机和一台透平,正常生产期间运行两台电机泵(A/B),透平泵(C)低速备机;电机运行的好坏,直接影响着生产的稳定。     

合理使用电机轴承和降低电机噪声

本文着重阐述电机轴承质量对电机噪声的影响,以及轴承的配合、配合件的加工精度和安装使用方面存在的问题与解决方法。文中认为如果能正确合理地使用经改进后的轴承(Z_1),电机噪声可以达到相当于国际上比较先进的同类尺寸轴承的电机噪声水平。     

增压器止推轴承性能及失效原因分析

对增压器止推轴承性能及失效原因进行了分析，得出选用合格的增压器止推轴承确保增压器正确使用是保证止推轴承寿命的关键，采用粉末冶金法制成的止推轴承能较好满足增压器使用要求。     

刮板运输机电机烧损原因与防范

从设备配套参数、设备维修质量、运输负荷、电气与机械故障等方面对刮板运输机电机烧损现象展开分析,并在此基础上对如何有效防范刮板运输机电机烧损现象提出应对措施,以期能够为刮板运输机电机烧损的处理提供借鉴与参考。     

凝结水泵电机轴承温度高原因分析及处理措施

方家山1#机组的2#凝结水泵电机在正常运行600多个小时后突然出现了轴承温度缺陷,给机组的稳定运行造成了较大影响。本文通过对2#凝结水泵电机解体检查及原因分析,找到了引起电机轴承温度高的根本原因,并从轴承脂润滑的机理入手制定了有针对性的处理对策,有效地消除了2#凝结水泵电机轴承温度高的故障。本次缺陷处理的方法,对类似脂润滑的电机轴承温度高缺陷处理,具有较高的借鉴意义。     

空压机电机前轴瓦损坏的原因分析

通过对空压机电机前轴瓦损坏原因的分析,找出根原,加以消除,并制定了相应的防范措施。     

电机传动端轴承失效分析

我厂某型高压电机保养更换轴承,运行十天后,现场发现电机传动端轴承异音。电机拆解后发现传动端轴承内圈一侧有大面积剥落现象并伴有不规则点蚀。通过对轴承内、外圈及保持架的表面痕迹分析,结果表明轴承故障由于轴承在安装时出现轴向位移过大且轴承有与轴倾斜现象产生所造成的。     

新型感应推进电机轴承磨损分析及监测

针对某大型船用新型感应推进电机复合材料轴承在运行过程中容易磨损且不易监测的问题,根据该电机轴承结构及运行特点,建立电机轴承三维有限元模型,对电机轴承的摩擦应力进行理论仿真分析,并分析电机轴承磨损状况。结果显示,电机轴承摩擦应力分布是两侧大、中间小,轴承磨损严重部位集中在两侧。结合电机可靠性实验,利用原子发射光谱仪和libs光谱仪对电机轴承润滑油油样和轴瓦材料进行检测。检测结果显示,该型电机轴承润滑油中Ca和Na两种元素含量的变化能反映轴承磨损情况。     

深井泵电机损毁原因分析

我公司QJ250深井泵电机出现事故，将其吊出地面后，发现止回阀损坏，电机的止推轴承损坏碎裂，电机烧毁。更换新设备后试机正常，电流平稳，出水稳定，在10到30分钟后开始出现”喘息”现象，随后电流波动、上升，停机后吊出地面发现再次出现以上现象。后来经水下电视探测，发现井底水源通道堵塞，经清洗后深井泵工作正常。究竟是何原因造成此事故，在这里做个探讨。     

变频电机轴承失效机理分析

针对变频电机出现的轴承损坏问题，研究了电机在高频PWM逆变器驱动了轴承失效机理和失效过程，变频电机轴承损坏的一个主要原因是由PWM脉冲序列引起的电机轴电压和轴承电流。     

止推滑动轴承的温度场和热变形分析

通过对止推滑动轴承的传热学、摩擦学研究,建立了该轴承相应的稳态温度场和热变形的三维热分析有限元模型,并运用ANSYS分析了轴承处于热平衡状态时的温升和热变形。研究结果表明,对于井下用止推滑动轴承,由于其摩擦产生的热量很大,在地面常温下设计时应考虑到热变形对轴承间隙的影响。     

电机轴承松动的故障原因及应对措施

轴承配合松动是电机最常见的故障之一.电机轴承松动往往会造成剧烈振动,严重时会影响工艺参数的稳定和产品质量.松动本身并不是故障,但它能够放大故障.也就是说,当电机本身仅存在轻微的松动时,对机器不会产生太大的影响.但当电机存在少许不平衡或是轴弯曲等故障时,松动能使这些故障放大,影响设备稳定运行.电机轴承松动是指轴承在轴承座内的松动、轴套松动、轴承内圈在轴上转动等等,这种类型的松动相位通常是不固定的.其中,轴承在轴承座内的松动或与零部件配合处的松动,是最常见的松动,它有如下特征.1.频谱中出现大量的高次谐频,1X、2X……,10X,甚至20X     

蒸汽透平轴瓦烧损原因分析及对策

我厂硫磺回收单元的两台蒸汽透平机分别带动两台风机轮流给锅炉供风.在一次正常切换中,发生了严重烧损轴瓦且擦伤轴的事故,造成直接经济损失上万元.一、事故现象这次切换设备前,按常例检查了强制润滑系统的油压及油池润滑系统油杯里的油位,均正常;在透平暖机和盘车过程中也无异常.但在起动时,设备出现异常振动.停车后拆开风机和透平,发现轴瓦已烧坏,轴已擦伤;油杯至油池的管道已被油的乳化物堵塞,油池里既无油,又积存着油垢及油的乳化物,套在轴上的甩油环已严重损坏.由于透平轴瓦烧损,使轴下沉,致使风机的轴瓦也烧坏.二、原因分析我们认为造成两机轴瓦烧损的主要原因是油池缺油.缺油原因如下.1.润滑工责任心不强.汽轮机是以蒸汽为工质,机油内易混入蒸汽和水分,从而引起瓦的锈蚀和油乳化变质.由于润滑工只从油杯判断油池里是否有油,而忽略了油乳化变质后极有可能堵塞油杯油管,从而酿成了这次事故.因此,对这两台设备润滑系统的检查不能只停留在表面上,应对油质及密封处的泄漏情况进行检查.2.操作工素质差.在起动设备前,操作工未查看油池内的油质和油量,从而没能及时排除事故隐患.