油气长输管道外防腐层的检测与评价

油气长输管线由于运输距离长,加之埋地时间长久,长输管道外防腐层会出现脱落、剥离、脆化、老化现象,从而导致长输管道出现穿孔和腐蚀,严重的还可能出现泄漏。本文介绍了用于长输管线外防腐层检测的几种方法,提出了有关建议和看法。     

长输管道外防腐技术概述

从选择长输管道防腐层所需考虑的因素出发,结合长输管道防腐技术的特点、外防腐涂层的应用现状,分析、比较了几种主要防腐层的防腐性能,对长输管道常用的几种外防腐涂层的应用提出了看法和建议。影响防腐层质量的主要因素是钢管的预处理、施工环境、防腐层厚度。     

长输管道外防腐层的选用原则

长输管道外防腐材料的选择是否科学合理，直接影响管道建设的投资和质量的可靠性，同时更决定着管道的安全及使用寿命。本文对长输管道防腐层的质量标准及应具备的性能进行了分析，总结了国内外管道防腐层的应用现状，并对常用的防腐材料的性能及适应条件进行分析对比，提出了防腐层的选用原则。     

长输管道外防腐层的选择与应用

介绍了目前国内外长输管道外防腐技术的特点和防腐层应用的现状，分析了常用防腐材料的防腐性能。说明在山区复杂地形条件下，应考虑环境条件、施工条件，通过技术经济分析对管道外防腐层进行合理选择。     

长输管道外防腐层的选用原则

长输管道外防腐材料的选择是否科学合理，直接影响管道建设的投资和质量的可靠性，同时更决定着管道的安全及使用寿命。本文对长输管道防腐层的质量标准及应具备的性能进行了分析，总结了国内外管道防腐层的应用现状，并对常用的防腐材料的性能及适应条件进行分析对比，提出了防腐层的选用原则。     

长输油气管道完整性管理研究与实践

在社会主义经济建设下,我国的能源建设需求也与日俱增,人们在生活中对油气资源的需求量较多,且基于能源稳定的供应需求,对应的能源管理单位也针对长输油气管道的施工,后期运行管理,安全性监督做出了一定的研究分析。针对长输油气管道的建设施工,对管道的完整性进行了对应的研究分析,对于管道的可行性运行,信息化管理提出了对应的实践理论。     

长输管道不停输防腐层大修技术

东河塘至轮南输油管道,经过12年的运行,钢管外石油沥青玻璃布防腐层已严重老化甚至剥离。在不停输的情况下,对输油管道防腐层大修,特别像东—轮线输油管道,地处沙漠边缘、戈壁地带,没有成熟的施工经验可以借鉴。文章根据东—轮线输油管道防腐层大修的施工实践,详细介绍了长输管道不停输防腐层大修的施工工艺和质量保证措施。     

油气长输管道防腐保温优化设计

本文分析了长输管道防腐保温的主要方法,从保温结构优化设计、阴极保护优化设计、管道防腐蚀技术优化及热喷涂玻璃釉技术等方面就长输管道防腐保温的优化设计进行了探讨,具有一定参考价值。     

长输天然气管道外防腐涂层选择

外防腐涂层是理地钢质管道主要防腐手段,阴极保护是涂层防腐的补充手段,为保证长输管道在预期的使用寿命内不产生由于外腐蚀而引起民功能损失,选用性能高,寿命长但一次费用高的涂层比选用性能低,寿命短,一次费用低的涂层对长寿命的工程更经济,在涂层技术经济分析中还必须考虑人文条件,人文条件是指施工单位的质量意识和管道所经地区居民的素质,综合各种因素,对西气东输这类大口径,长距离,使用寿命长的输气管道,现阶段首选三层PE,随着人员素质的提高,条件允许的地区应大力发展熔结环氧粉末涂层,石油沥青只能用于预期使用寿命不长的管道,煤焦油瓷漆适用管径不大或预期使用寿命不长,人口密度不大的管道工程。     

小口径长输管道防腐补口施工

大庆油田某小口径长输管道工程施工中曾出现防腐补口质量不合格问题。通过对管道防腐补口质量问题进行分析,制定了原材料验收及储存、补口施工工序控制要点、检查方法等控制措施,使问题得到了解决。除锈施工采用喷砂除锈,达到Sa2.5级。防腐层施工涂漆前应对管口、防水帽进行预热,并对防水帽进行打毛处理,预热温度要控制在135±10℃范围内。涂漆后应采用火焰加热烘干。内外聚乙烯热缩带、中间聚氨酯发泡形式的小口径长输管道的防腐补口施工,只要控制好原材料验收和储存,严格按施工程序进行施工,就能保证防腐补口施工质量。     

长输管道完整性管理的信息化探究

我国的幅员辽阔,在役长输管道的规模日益增大,现已经建成并投入使用的长输管道基本覆盖到了国内外的所有能源输送网格,因此迫切需要相关技术人员研发更先进的管理技术后投入使用,以此为基础提高管道的安全性与稳定性,为相关企业的健康可持续发展和国家的能源安全做出贡献。鉴于此,分析了长输管道完整性管理的信息化建设进程,阐述了长输管道完整性管理信息化的建设现状,最后提出了长输管道完整性管理的信息化建设策略,以期为相关专业提供一定帮助。     

长输管线泄漏检测方法及防腐措施

1.管线泄漏检测方法 (1)直接检漏方法。直接检漏方法分电缆检测法、检测元件法及光导纤维检测法。电缆检测法是利用一种能与油进行某种反应的电缆进行检漏;检测元件法为管道外侧按适当的间隔设置油检测元件,测管外漏油;光导纤维检测法是以光导纤维为检测元件。     

PCM技术在原油管道外防腐层完整性检测中的应用

由于埋地长输金属管道的外防腐层完整性能够直接影响管道本质安全,因此,对埋地管道外防腐层开展定期的检测意义重大.PCM(多频管中电流检测法)技术具有操作简单且更容易对外防腐层破损点进行精确定位等一系列优点,故采用该项技术对埋地金属管道防腐层进行完整性检测很有必要.通过现场埋地原油金属管道的实际检测案例,验证了采用PCM技术手段对埋地管道外防腐层结构完整性实施评价的有效性.     

长输管道防腐层大修材料的选择与探讨

分析了6种常用管道处防腐材料的特性，根据管道防腐层大修材料的应用状况，对防腐材料的性能进行了分析和比较，探讨管道防腐层大修材料的选择原则。     

长输管道完整性数据管理及数据库的建立

管道完整性管理必须以数据完整和准确为基础.针对管道完整性数据信息量大、种类繁多、数据分散等管理难题,从数据模型、数据采集、数据变更管理和数据共享四个方面针对性地提出相应解决方案.结合管道的具体情况,收集完整性管理的相关数据,建立管道线性参考系,通过分类、筛选、排序及统一格式对管道数据进行整合.设计并建立了基于Oracle数据平台的管道完整性数据库和数据管理系统.该系统基于网络模式,通过对不同用户进行权限和角色分配的方式实现了管道完整性数据的分布协作管理,应用数据接口技术实现了数据的动态共享和实时发布.该数据库和数据管理系统已应用于某管道,并能满足当前该管道完整性数据管理的要求.     

长输管道防腐保温的优化设计

目前,国内外长输油气管道防腐材料的发展趋势是采用硬质、高性能的高分子聚合物涂层及其复合结构;在防腐设计时,采取涂层防腐与阴极保护双重保护措施;在保温设计时,追求整体结构的严密性,推行经济保温厚度。但我国的防腐保温技术水平在总体上与先进国家相比还有较大差距。为缩小差距,建议在进行长输管道防腐、保温设计前进行充分的调研及方案论证,优化防腐、保温设计,并采用强制电流法进行阴极保护,保证设计的可靠性与经济性的最佳统一。     

长输管道内壁防腐的技术经济分析

能源市场需求激增推动了管输事业的迅速发展,但腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素。本文通对不同介质长输管道的流通压降、消耗功率等参数进行计算对比,得出了腐蚀对于有关参数的定量影响,从而对内壁防腐涂层的技术可行性与经济性进行分析,论证了管道内防腐措施的必要性,简要介绍了管道内壁防腐的涂料选择、施工和质量检测。     

长输管道防腐层大修材料的选择与探讨

介绍了6种常用管道外防腐材料的特性，从管道防腐层大修材料的应用状况，对防腐材料的性能进行了分析和比较，探讨了管道防腐层大修材料的选择原则。     

长输天然气管道腐蚀与防腐措施探讨

针对长输天然气管道腐蚀问题,对腐蚀机理进行简单分析,在此基础上,对长输天然气管道腐蚀类型进行探讨,从腐蚀类型的角度出发,提出合理的防腐措施,为保障天然气管道的安全运行奠定基础。     

长输天然气管道检验案例

对某燃气公司长输天然气管道进行检验,从土壤腐蚀性、外防腐层状况、阴极保护效果以及杂散电流干扰等方面对该管道的安全状况进行了评价,对存在的问题进行了分析。