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相似文献
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曾霞文 《机械工程师》2006,(12):113-114
阐述了计算弯曲件展开长度的原理及方法,以实例叙述了用AutoCAD计算弯曲件展开长度的具体方法,并且对该计算方法进行了可靠性分析。  相似文献   

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国内冷冲压资料介绍,单角及多角顺序弯曲的无圆用半径直角弯曲件展开长度计算公式中的弯曲系数均为0.4,但经过大批量生产直角弯曲件的实践表明,按这一弯曲系数计算出的展开长度尺寸是不准确的,达不到产品设计尺寸的要求。经过试验探索和理论分析终于找到了一个简单的计算方法和实用的弯曲系  相似文献   

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在AutoCADr12.0平台上,利用ADS技术,针对该企业弯曲件的设计与加工制造,开发了一个冲压模CAD系统。介绍了该系统中弯曲件展开的实现方法。  相似文献   

7.
板弯件的正确下料,对保证弯曲件的质量也是不可忽视的一环。要做到这一点,必需尽可能精确地知道弯曲制件的展开长度。由材料力学可知,板料自由弯曲时,材料外层受拉,尺寸变长;而内层受压,尺寸变短,在内、外层之间,必然存在弯曲前、后长度不变的某一中性层。一般,中性层总是向内侧偏移  相似文献   

8.
用AutoCAD内嵌的AutoLISP语言编程自定义一个AutoCAD命令,用来计算弯曲件展开长度,方便快捷,同时给出了程序代码及调用方法。  相似文献   

9.
传统的弯曲钣金件展开尺寸计算采用公式近似计算法。弯曲钣金件的展开尺寸与材料的机械性能、钣金厚度、折弯角度、折弯半径、扳料表面和剪切断面质量等因素有关。介绍了弯曲件坯料展开尺寸计算的2种新方法,即理论计算法和UG-FASTAMP钣金展开计算法,并且进行了分析比较,证明了2种计算结果在误差范围内均是正确的,可在产品设计和模具工艺设计中优化工艺参数和工艺设计方案。  相似文献   

10.
弯曲成形应用面广且量大,为了保证弯曲件的质量,本文对弯曲件在弯曲过程中产生的应力、应变、中性层位移与计算弯曲件展开长度的关系进行初浅的阐述。一、弯曲过程中的应力与应变在弯曲过程中,一般会产生如下几个变形阶段。 1.弹性变形阶段。坯料在力矩M的作用下,首先发生弹性变形,如图1所示,在弹性弯曲阶段,相对弯曲半径r/t值较大。  相似文献   

11.
冯涛  王晶  刘璇 《机械制造》2003,41(2):10-11
讨论了各种局部表面面积的计算方法,提出使用折线段逼近法来求解任意形状区域的面积,在理论分析和公式推导的基础上,给出了可行的算法,并以实例验证了此算法的正确性和可行性。  相似文献   

12.
为实现飞机小钣金零件优质、高效、准时交付,从零件分族、有效应用新技术及调整厂房布局3个方面出发,运用精益改善工具对小钣金折弯族零件生产进行精益改善,优化折弯成形流程,建立了数字化折弯生产线。精益改善后的效果表明,小钣金数字化折弯生产线可以淘汰零件制造工装,减少零件成形工序,提升产品一次交检合格率及缩短制造周期。  相似文献   

13.
通过分析基于网格冲压件冲压方向选择的影响因素,给出了在三维CAD环境下自动计算冲压件冲压方向的方法,此类方法可以有效地减少拉延方向调整时的盲目性.研究结果能用于拉延件以及后续工艺件(再次成形、整形、翻边等)的冲压方向分析.实例表明,此类方法能够快速、合理地辅助确定冲压方向.  相似文献   

14.
铣削加工中铣削力是导致加工变形的直接原因,而航空薄壁件加工中,加工变形是加工误差产生的主要因素。通过有限元法对航空薄壁件的铣削过程进行三维仿真模拟,揭示了切削深度、切削速度以及摩擦因素对切削力的影响。  相似文献   

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离心泵密封口环动力学特性系数计算   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文根据Hirs的紊流整体流动理论,研究了离心泵间隙密封的动量方程式,在此基础上,推导了计算动力学系数的微分方程组,进行了数值求解并对计算结果进行了分析比较。  相似文献   

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本文介绍了利用ASP技术将Web与数据库进行互连的原理,并阐述了如何建立基于Web的零件库系统,以实现二维零件图和三维零件图的网上浏览和输出。  相似文献   

17.
通过对深槽型带式输送机物料断面形状的分析。推导出根据2种假设断面形状,针对不同槽形角和物料堆积角的断面系数的计算公式。  相似文献   

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碳纤维复合材料弯曲撑杆成型工艺技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
对碳纤维复合材料弯曲撑杆的成型工艺方法进行了试验研究,比较分析了几种方法的优缺点。分别研究了辅层设计、吸胶工艺、热缩工艺,采用了预浸料辅层——热压罐固化工艺,制品具有厚度均匀、表面光滑平整的优点。  相似文献   

19.
利用ANSYS 15.0软件对柔性管板进行热-应力耦合分析,得到柔性管板整体应力分布规律,对柔性管板厚度、换热管中心间距、过渡圆角半径进行优化,并对国内外管板计算方法进行对比分析.结果表明:西德AD方法计算出的管板厚度最小;随着柔性管板厚度的增加,薄膜应力先减小后增大,薄膜加弯曲应力逐渐增大;随着换热管中心间距的增大,...  相似文献   

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淬火冷却过程中的换热系数的计算   总被引:2,自引:1,他引:2  
介绍淬火冷却过程中的换热系数h的计算。根据现有的冷却特性曲线 ,建立数学模型 ,计算出换热系数h  相似文献   

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