钢铁厂高能效利用副产煤气的可行途径

钢铁厂在生产过程中,副产了大量可燃煤气。副产煤气热值范围在3～20MJ/Nm3,所含的热量可被利用,如:电厂、焦炉、热风炉、热轧厂等所需燃料,可用副产煤气部分替代天然气,减少煤气放散,降低公司的能耗成本和环境污染。使用副产煤气虽能得益却也面临难题。副产煤气的产量和成分取决于生产和工艺状况,煤气用户必须随之调整其操作。用气设备的启停操作改变了煤气用量,造成煤气管网压力波动,副产煤气成分变化则会引起热值波动,一旦管网压力波动或成分改变,将对管网上用气单元的燃烧过程产生不利影响。针对副产煤气利用的复杂情况,AMB、AMEH和BFI公司开发了高能效利用副产煤气的途径,应用于部分钢铁厂,如:改善煤气管网压力和流量分布的技术,具备供需分布显示和预报功能的煤气管理系统。介绍了煤气管网压力波动控制以及副产煤气利用的结果和经验。     

钢铁厂燃用低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电装置探讨

着重讨论燃气-蒸汽联合循环发电装置在钢铁厂的应用。首先从钢铁厂副产煤气的波动规律入手，初步确定燃气轮机的副产煤气消耗量和剩余煤气放散量，确定联合循环发电装置燃用低热值煤气时的利用方案以及机组的配置和改造方案。     

副产煤气在钢坯加热炉上的合理应用

介绍了钢坯加热炉对燃料(煤气)选用的基本要求及钢铁厂副产煤气(包括焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)的成分与基本特性,分析了不同类型的钢坯加热炉对煤气应用的要求,提出了副产煤气在钢坯加热炉上应用的合理建议。     

钢铁工业副产煤气资源化利用分析及案例

 在钢铁产品的生产过程中,同时产生大量的副产煤气,即高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）和转炉煤气（LDG）,在钢铁企业的能源平衡中占有十分重要的地位（约占全部二次能源产生总量的70%）。目前钢铁企业副产煤气大多数是燃料化利用,而副产煤气高附加值利用的另一个方向是开发副产煤气中碳元素和氢元素（H2、CmHn和CO等）价值,实现资源化利用。钢厂推进副产煤气资源化利用的核心是进行能量流（煤气流）的解析及其网络的优化,副产煤气资源化利用的主要途径有制取氢气、甲醇、液化天然气（LNG）、合成天然气（SNG）、压缩天然气（CNG）、合成氨、二甲醚、乙二醇、烯烃等化工产品。四川达钢焦炉煤气和转炉煤气制甲醇的案例研究表明,副产煤气资源化利用不仅能使钢铁企业的副产煤气资源得到高效利用,而且有显著的经济和环境效益。     

副产高炉煤气在轧钢加热炉上的应用

企业对加热炉用燃料的选择主要是考虑了产品质量要求、运输条件、价格、燃料来源的可能性和稳定性等因素,而综合评价以上因素,发现在钢铁联合企业中,使用副产高炉煤气作轧钢加热炉燃料具有明显的合理性和经济性。副产高炉煤气是一种低热值的劣质燃料。1.基本情况自1985年以来江苏省先后在无锡第二钢铁厂(无缝钢管车间)、南京钢铁厂(第三轧钢分厂)、南京第二钢铁厂(二轧车间)建设了三座使用单一副产高炉煤气的轧钢加热炉。江苏省现有的三座燃高炉煤气轧钢加热炉都是马鞍山钢铁设计研究院设计的,该院在这项科研性设计中设计精心,构思新     

钢铁厂一氧化碳的利用

降低能耗,合理利用能源是当前我国钢铁工业的主要任务。但在钢铁生产中,副产含有CO的高炉煤气和转炉煤气尚未合理利用。目前全国钢产量中约40％由转炉生产,而转炉煤气仅有少数几个厂回收利用,高炉煤气仍有大量放散,不仅严重浪费能源,并且污染环境。钢铁厂发生的含有CO气体,除可作燃料外,并可进行化工综合利用,生产宝贵的化工产品。钢铁厂内CO的利用是亟     

钢铁企业煤气资源综合利用实践

介绍了某钢铁企业副产煤气资源利用现状,通过煤气管网改造、煤气分质供应、燃气轮机零值班燃料改造、高炉煤气干法除尘改造、高炉供风系统一拖二改造、大型燃机煤气回流技术等一系列煤气利用技术的研究和改造,提高了副产煤气资源综合利用水平。     

日本NKK钢铁公司副产煤气综合利用现状

1991年6月,日本NKK钢铁公司派技术人员在北京中国科技大学介绍该公司在副产煤气综合利用方面的现状。国内各大中型钢铁厂都派代表参加会议。现将会上介绍资料编译了一部分供我公司内部有关科技人员参考。     

优化能源结构,充分利用副产资源

介绍了太钢充分利用副产煤气资源节能的５个措施：即焦炉煤气置换、煤气代替重油、副产焦油代替重油、煤气代替煤炭、副产煤气代替发生煤护煤气等。     

中国十大钢副产煤气利用现状及节能建议

钢铁企业副产煤气约占企业耗能总量的40%.副产煤气的应用直接影响企业能耗水平的高低.文章对国内传统十大钢铁企业2006年度副产煤气应用状况作出分析,提出了借鉴宝钢副产煤气高效利用经验,提高钢铁企业副产煤气利用水平的建议.     

Conversion Excess Coal Gas to Dimethyl Ether in Steel Works

Ｗｉｔｈｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｉｎ ｄｕｓｔｒｙ ,ｍｏｒｅｅｘｃｅｓｓｇａｓｗｉｌｌｂｅｐｒｏｄｕｃｅｄｉｎｓｔｅｅｌｗｏｒｋｓ .Ｔａｂｌｅ 1ｌｉｓｔｅｄｔｈｅｔｙｐｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｅｘ ｃｅｓｓｇａｓｉｎａｎｓｔｅｅｌｗｏｒｋｓ .Ｉｔｃａｎｂｅｓｅｅｎｔｈａｔｃｏｋｅ ｏｖｅｎｇａｓｍａｉｎｌｙｃｏｎｓｉｓｔｓｏｆｈｙｄｒｏｇｅｎａｎｄｍｅｔｈａｎｅ ,ｗｈｉｌｅｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ｇａｓｃｏｎｔａｉｎｓｍｕｃｈｍｏｒｅｃａｒｂｏｎｍ…     

燃气-蒸汽联合循环技术在钢铁企业中的应用

针对目前钢铁企业生产过程剩余大量煤气的实际情况,对燃气-蒸汽联合循环发电（CCPP ）机组的技术特点、使用条件以及在钢铁企业中的应用情况进行了论述,通过比较, CCPP方案无论经济效益和环境效益都是钢铁企业剩余煤气利用的最佳途径。     

钢铁企业煤气管道级别划分

针对钢铁企业的煤气压力管道设计的实际情况,根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG D1001-2009)以及相关的标准规范,对钢铁企业煤气管道压力管道级别的划分的依据和方法做了阐述,并得出钢铁企业中绝大多数煤气压力管道应划为GC2的结论。     

钢铁制造流程能源转换功能的开发与利用

针对钢铁制造流程能源结构和能源转换特点,提出钢铁制造流程能量流优化的核心是煤的转换与煤气、余热等二次能源的回收利用问题。在《冶金流程工程学》等理论的指引下,提出钢铁制造流程煤基能量系统是一个复杂的大系统,具有功能涌现性,通过充分开发与利用其能源转换功能,并与其他行业及社会大系统进行耦合,可构建“钢铁、化工、燃气、氢气、电力、供热、供冷多联产系统”,将更有利于提高系统能源效率和价值,更好实现钢铁企业绿色、低碳转型发展。     

“三传一反”与“三环一网”——论现代高炉的再生

 “三传一反”是过程工业和过程工程的学科基础，为过程工程研究和设计的现代化提供了重要的理论保障。近年来，由于中国过程工业发展特点，导致资源和环境问题突出。为了更好地解决能源和环境问题，提出了“三传一反”与“三环一网”互补、协同的思路，希望从根本上解决过程工业出现的资源、能源和环境问题。所谓三环是指新工艺新技术符合环境(一环)要求；物质和能量实现行业内、设备内的循环(二环)；资源和能量实现全社会、跨行业、跨地区的循环(三环)利用和匹配。一网是构建煤基清洁气体能源网络，实现清洁能源自给自足，确保中国能源安全。中国能源以煤为主，直接用煤出现了能源浪费、大气污染、水污染等问题。然而煤作为不得不用的能源，只有清洁高效转化才是根本。高炉是钢铁工业的重要装备，由于近年来粗钢产能过剩、废钢循环、基建投资还本困难等问题，部分高炉面临拆除的风险，势必导致固定资产的浪费，因此如何寻找大中型高炉出路是摆在钢铁工业面前的现实问题。除了炼铁之外，高炉的能源转换和固废转化功能，还没有发挥出来。为此，提出高炉改成造气炉，利用中国资源量丰富的非焦煤型煤在高炉内气化，再利用气体净化技术，余热回收技术，实现煤的清洁转化，最终形成清洁气体能源网路。希望借助“三传一反”与“三环一网”互补理念，帮助过程工业，特别是能源工业和重工业发展。使中国钢铁工业从产量第一，向设备功能提升、装备升级、产品结构拓展等方向发展，实现产业升级、突破行业壁垒，实现过剩钢铁向煤基清洁能源的转变，助力过程工业的“弯道超车”。     

Development of Non‐coke Ironmaking Processes in China

Development of non‐coke ironmaking process in China is presented. It is concluded that coal‐based rotary kiln is still the main process for direct reduced iron (DRI) production in the near future in China. The most important problems of DRI production in China are small production scale and heavy environment pollution. Now the gas‐based shaft furnace process has become one of the significant processes of DRI production in China. The market demand for DRI production in China is continuously increasing. Due to the tense supply of coking coal and its heavy environmental load, more steel plants in China will use smelting reduction (SR) technology.     

煤气系统调配的重要性

煤气调配是钢铁企业减少不可再生资源消耗和缓解环境污染压力中最具重要意义的方式,而加强煤气资源调配,对减少煤气放散量,提高自发电量及各用户生产安全起到关键性作用。本文介绍了水钢煤气系统的现状、煤气平衡目标、动态调控和管理要求,让大家认识到煤气系统调配的重要性。     

中毒及爆炸模型在钢铁企业事故中的应用

对钢铁企业煤气安全事故进行研究,通过建立煤气在大气中的扩散模型,分析企业常见的泄漏、中毒、火灾、爆炸事故,为企业的煤气安全运行提供指导和借鉴,为其安全管理体系的建设提供理论依据。     

干式煤气柜技术在国内的应用发展

主要介绍了干式煤气柜的应用,并比较不同类型干式煤气柜的性能,总结出新型柜煤气技术是当今钢铁企业干式煤气柜技术的发展方向.     

低热值煤气燃气轮机联合循环发电在钢铁厂的应用

燃气轮机联合循环发电效率比常规电厂高10个百分点左右。适合钢铁厂低热值煤气燃气轮机有单筒燃烧器和多筒燃烧器二种类型。容量应按钢铁厂富余煤气量呈正态分布的规律计算确定。文章还介绍了轴制．煤气预处理、电网联网等特殊问题。50MW左右的机组已有国产化的实例。