浅谈NaOH在中和钝化中的应用

针对常规化学清洗工艺的不足采用ＮａＯＨ作中和药剂，对清洗工艺进行了改进，获得了满意的清洗结果。     

浅谈N_aOH在中和钝化中的应用

针对常规化学清洗工艺的不足采用NaOH作中和药剂,对清洗工艺进行了改进,获得了满意的清洗结果.     

废磺酸的处理技术

废磺酸由于色泽深、酸值高、游离油高等问题,无法正常应用于洗涤剂中,又因其是强的有机酸,属于危化品,无法倾倒、无法储存,日积月累,大量的废磺酸处理成为企业棘手的问题。本文通过中和和漂白工艺,将其应用于工业清洗中,解决了企业难题。     

板式换热器的清洗

板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,但其换热温度高、内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,所以需采用化学清洗法除垢。本文介绍了板式换热器除垢的两种化学清洗方法——拆卸清洗和不拆卸清洗,清洗后的中和、钝化预膜处理及清洗中的注意事项,为板式换热器的安全除垢提供了可靠的保证。     

金刚石锯片基体清洗工艺研究

通过三种金刚石锯片基体清洗工艺研究,介绍了三种清洗工艺的清洗方法,并且对每种方法用到的清洗工具、清洗试剂、清洗效果、清洗成本进行总结及工艺对比。最终选择锯片自动清洗机清洗工艺,该工艺操作方便,自动化程度高,清洗效率高,成本低,节能环保,能够满足大批量订单生产。     

超超临界机组化学清洗工艺的选择

超超临界机组结构复杂、设备材质种类较多,保证化学清洗质量,防止设备损坏,正确选择清洗工艺尤为重要,本文对酸清洗介质及其清洗工艺进行了选择和分析,列出了可供选用的清洗工艺。     

铁路化工罐车的高压水射流清洗

介绍了铁冲化工罐车的高压水射流清洗系统构成和工作原理,确定了影响高压水射流清洗铁路化工罐车质量的基本参数。对高压水射流清洗工艺与传统的蒸洗工艺作了对比,说明了 高压水射流清洗工艺效率高、清洗质量好,特别是解决了过去蒸洗工艺造成的环境大气污染。     

铁路化工罐车的高压水射流清洗

介绍了铁路化工罐车的高压水射流清洗系统构成和工作原理．确定了影响高压水射流清洗铁路化工罐车质量的基本参数．对高压水射流清洗工艺与传统的蒸洗工艺作了对比,说明了高压水射流清洗工艺效率高、清洗质量好,特别是解决了过去蒸洗工艺造成的环境大气污染     

氨基磺酸对凝汽器的清洗技术研究与应用

介绍了氨基磺酸的性能,研究了清洗原理和清洗工艺,并用氨基磺酸对主要的电力设备凝汽器进行了现场清洗。其清洗的结果表明:运用适当的清洗工艺,能够有效而安全地实现对关键设备的清洗。     

锅炉EDTA清洗技术述评

本文阐述了EDTA清洗工艺比传统的清洗工艺在锅炉清洗中的优越性,如省时、安全、腐蚀率小等特点。通过EDTA清洗工艺可使锅炉的内壁达到良好的清洗效果。     

核电站蒸汽发生器的清洗技术

核电站蒸汽发生器的清洗分为预防性清洗和恢复性清洗。预防性清洗一般为泥渣枪水力清洗、低压喷淋清洗、鼓泡清洗和上部管束水力清洗。恢复性清洗为采用污垢调节剂的CECIL装置清洗、鼓泡清洗和上部管束男力清洗。鼓泡清洗加化学清洗可应用于预防性清洗,但更普遍的是作为恢复性清洗。     

化工设备清洗技术进展

综述了化工设备污垢的形成机理及其清除方法．包括物理清洗和化学清洗等方法．介绍了一些新型清洗技术如微生物清洗、超声波清洗、激光清洗、在线清洗以及免清洗技术等．并展望了清洗技术的发展方向。     

油罐清洗方法的比较及安全技术措施

根据清洗油罐的不同途径,将油罐清洗方法分成人工清洗和机械清洗两类。分别阐述了人工清洗和机械清洗中各油罐清洗方法的原理及适用条件,并将不同情况下应用的不同油罐清洗方法进行了比较。结合不同油罐清洗方法的技术特点,介绍了两种清洗方法需要注意的安全问题。     

我国工业清洗现状及发展趋势

简要介绍了我国工业清洗的现状及基本情况,并从我国工业清洗剂和清洗方法两个方面分别对我国工业清洗现状及发展趋势进行了综述,工业清洗剂将向着更加环保、安全的方向发展。工业清洗方法目前主要分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。最后对我国工业清洗将向着绿色、环保的方向发展进行了展望,并预测了未来清洗的发展方向,提出了今后需要解决的问题。     

古建筑与石质文物的清洗技术

提出了古建筑与石质文物清洗的必要性,综述了安全、科学地使用清洗技术对古建筑与石质文物进行清洗的方法,着重介绍了水清洗、化学清洗、粒子喷射和激光清洗4种清洗技术,具有较高的应用价值。     

清洗机器人的清洗工艺

对清洗机器人的清洗作业和清洗方法进行了系统分类概述,举例综合分析了清洗机器人的清洗工艺,特别提出了油罐清洗机器人的清洗工艺流程设想。     

反渗透膜的污染及其化学清洗

反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一,及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述,主要内容包括反渗透膜污染物的种类,污染物形成的原因,以及清洗时机的选取,清洗药品的选择,影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成,化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。     

精密清洗技术述评

论述了精密清洗的概念、常见清洗工艺和应用领域.比较了与传统工业清洗的区别和特点.对精密清洗技术的清洗剂性能特点、配方成分、清洗运行成本、环境因素等方面进行了阐述.     

巨化20 kt/a PVDC装置开车前的化学清洗

主要简述了PVDC装置开车前清洗的意义,清洗范围、清洗系统的划分、清洗实施的过程,清洗中存在的问题及改进措施,清洗取得的效果。     

膜的化学清洗

膜清洗是膜分离技术应用中的的一个重要问题。着重讨论了膜化学清洗清洗剂的种类、化学清洗条件和清洗效果的评价方法。化学清洗剂包括酸、碱、表面活性剂、氧化剂、酶、螯合剂等，清洗效果可以用膜的通量恢复率和清洗液杂质含量评价。