解决我国“十一五”能源供需矛盾的政策措施

本文对第八个五年计划以来能源发展规划与能源政策的目标与重点进行了简要的回顾与评价,着重分析了调整能源供需关系所采取的一系列政策、措施和环境与资源因素对能源政策的影响。对“十一五”能源发展战略的目标与任务进行了描述,并与“十五”进行了比较,分析了“十一五”期间需要解决的主要矛盾与问题,根据我国“十一五”经济与社会发展规划,提出了解决我国能源供需矛盾的思路与政策措施。     

WZ003090 感应熔炼炉的节能

简述了铸铁熔炼用工频感应炉与中频感应熔炼炉的特点，熔化电力单耗、热平衡计算与发展前景。重点介绍了工频感应熔炼炉与中频感应熔炼炉的种种节能举措。给出了工频感应熔炼炉与中频感应熔炼炉的性能指标。图5表2参2     

汽轮发电机组状态监测和故障诊断的发展与趋势

介绍了汽轮机组状态监测和故障诊断的主要内容,分析了状态监测与故障诊断理论与技术的国内外发展现状,指出了国内外研究的差距,提出了我国汽轮机组状态监测与故障诊断技术的研究发展趋势。     

发动机ECU电源电路的选型与设计

介绍了发动机ECU供电电源的几种典型结构与工作原理,并就其优缺点分别进行了分析与对比。通过实例设计进一步验证了电源电路选型与设计方案的合理性,为发动机ECU以及其他智能控制系统的电源电路设计提供了参考。     

浅谈清洁生产环境管理体系认证对企业发展的促进作用

对清洁生产与环境管理体系的含义、内容及相互关系对清洁生产与末端治理进行了对比,分析了企业当前存在的问题,指出了今后的工作目标与任务。     

发动机冷却系统研究综述

分别从流体的流动与传热、冷却系统与发动机的匹配与优化、冷却系统各部件的电子控制进行了论述,介绍了发动机冷却系统的研究现状与研究方法,总结了智能化控制是发动机冷却系统研究的发展趋势。     

汽车、环境与可持续发展

改革开放使中国经济得到了飞速发展,中国的汽车工业也随之蓬勃兴起,但同时也带来了环境污染等问题,且越来越受到市民与政府的重视,汽车与环境已成为了一个社会热点。汽车、环境与可持续发展中环境是个前提条件,环境决定了汽车工业能否可持续发展。但同时保护环境与汽牟工业的可持续发展又是相互统一,相互协调的。因此,汽车工业要想实现可持续发展必须与环境保护相结合。     

太阳能-热泵联合干燥木材的实验研究

介绍了太阳能.热泵联合干燥的目的、意义、设备组成与工作原理,列出了联合干燥设备的主要参数与性能测试数据。绘出了太阳能干燥与联合干燥的工艺曲线。将太阳能-热泵联合干燥与常规蒸汽干燥(又称热风干燥)进行了经济分析对比,联合干燥的节能率在70%左右。     

煤矿井下机电设备的安装与维护

主要探讨了煤矿井下机电设备的安装与维护。分析了煤矿井下机电设备安装与维护对采煤工作的意义,指出了机电设备安装与维护中存在的问题,介绍了机电设备的安装流程和维护方法,旨在提高煤矿井下机电设备的安装与维护水平,确保煤矿采煤工作的顺利进行。     

风能与水能互补发电系统的研究

论述了水能与风能两种自然资源特性及互补的必要性和经济性,在此基础上提出风能与水能互补发电系统,构建了风能与水能互补发电系统的结构图、探讨了互补发电系统的运行策略及仿真运行与设计。风能与水能的互补开发、综合利用可提高发电系统的可靠性与稳定性,是一种行之有效可再生能源的利用方式。     

50MW高压锅炉全燃高炉煤气的研究

对50MW高压锅炉全燃高炉煤气时的特性进行了详细讨论。阐述了高炉煤气锅炉稳定着火燃烧的燃烧技术和结构特点,分析了燃用高炉煤气对锅炉热工参数、传热特性以及受热面布置的影响,提出了适用高炉煤气的锅炉布置型式。根据研究结果制造的我国首台50MW高炉煤气的锅炉布置型式。根据研究结果制造的我国首台50MW高炉煤气高压锅炉成功运行的实践证明,该可以有效解决高炉煤气放散污染问题,在冶金工业中有着广阔的应用前景。     

JG-180／3．82-Q锅炉过热器超温及燃烧调整

本文分析了JG-180／3．82-Q高炉煤气锅炉过热器超温的原因,基于高炉煤气着火、燃烧和燃尽原理,讨论了改善过热器超温的燃烧调整方式及相关措施。运行实际表明,可使过热蒸汽温度控制在450℃设计值左右。对节能减排有一定的参考价值。     

800 t挤压机底燃式燃油棒坯加热炉

随着燃烧技术的不断进步,在简易直火斜底式炉取得成功的基础上,将ＲＬ型贯通式辐射电炉改造为底燃式燃油棒坯加热炉。简要介绍了该炉的结构、加热原理及节能效果。通过近一年的实际应用表明：该炉完全能满足铝合金挤压生产的工艺及环保条件要求,而且升温速度快,少加热惯性和噪音污染,工节和使用性能均优于原辐射电炉。     

侧燃式燃油棒坯加热炉

简介了550 t挤压机侧燃式油炉的结构与技术参数，提出风机是影响该炉型升温速度、加热效果及运行经济性的决定因素。简介了侧燃式炉热风发生装置的结构类型。加热装置的设置方式对加热效果有重要影响，在同等条件下，逆流加热装置的对流传热量是顺流加热装置的1.62倍。     

浅谈电炉常用的三种加热控制方式

介绍了目前电加热窑炉常用的三种加热控制方式,即交流接触器加热、调功器加热和磁性调压器加热.分析了这三种方式的电气控制原理图,并说明了各自的优缺点以及适用的场合.     

延迟焦化装置加热炉炉管在线烧焦技术应用

介绍青岛石化1.6Mt/a延迟焦化装置一炉三燃烧室六管程加热炉在线烧焦技术应用:如何根据焦化装置加热炉的运行参数,判断加热炉炉管的结焦情况,确定是否进行炉管在线烧焦,炉管结焦到在线烧焦前加热炉的操作方法;以其中一个燃烧室为例,详细说明烧焦过程中分燃烧室、炉管在线烧焦、并燃烧室时,根据各种现象对加热炉在线烧焦采取具体的控制方法,温度、压力、流量等相关参数的控制范围和调节速度,各个操作步骤中的注意事项;分析引起加热炉炉管结焦的具体原因,并提出具有针对性的预防措施;通过对焦化炉炉管在线烧焦前后的参数进行对比,得出在线烧焦的实际效果;针对焦化炉炉管在线烧焦遇到的实际问题提出应对建议。加热炉在线烧焦技术能够消除炉管结焦,确保装置长周期、安全、平稳运行。     

铝棒坯燃油加热炉的结构和节能效果

随着技术的进步,燃油加热炉已完全能满足挤压铝棒坯的加热要求,对铝棒坯燃油加热炉的几种结构形式,燃烧装置、炉衬材料,烟道口和火道口的设备及温度控制系统系统等作了简要介绍和比较。     

Enhancement of thermal efficiency and cost effectiveness by development of melting furnace by revamping and troubleshooting fuel‐fired furnace

Technological development of furnaces over conventional melting methods of diesel or gas‐fired furnaces is necessary. These furnaces have large amount of heat losses and hence their thermal efficiency is very low. Moreover, these furnaces do not produce good quality melt because of the chances of embedment of impurities from after‐combustion gases and agitation. The time required for melting in such furnaces is more. Also, insulation is not provided and there are heat losses which increase the time of melting. An electric resistance heating furnace is developed which overcomes all the problems associated with the fuel‐fired conventional furnace. The thermal efficiency of this developed furnace is found to increase quite drastically up to 85%, which is by about 33% more than conventional furnace; while reducing the operating cost of furnace. This benefits industry overall by profit of 70% and certainly can replace the existing conventional fuel‐fired furnaces.     

油田直热炉温度_流量的模糊控制

如果控制不当直热炉燃烧过程中会出现偏流现象,将导致加热管内结焦,多次烧焦后就必须更换加热管。在分析直热炉燃烧过程中的偏流成因和处理手段的基础上,提出油田直热炉温度／流量的模糊控制方案。该方案实施后偏流问题得到了彻底的解决,使得加热管一直连续使用而无须更换。另外,还提出采用离散模糊控制器的新方法,完全可以解决其它流体的流量分配控制系统运行中的偏流问题。实际运行表明该方案是合理和有效的。     

油田射孔器材试验装置加热系统的数学模型与仿真分析

根据射孔器材耐高温高压试验装置的技术要求,设计了井式双循环电加热炉系统,建立了该加热炉炉膛传热过程的数学模型。通过仿真,分析了该加热系统工艺参数对沿程温度场分布的影响,为高精度控制该装置高温高压釜内的油温度起到了指导和预测作用。在实际测量中验证了该模型计算的有效性。