670t/h锅炉排烟温度偏高原因及综合治理

分析了湖南省某电厂2台HG-670/140-WM10型四角切圆燃烧锅炉排烟温度偏高的原因,阐述了自投产以来锅炉燃烧调整以及设备老化对排烟温度的影响。介绍了该型锅炉运行调整注意事项、采取的设备改造措施和效果。     

670 t/h 锅炉结焦和排烟温度高的分析及改进

介绍华能淮阴电厂２台２００ＭＷ锅炉结焦和排烟温度高等问题。通过理论计算和试验研究，分析了原因，提出了改进燃烧器和增加省煤器的技术改进方案，取得了实效。     

670t／h锅炉排烟温度高的原因分析及改进

分析６７０ｔ／ｈ锅炉排烟温度高的原因,提出并实施增加一级省煤器的改造方案。经改造,该炉排烟温度可降低约２６℃,供电煤耗下降５．４６ｇ／ｋＷ．ｈ,年节约３００万元左右。     

670 t/h锅炉汽温偏低分析及改进

通过试验研究与理论分析,查出戚墅堰电厂12号炉运行中过热汽温、再热汽温偏低的原因及采取的相应措施.     

DG1000/170-1锅炉排烟温度偏高的试验和分析

利用理论计算和现场试验数据分析了邹县发电厂DG1000/170-1型锅炉排烟温度偏高的原因,提出排烟温度偏高的综合治理措施及治理效果。     

420t／h热风送粉烟煤锅炉排烟温度偏高的原因分析

本文根据50415型420t/h热风送扮烟煤锅炉排烟温度大大高于设计值,致使锅炉运行效率低于设计值较多的问题,针对锅炉各部位漏风(或掺入冷风)对排烟温度的影响,从设计和运行两个方面分析了排烟温度偏高的原因.     

670t/h掺烧高炉煤气锅炉排烟温度的调整

武汉钢电股份有限公司锅炉燃用固态煤粉和气态高炉煤气两种燃料，由于大量掺烧高炉煤气，造成锅炉排烟温度高，降低了锅炉运行的安全性及经济性，后经过一系列试验及分析，找出了原因，并采取了相应的措施．现已使排烟温度接近于设计值。     

670t/h锅炉低温再热器金属壁温度测量误差分析

徐州发电厂将低温再热器金属壁温度作为锅炉运行监视参数之一。分析了 670 t/ h锅炉该温度参数测量误差的原因 ,测点位置选在锅炉烟道内时 ,因烟气温度高于金属壁温度 ,实际测量结果存在较大误差。后将测点位置布置在锅炉外侧靠近前包墙处后 ,改善了温度测量环境 ,测量结果准确度提高     

国产670t／h锅炉经济性分析

针对部分国产670t／h锅炉经济性偏低问题,依据多年从事电站锅炉试验研究的经验和数据,从多方面对问题成因进行了分析,对今后锅炉节能降耗具有一定的参考意义。     

670t／h锅炉增设低压省煤器降低排烟温度的实践

为解决某电厂4号锅炉排烟温度偏高的问题，在对各种方案进行比较的基础上，确定了新增低压省煤器系统的方案。该方案利用回热系统的低温给水吸收锅炉排烟余热，在不影响空气预热器出口风温和锅炉燃烧的前提下，大幅度降低排烟温度30℃以上。对系统运行可能出现的问题进行了预测分析，给出了低压省煤器的主要运行调试结果。运行调试表明。新投运的低压省煤器对汽轮机真空几乎没有影响（仅0.08％），增加烟气压降不到108Pa，降低供电标准煤耗近3g/（kw．h）。     

670t／h锅炉卫燃带及炉底养护温度监测

根据碳化硅卫燃带及炉底养护温度监测需要,对大型煤粉锅炉的测点布置、安装及养护注意问题等作了比较全面、详细地叙述。所推荐方案在生产实践中已获得良好的应用效果。     

220t／h锅炉排烟温度偏高的原因分析及治理

从设计,运行,检修等几方面详细分析了呼和浩特发电厂220t/h锅炉排烟温度偏高的原因,并提出降低排烟温度的方法,取得了明显的效果。     

一台670t/h锅炉再热蒸汽温度偏低的原因分析

再热蒸汽温度直接影响电站的经济性。锅炉的煤质特性、炉膛出口过量空气系数、吹灰效果、主蒸汽温度和炉膛火焰中心高度等因素均对再热蒸汽温度的高低有较大影响。通过对一台 670 t/h锅炉优化运行方式的试验,系统地分析了再热蒸汽温度偏低的原因, 提出了机组的优化运行方式。试验发现: 选用灰分较高、低位发热量较低的煤种, 提高炉膛火焰中心、加大磨煤通风量, 以增加煤粉细度和提高一次风速, 并使上层燃烧器对应的磨煤机出力偏大一些, 优化吹灰方式等均可以提高再热蒸汽温度;当采取炉膛出口氧量维持在 3 10%以上、保证主蒸汽温度在 535℃以上和后屏出口蒸汽温度达到设计值等措施时再热蒸汽温度可以维持在 535℃左右。该试验方法对相关问题的研究具有指导意义。     

420t/h锅炉排烟温度高的原因分析及治理

结合目前省内在役数台 42 0t h锅炉的排烟温度情况 ,对 42 0t h锅炉排烟温度高的原因进行分析 ,提出降低排烟温度的措施 ,为机组的进一步改造提供技术支持     

DG670t／h锅炉引风机的改造

大同第二发电厂六台锅炉原引风机风力不够，可靠性差，事故不断发生。经华北电力集团公司组织，该厂在西安热工所及华北电力科学研究院协同下，对原设备彻底改造，于１９９３年１０月获得成功。文章从对旧设备的试验分析入手，探讨了旧设备存在的关键问题，阐述了新方案的产生过程；对设计要求、方案比较、参数确定，以及新风机的结构特点、运行情况、热态试验、改造效果等均有详细介绍，最后并提出了建设性意见。     

1025t/h锅炉在线排烟温度测点移位改造

蒙达发电有限责任公司4×330MW机组锅炉为B＆WB-1025/18.44M型亚临界自然循环、中间一次再热、前后墙对冲燃烧式固态排渣煤粉炉。1～4号炉投产时间分别为1995、1996、1998和1999年。该型炉从炉膛出口分成双烟道流程,在尾部烟道设置2台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉原在线排烟温度测点安装在空气预热器后竖直烟道内     

450 t/h锅炉排烟温度高的原因分析及治理

苇湖梁发电有限责任公司1号炉系北京巴威有限公司生产的B＆WB450／10．3-M型、单汽包、集中下降管、自然循环、Ⅱ型布置、固态排渣煤粉锅炉,采用直流煤粉燃烧器,一、二次风间隔布置同心切向燃烧方式。锅炉设计燃用烟煤,配有两套DTM320／580钢球磨煤机中间贮仓式乏气送粉制粉系统。锅炉主要设计参数见表1。     

1 175 t/h锅炉排烟温度高原因及对策

分析了三河发电有限责任公司三菱1175 t/h锅炉排烟温度高的原因,提出了降低排烟温度的对策。