钢绳芯带式输送机滚筒参数的确定

随着工业的飞速发展,钢绳芯带式输送机应用愈 来愈广泛,滚筒又是钢绳芯带式输送机中主要部件,滚筒参数的确定在胶带输送机中至关重要。 滚筒参数主要是宽度与直径,主要力学参数是最大合力与最大扭矩。 １滚筒宽度 滚筒宽度取决于带宽,它们之间的关系如表１所示。滚筒宽度大于胶带宽度的原因是考虑到胶带在滚筒上可以容许的跑偏。 ２滚筒直径 滚筒直径根据工作张力按下式计算 式中　Ｄ──滚筒直径,ｍｍ Ｔ──滚筒上胶带工作张力,应大于胶带的 许用张力,Ｎ Ｂ──胶带宽,ｍｍ Ｐ1──在滚筒上的胶带表面比压,Ｐａ Ｐ──钢丝绳间…     

英国的长距离带式输送机和爬陡坡电机车

一、长距离带式输送机1.发展近况:五十年代初,英国首创钢绳牵引带式输送机.近几年,钢绳芯带式输送机和线性传动带式输送机(中间胶带传动)相继应用于矿井,目前在井下使用的仍以长距离钢绳牵引输送机为主.些三种输送机正在进行强烈的竞争.英国煤炭局曾对赛尔比矿选用的钢绳芯和钢绳牵引带式输送机的使用效果进行对比,其主要技术参数如表1.     

带式输送机自动清扫回收装置的设计与应用

介绍了带式输送机清扫器的基本形式,设计制作了一种新型的带式输送机自动清扫回收装置,利用底胶带回程动力,实现底胶带"回煤"的自动清扫、回收和提升,在井下现场实际应用过程中,运行可靠平稳,对于解决煤矿带式输送机底胶带"回煤"问题具有一定的实用价值。     

皮带空气式清扫器的研制

兖矿集团东滩煤矿带式输送机使用的清扫器采用传统皮带或聚氨酯材料制成,针对传统清扫器易磨损、清扫效果差等缺点,研制了皮带空气式清扫器,利用高压风将带式输送机所粘附的水及物料混合物吹落,清扫效果明显,胶带无磨损,降低了员工的劳动强度,节约了生产成本,减少了环境污染。     

钢绳芯带式输送机胶带更换工艺

钢绳芯带式输送机胶带在长时问的运行过程中，由于磨损、老化会出现断绳，胶带面开胶、裂纹等现象，强度逐步下降，一旦胶带拉力安全系数低于设汁规定值时，必须进行胶带更换。由于井下钢绳芯带式输送机敷设距离长，作业环境条件又有限制，输送机胶带更换成了一项较为麻烦的工作。根据我公司矿井运输机胶带更换情况，一般更换一条2800多m的胶带．工期需要20天左右，给正常生产带来很大影响。因此，改进胶带更换工艺，缩短胶带更换工期，提高工作效率很有必要。下面对我公司三矿二水平钢绳芯带式输送机胶带更换中，在工艺方面进行的改进和取得成效作一论述和探讨。     

大倾角转载多点驱动带式输送机在矿山的应用

介绍了在矿井带式输送机的设计中,根据煤层赋存条件,运输巷布置为顶板煤巷,采用多点驱动方案降低带张力,从而达到以阻燃塑胶带替代钢绳芯胶带、降低滚筒相应的规格、减小传动装置的外形尺寸、减轻机架和滚筒重量的目的,同时也降低了带式输送机基础的设计难度。     

带式输送机滚筒参数的确定

介绍钢绳芯带式输送机中滚筒参数的确定     

B1000带式输送机的改造

我选煤厂产品仓有3条上仓B1000带式输送机,其长度为70余米,其倾角为18°,担负着精块、中煤、矸石、的运输,针对这三条胶带输送机在使用过程中存在的问题进行了相应的改造。1存在的问题这三条胶带输送机是2002年在我厂投入使用的,由于带式输送机机头的φ400改向滚筒离地面较低,无法安装胶带清扫器,至使胶带卸料后携带残留物料较多,胶带经改向滚筒时所携带物料便脱落在地面,一个班下来,这三条胶带所带残留物料高达6t,大大增加了运转工的劳动强度。2改进措施2.1改进措施一针对带式输送机头与地面空间狭小,无法安装清扫器这个问题,把φ400改向…     

风动力清扫器的设计与现场应用

为了解决带式输送机的胶带和运输机构结构部件粘附物料的问题,在对常见清扫器分析的基础上,设计出风动力清扫器。生产实践表明:风动力清扫器能够有效解决物料粘附问题,彻底消除胶带被割伤事故的发生,胶带损坏和托辊轴承腐蚀现象减少。     

新型带式输送机清扫器的设计与使用

针对当前煤矿带式输送机粘煤较多的现象,设计使用一种新型机清扫器,特征是在沿着带式输送机驱动滚筒切线的方向上,位于输送带的中间部位设置一级清扫器;在所述一级清扫器之后,位于输送带的整个宽度位置设置二级清扫器。本实用新型针对输送带中间部位易沾煤的情况,合理布置一级清扫器和二级清扫器,极大地提高了清扫效果,有利于维护巷道环境,提高煤矿生产效益。     

带式输送机可调转向装置的设计

介绍了带式输送机可调转向装置的结构及工作原理，研究了转角滚筒及小托辊安装角与平面转角之间的关系，并对转角滚筒的设计进行了探讨。结果表明，使转角滚筒和胶带运行方向成一预定角度，并使胶带在转角滚筒上沿螺旋线轨迹运行，胶带绕经转角滚筒后便可实现输送机和货载的转弯运行。     

挤压辊式胶带清扫器的应用实践

为解决开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂胶带输送机清扫器清扫不及时的问题,研制出了挤压辊式胶带清扫器。介绍了挤压辊式胶带清扫器的结构及工作原理、特点、操作要领、技术参数,分析了该设备的使用效果及经济效益。挤压辊式胶带清扫器的应用,有效解决了胶带输送机走廊积煤多、输送带跑偏的问题,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度。     

解除制约高强度胶带输送机发展的方法

通过合理选择钢绳芯胶带安全系数,传动滚筒采用陶瓷包胶,采用无齿轮传动等方法可扩展高强度胶带输送机发展前景。     

拉紧装置在中部驱动的带式输送机中的合理布置

<正>中部驱动的带式输送机采用垂直拉紧装置,拉紧装置的布置位置对胶带机会有较大的影响,本文以工程实例为基础,通过具体的计算数据对此加以分析论证和说明。为使带式输送机的正常运转,需要在胶带上施加一定大小的拉紧力,保证胶带与各滚筒尤其是传动滚筒之间不打滑,并限制胶带在各托辊间的垂度,对带式输送机施加拉紧力的装置称为拉紧装置。胶带的拉紧形式主要有垂直拉紧、车式重锤拉紧、螺旋     

输送机胶带无损检验技术的15年

无损检验技术用于检验输送机胶带损坏或老化的始于１９７９年；用于检验钢绳芯胶浸蚀的始于１９８１年，迄今已经历了１５年。该技术应用范围更加广泛。继检验钢绳芯胶带和管状胶带之后，现在已发展到用于检验织物胶带，并能精确地监测胶带。     

钢绳芯胶带接头硫化工艺及日常维修

钢绳芯带式输送机（以下简称胶带）越来越广泛地应用于矿井的矿物运输中,胶带接头（以下简称接头）的硫化是带式输送机安装和维护中的重要环节,其施工质量的优劣直接影响着带式输送机的安全运行,告成煤矿在接头的硫化及胶带的日常维护中具有较成熟的经验。     

浅谈防止带式输送机胶带跑偏

带式输送机在运行中经常出现胶带跑偏的现象。当胶带的跑偏量超过5％带宽时，就要采取措施纠偏，否则，不仅使胶带运行阻力增大，并且会引起胶带与托辊架、机架摩擦，使胶带迅速磨损，甚至会使胶带翻边，以至使胶带保护胶层遭到破坏，胶带钢绳芯层很快受到空气腐蚀。由于胶带跑偏而引起的胶带纵向撕裂及机电故障而停车的事故时有发生，因此增加了设备的维修工作量，而且降低了带式输送机的运营经济效益。现结合北仑港区20万吨级矿石中转码头1．6m宽的带式输送机的安装使用情况，简要介绍防止胶带跑偏的措施及胶带跑偏的调整方法。一、胶带跑…     

带式输送机恒压紧力清扫器的研究

针对目前在用带式输送机清扫器存在的清扫效果不理想的问题,根据带式输送机对清扫器压紧力的要求,设计了一种能够实现恒定压紧力的清扫器装置。介绍了其工作原理及其特点,该装置应用电液比例控制的液压系统,实现清扫器恒定压紧力,并可对压紧力进行调节,通过对该清扫器的液压系统进行仿真分析及对系统进行试验验证,证明该清扫器的应用可减轻工人的劳动强度,使用效果良好。     

皮带输送机滑水现象研究

皮带输送机在下雨或其他原因造成滚筒面与胶带表面有水存在时,容易发生打滑现象.本文对皮带输送机在滚筒与胶带摩擦面有水的情况下发生滑水现象进行了分析研究,提出了通过增加布置清扫器和加深驱动滚筒表面沟纹的办法解决了这一问题.     

带式输送机尾部驱动力自动调节装置设计

为了解决带式输送机运行过程中出现的打滑问题,分析出导致带式输送机滚筒与胶带之间打滑的主要原因是驱动滚筒的速度与胶带的速度不一致。因此,设计了带式输送机张紧检测装置及其控制系统,详细介绍了带式输送机尾部驱动力自动调节装置的整体结构设计,并对该结构设计进行了理论验算,进一步确保设计的可行性,并计算出压力传感器检测值与胶带承载力的关系,建立尾部驱动自动调节装置控制系统模型,从而实现自动调节尾部驱动力的功能。根据宁夏煤业金家渠煤矿实际系统运行效果及数据分析,进一步验证了该装置可以更好的保障带式输送机运行的稳定性及高效性,可确保尾部传动滚筒在运行时不会出现打滑现象,提高滚筒和胶带的使用寿命。