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1前言
为了在我国推广高效节能型MPS立式辊磨机,沈阳重型机械集团有限责任公司于1985年12月通过中国机械设备进出口总公司(CMEC)与德国非凡公司(GEBR.PFEIFFER)签订了引进MPS立式辊磨机专有技术合同,合同规定转让八种规格生、熟料磨产品的全部设计、制造和检验技术以及试验选型用MPS32型立磨全套试验室设备,以满足日产700t、1000t、1500t、2000t水泥生产线的需要。 相似文献
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立辊磨是当前较为理想的节能粉磨设备之一。北方重工沈阳重型机械集团有限责任公司在消化吸收引进技术的基础上,自行开发了2500t/d、3000t/d、4000t/d、5000t/d水泥生产线配套的MLS立式辊磨机,该型磨机结构合理、运行平稳、检修方便、技术先进,是合理的粉磨设备。 相似文献
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孙刚 《中国新技术新产品》2014,(5):132
本文以MLS3626A立式辊磨机为例,介绍了立式辊磨机在安装过程中重要部件的安装及调整方法,包括基础部、主减速器、磨辊、分离器等主要部件的安装及其相关件的位置精度调整,保证磨机安装质量。 相似文献
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立式辊磨机是广泛应用于建材、电力、化工等行业的一种高效节能型机器产品。本文分析了物料性能、磨内喷水量、分离器的转速、磨辊磨盘衬板的磨损状况及液压系统的张紧力等主要影响因素对产品产量的因素,分析的结果对立式辊磨机的使用者具有一定的指导作用。 相似文献
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为了满足当下工业生产的需要,完善MLS型立式辊磨机应用体系是必要的,从而实现生产技术方面的优化。在这个环节中,很多的企业对于水泥生产线的立磨系统的重视越来越高,本着立磨效应性、节能性的需求,进行工业生产体系的创新是必要的,从而进行立磨粉磨工艺的创新。这就需要从粉磨的工艺原理进行分析,更好的进行节能降耗性的剖析,为当下的设备运行创造条件。在这个环节中,立式辊磨机扮演着重要的角色,它是一种高节能性的机器,需要注重一定的使用方法。 相似文献
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我公司自投产的#2水泥粉磨系统是采用了挤压联合粉磨系统,其系统主要配置为“HFCG120—45(右装)辊压机+SF500/100打散分级机+φ3.2m×13m水泥磨(开路)”,目前磨机台时产量能稳定在70t/h左右,达到了设计要求。在生产实践中发现,磨机台时的高低受辊压机辊面完好率影响很大,现就我们采取的辊压机辊面维护工艺与方法作一总结介绍,供参考。 相似文献
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MLS4531A立式辊磨机是北方重工集团有限公司在充分吸收和借鉴国内外成功经验的基础上自主开发设计的,可满足5000t/d熟料生产线的生产需求。它具有效率高、入磨粒度大、能耗低等优点。本文对MLS4531A立式辊磨机优化设计的设备组成、工作原理和主要技术特点等进行了概要的介绍。 相似文献
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虞正平 《中国新技术新产品》2014,(5):144
MPS是一种外加力型磨煤机,作为三辊磨煤机的一种,由磨盘带动磨辊进行作业,实现碾磨。物料经过落煤管进入磨盘,磨盘旋转过程中会产生离心力,将其输送到辊道上进行碾磨。碾磨力的产生来源主要是液压以及弹簧等加压装置。通过系统的三点,激昂碾磨力传导三个磨辊上,并且受力均匀,之后经加压系统将碾压力传导致基础。随着自动化概念在各行各业中的不断加深,自动化技术的研究也在不断的改进,传感器的研究以及开发成为了新型技术的研究就开发方向;现代研磨机控制中计算机的应用、网络技术的应用以及PLC技术的应用都在不断的深入,磨机的自动化已经成为了发展的逐流方向。 相似文献
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辊式立磨系统技术是粉体加工行业的核心技术,这种技术是与传统管磨机相区别的。随着生产技术的发展,辊式立磨系统本身也获得了深入发展。在粉体用量越来越多的背景下,原先的管磨机系统技术已经不能适应时代发展的要求。在当前人们对粉体加工行业的要求越来越高的背景下,加强辊式立磨系统技术的研究有着重要意义。本文将重点探讨辊式立磨系统技术。 相似文献
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在电力、建材以及化工行业中,立式辊磨机的应用极其广泛,属于节能机械产品,较之于其他设备生产效率更高,因而得到了广泛的应用。文章主要针对立式辊磨机在应用中影响产品质量的现骨干因素进行了分析,以此针对性的提出了一些合理的建议。 相似文献
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我公司水泥生产线有两台水泥磨机,一台洛阳矿山机器厂生产的中心传动Ф3.2x11M水泥磨机,另一台是沈阳水泥机器厂生产的Ф3x12M、该磨机传动电动1400wk磨机分两仓,粗磨仓为阶梯衬板,细磨仓为波纹衬板,研磨体装载量为100t,设计台时产136—45t/h(入磨粒度小于25mm),由于受到各种不良因素的影响,磨机台时产量不稳定。为此我攻关小组先后采取了一系列措施,经过1年的努力,使磨机系统生产正常,产量大幅度提高。 相似文献
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辊压机联合粉磨系统因其增产效果显著而得到了广泛应用。目前,水泥厂粉磨工艺以趋于设备大型化、系统自动化、工艺简单化、技术节能化的发展趋势。本文从水泥有限公司辊压机、磨机系统改进和工艺参数控制等方面列举了联合粉磨系统的节能降耗改进措施,以达到改善水泥性能,降低水泥工业能源消耗的效果。 相似文献