三峡大坝混凝土施工配合比试验研究

长江三峡二期工程大坝混凝土总量1238．9万m^3，针对大坝采用花岗岩人工骨料，混凝土用水量大，温控要求严以及耐久性要求高的特点，混凝土配合比设计采用“两掺一低”的技术路线，进行了大量的试验研究，提出满足设计和施工和易性要求的混凝土施工配合比，保证了三峡主体工程大坝混凝土的浇筑质量。     

三峡工程古树岭石屑砂混凝土性能研究

直接用三峡工程古树岭石屑砂拌制的大坝混凝土 ,其性能比用下岸溪花岗岩人工砂拌制的混凝土差。棒磨和脱云母后的石屑砂在与下岸溪人工砂掺配使用时 ,对混凝土性能的影响仍然是显著的。经现有工艺处理后的石屑砂仍不能以较大的比例用于配制三峡主体工程的混凝土 ,石屑砂对混凝土性能的影响机理需进一步研究。     

三峡工程古树岭石屑砂混凝土性能研究

 直接用三峡工程古树岭石屑砂拌制的大坝混凝土,其性能比用下岸溪花岗岩人工砂拌制的混凝土差。棒磨和脱云母后的石屑砂在与下岸溪人工砂掺配使用时,对混凝土性能的影响仍然是显著的。经现有工艺处理后的石屑砂仍不能以较大的比例用于配制三峡主体工程的混凝土,石屑砂对混凝土性能的影响机理需进一步研究。     

长江三峡二期工程混凝土配合比试验研究

长江三峡工程混凝土总量1238．9万m^3，按照三峡二期工程大坝混凝土标号有主要设计指标，针对三峡二期工程采用花岗岩人工骨料，混凝土用水量大，温控要求严以及耐久性要求高的特点，混凝土配合比设计采用“两掺一低”的技术路线，进行了大量的试验研究，提出满足设计和施工和易性要求的混凝土配合比，保证了三峡主体工程大坝混凝土的浇筑质量。     

羧酸类减水剂对混凝土性能影响的试验研究

为了考查羧酸类减水剂对混凝土性能的影响,参考在三峡工程中使用广泛的萘系减水剂,对掺用羧酸类减水剂的混凝土进行试验研究.结果表明:①上海麦斯特建材有限公司的几种羧酸类减水剂的品质指标均满足三峡工程标准TGPS-T05-2003技术要求;②在混凝土坍落度基本相同的情况下,掺0.4%减水剂SP8CN-HC或SP8CR-HC,混凝土用水量较掺0.6%萘系减水剂低2 kg/m3,掺0.6% Glenium26减水剂的常态混凝土的用水量较掺0.6%萘系减水剂的低3 kg/m3,而泵送混凝土用水量与萘系基本相同;③与萘系减水剂混凝土相比,掺羧酸类减水剂混凝土28 d抗压强度均有不同程度降低(个别除外),但28 d劈拉强度均有所提高,28 d强度拉压比也有所提高,这对提高混凝土抗裂能力有利;④与萘系减水剂混凝土相比,掺羧酸类减水剂混凝土28 d极限拉伸值均有大幅提高,这对提高混凝土抗裂能力有利;⑤掺羧酸类减水剂混凝土的抗渗性能比掺萘系减水剂的略有改善.     

三峡工程高性能大坝混凝土配合比设计技术措施

本文介绍了三峡工程大坝混凝土配合比设计思想及采取的技术措施.通过采用优质缓凝高效减水剂、引气剂、Ⅰ级粉煤灰、具有微膨胀性质的中热水泥、限制原材料及混凝土中总碱含量、并缩小水胶比、增大粉煤灰掺量等综合措施和技术路线，有效地降低了混凝土用水量，改善了混凝土工作性，保证了混凝土抗冻耐久性，提高了混凝土的体积稳定性，实现了高性能大坝混凝土的目标.     

三峡工程混凝土掺高效减水剂与引气剂复合试验研究

采用葛洲坝水泥厂生产的525中热硅酸盐水泥、425低热矿渣硅酸盐水泥,平圩电厂Ⅰ级粉煤灰及花岗岩人工砂石料,进行了掺ZB-1A,ZB-1,FDN9001及R561C 4种缓凝高效减水剂,PC-2、文松及CJ4 3种引气剂共计24个配合比的新拌混凝土坍落度、含气量、泌水率、凝结时间试验,并对硬化混凝土进行了抗压强度及抗冻性能试验.试验结果表明:使用中热水泥的混凝土单位用水量要低于低热水泥,抗冻性能也优于低热水泥,但使用低热水泥配制大坝内部混凝土仍可满足D100～D150的抗冻要求.几种减水剂与引气剂复合时,其抗冻性能有差异,但均可满足D250～D300(中热水泥)及D100～D150(低热水泥)的抗冻技术要求.     

3 m升层混凝土施工技术在三峡工程中的应用

为确保三峡工程右岸大坝在2006年6月前全线达到坝顶高程185 m,从大体积混凝土的温度控制、浇筑强度和质量等方面对三峡三期工程采用3 m升层的混凝土施工技术和实施措施进行了研究,详细介绍了研究成果及其在三峡三期工程中的成功应用.这项技术突破了大坝柱状块分层厚度1.5～2.0 m的施工惯例,并为大体积混凝土3 m层夏季施工积累了难得的工程经验.     

原材料品种对水工碾压混凝土性能的影响

为解决某大型水电站工程大坝碾压混凝土当地原材料品种的科学合理应用问题,选择当地原材料(普通硅酸盐水泥、花岗岩人工骨料、F类 Ⅱ 级粉煤灰)开展了碾压混凝土性能试验,并根据水泥、骨料和粉煤灰等材料品种,比较其与龙滩水电站工程碾压混凝土的拌和物性能、物理力学性能、变形性能、耐久性、热力学性能等方面的差异,探讨了主要原材料品种差异对碾压混凝土性能的影响及作用机理。结果表明:采用当地原材料可配制出满足设计技术要求的碾压混凝土;碾压混凝土的拌和物性能主要受水泥标准稠度用水量、骨料颗粒级配及吸水率等因素的影响;物理力学性能、变形性能和耐久性则由水泥品种、粉煤灰品种及掺量、粉煤灰中CaO和烧失量含量、骨料强度等综合因素控制;碾压混凝土的绝热温升值主要取决于水泥品种、水化热及水泥用量,水泥水化热值越低,水泥用量越少,则碾压混凝土绝热温升值越低。基于试验研究成果,提出了大坝碾压混凝土应合理选用当地材料的建议。     

三峡二期工程左厂房大体积结构混凝土配合比优化设计

长江三峡二期工程左厂房主要由左岸1^#～14^#机组厂房和安装间等部位组成。三峡工程的混凝土采用花岗岩人工骨料，骨料界面粗糙，对混凝土单位用水量有显的影响，加上厂房混凝土强度等级均较高，厂房大体积结构混凝土由于结构的原因不埋设冷却水管，只能通过混凝土配合比优化等措施来满足浇筑混凝土最高温度的限制要求。本着重介绍三峡工程二期工程左岸电站厂房混凝土采用掺用Ⅰ级粉煤灰、高效减水剂、低砂率、冬夏季采用不同施工配合比等优化和施工措施，使优化的左岸电站厂房混凝土配合比达到了三峡工程同强度等级同期的最好水平(用水量最低、胶凝材料用量最低)。     

三峡工程大坝混凝土设计与温度控制

三峡水利枢纽混凝土工程量巨大，约为伊太普工程的２．５倍，其中大坝混凝土量达１６００万ｍ＾３，约占混凝土总量的６０％。大坝为混凝土重力坝，总进度要求２００２年８月浇至坝顶。因此三峡工程大坝混凝土设计和温度控制是关系大坝质量、施工速度和性的关键技术问题之一。文中结合三峡工程特性，首先分析大坝运用条件、结构特点和坝址自然条件，论述在坝混凝土原材料，标号分区区及主要设计提标、质量控制、并建议采用的混凝土配     

构皮滩电站拱坝混凝土性能试验研究

介绍了构皮滩电站拱坝大体积混凝土配合比设计及混凝土力学性能、变形性能,对混凝土的抗冻性能、抗渗性能及热物理性能进行了测试,配制出了满足设计要求的拱坝混凝土配合比.通过大量强度试验,从强度的角度考虑,拱坝坝体C18025、C18030均可选用0.50的水胶比;综合考虑到混凝土28 d极限拉伸的要求,粉煤灰掺量不可太大.限制常态混凝土最大粉煤灰掺量均在30%以下,按设计上限来掺粉煤灰可以保证混凝土的极限拉伸值等性能.混凝土单位用水量与粗细骨料粒形、级配、石粉含量、外加剂用量、坍落度等要求有关,在以上条件确定的情况下,主要取决于砂率和掺合料种类及掺量.合理的砂率可以使混凝土拌和物获得良好的和易性,并使硬化混凝土获得优良的综合性能.构皮滩电站大坝4级配常态混凝土单位用水量85 kg/m3左右,最优砂率25%.     

大岗山水电站大坝混凝土施工配合比专家评审会召开

近日，国电大渡河大岗山水电开发有限公司在成都组织召开了”大岗山大坝混凝土施工配合比专家评审会”。会议听取了葛洲坝试验检测公司《大坝混凝土配合比试验成果报告（最终报告）》、《大坝混凝土配合比复核试验报告（阶段报告）》的汇报，与会专家经过充分和认真讨论，提出建议如下：（1）建议用85kg／m^3（水胶比不变）的单位用水量，并适当降低砂率进行现场试验。（2）考虑到参加试验单位对棱子坝花岗岩人工砂是否具有疑似碱活性的结论不完全一致，     

三峡工程大坝混凝土的配合比设计

为了节约水泥,改善混凝土的性能,特别是提高混凝土的耐久性,在三峡工程大坝混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的缓凝高效减水剂、全面掺用引气剂、掺用优质I级粉煤灰、严格限制水胶比、适当增大粉煤灰掺量等技术措施,使优选出的大坝混凝土不但配合比各项指标满足设计技术要求,而且具有单位用水量小、水泥用量少、耐久性好等特点。     

三峡工程大坝混凝土的配合比设计

为了节约水泥 ,改善混凝土的性能 ,特别是提高混凝土的耐久性 ,在三峡工程大坝混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的缓凝高效减水剂、全面掺用引气剂、掺用优质I级粉煤灰、严格限制水胶比、适当增大粉煤灰掺量等技术措施 ,使优选出的大坝混凝土不但配合比各项指标满足设计技术要求 ,而且具有单位用水量小、水泥用量少、耐久性好等特点。     

关于冻融循环作用下纳米掺合料对大坝混凝土性能影响试验

为有效解决冻融循环对大坝混凝土造成的损伤、降低其性能的衰减,结合抗冻机理分析给予高寒地区大坝建设所用混凝土配比的优化,通过在常规配比中增加高活性纳米掺合料的方式优化混凝土分子结构、氯离子扩散系数以及相对动弹性模量与质量的损失率,进一步增加混凝土的负荷强度以及力学性能,从而形成良好的抗冻效果。另外,采用气泡参数试验分析与实例相对比的形式对该研究中提出的观点进行对比验证。最终验证结果显示,该研究中所优化的混凝土可减少6 kg/m3的用水量,在模拟冻融循环环境下其抗压强度、劈拉强度、氯离子扩散性能分别最高可提升8%、19.30%、59%,气泡间距系数<0.25 mm、抗冻等级>F400,表明采用纳米掺合料的混凝土在高寒地区的冻融循环中具有更优异的工作性、微结构性能和抗冻性能。     

苏阿皮蒂项目碾压混凝土快速高效筑坝施工技术应用

结合几内亚旱季高温干燥、雨季多雨的特点,在苏阿皮蒂水电站工程大坝快速筑坝技术的研究与探索中,采用了可振可碾碾压混凝土施工技术,自卸汽车直接入仓及斜层碾压技术,辉绿岩人工砂中石粉作为掺合料替代部分粉煤灰,矩形廊道施工技术,溢流坝段碾压混凝土与常态混凝土同步施工技术等。这些技术的研究应用,实现了大坝连续、快速施工,混凝土的年度最大浇筑170万m3、日浇筑1. 1万m3、平均月强度超20万m3的记录,保证了工程质量和工期。     

基于全级配试件性能的大坝混凝土抗裂性分析

为了解大坝实体混凝土的抗裂特性,系统测试了分别用灰岩和花岗岩人工骨料制备的全级配混凝土(最大骨料粒径为150 mm)的力学性能、变形性能和热学性能,基于上述性能计算分析了全级配混凝土的抗裂指数,并与湿筛二级配混凝土(最大骨料粒径为40 mm)进行了对比分析。试验结果显示,全级配混凝土各项性能与湿筛二级配混凝土性能之间存在一定的比例关系:7～180 d龄期,抗压强度比在0.85～1.16之间,轴向抗拉强度比在0.49～0.70之间、极限拉伸值比在0.60～0.83之间。计算结果显示,不考虑干燥收缩作用,灰岩骨料、花岗岩骨料全级配混凝土的抗裂指数分别在0.79～1.17之间和0.53～0.75之间,高于湿筛二级配混凝土的抗裂指数。研究结果表明,由于全级配混凝土中骨料的体积比大于80%,骨料岩性、物理性能对混凝土极限拉伸值、徐变、热膨胀系数等性能起决定作用,因此对混凝土抗裂性能具有重要影响,灰岩骨料混凝土的抗裂指数高于花岗岩骨料混凝土,抗裂性能更好。     

聚丙烯纤维自密实高性能混凝土的配制及性能

为提高自密实高性能混凝土的抗渗抗裂性,将聚丙烯纤维增强与自密实混凝土技术很好地结合起来,进行了聚丙烯纤维自密实高性能混凝土的配制及性能试验.试验表明:随着聚丙烯纤维掺量在一定范围内(0～1.2 kg/m3)的增加,通过调整砂率、增加胶凝材料用量、增加用水量、减小骨料最大粒径、增加高效减水剂用量等措施可以保证纤维自密实混凝土的高工作性.混凝土凝结硬化后,当聚丙烯纤维掺量较低时(0～0.9 kg/m3),它对自密实混凝土的力学性能没有明显影响;当聚丙烯纤维掺量较高(大于1.8 kg/m3)时,它对自密实混凝土的力学性能会产生不良影响.纤维增强自密实混凝土的抗渗抗裂试验表明:聚丙烯纤维掺量越大,混凝土的抗裂性越强;而抗渗性则随聚丙烯纤维掺量的增大先呈增强趋势,但当聚丙烯纤维超过一定量(1.8 kg/m3)时,混凝土的抗渗性呈下降趋势.聚丙烯纤维对混凝土性能的影响主要源于其阻裂效应和弱界面效应共同作用的结果.     

溪洛渡水电站大坝混凝土配合比优化试验研究

溪洛渡水电站拦河大坝为双曲拱坝,最大坝高278m,大坝混凝土设计要求高。为了节约水泥,特别是提高混凝土的极限拉伸值、自生体积变形性能,在混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的高效缓凝减水剂和引气剂、高内含MgO水泥,掺用优质粉煤灰等技术措施,使优化的大坝混凝土配合比具有单位用水量少、水泥用量少、自生体积变形性能好等特点。