减少精梳棉结的探索

分析了精梳工序机械结构的作用,从合理控制小卷定量、加强锡林的维护、合理选择顶梳密度和位置、经常检查毛刷运行情况、合理控制毛刷与锡林速度之比、确定合理的落棉率和给棉长度等方面探讨了减少精梳棉结的工艺控制.     

机采棉使用高密度锡林针布的梳理效果

介绍机采棉的特性和存在的问题,实践中采取不同型号高密锡林针布在FA231及FA203A梳棉机进行试验,分析试验中高密度锡林对机采棉棉结杂质的改善情况、对短绒强力的影响以及对成纱指标及纱疵的影响。跟踪实验发现高密锡林对各项指标的改善都有较大提升,证明机采棉采用加密锡林配合合理的工艺优化能够取得很好的效果。     

清梳联纺差别化纤维降低棉结的技术探讨

研究了减少差别化纤维棉结的问题。分析清梳联纺差别化纤维棉结产生的原因,在生产中采用了以下技术措施来降低棉结:①合理控制回花;②优化各单机效率;③调整棉箱工艺;④优化梳棉机工艺隔距;⑤采用大白鲨锥齿型锡林、刺辊针布;⑥合理控制温湿度。结果表明采用以上技术手段能够有效控制棉结。     

梳棉机弹性盖板花异常状态原因及控制

介绍锡林-盖板间梳理纤维运动的特点及盖板落棉具体异常状态。发现引起盖板花异常状态的因素主要有锡林、盖板的几何尺寸,纤维的性能,环境温湿度,梳理气流、工艺及设备管理,设备基础件的精度等。在生产中,可根据纤维性能,通过调整活动盖板植针方式、角度、针高以及锡林针布工作角度和密度等,合理选配针布,合理设计工艺,加强基础管理,从而控制盖板花状态异常,稳定梳理质量。     

梳棉机采用柔性梳理工艺提高成纱质量

采用实验分析的方法,研究在梳棉机上采用柔性梳理工艺提高成纱质量的问题。文章通过优选锡林刺辊速度,确定合理的锡林与活动盖板、刺辊与给棉板、锡林与道夫、锡林与前后固定盖板隔距等参数,选择配套合理性价比高的大白鲨针布等技术措施,使成纱质量有较大程度的改善。     

棉精梳锡林总齿数设计方法的探讨

探讨了棉精梳锡林总齿数的设计方法,分析了锡林总齿数与精梳质量、纤维类型、精梳工艺参数之间的关系。利用锡林梳理度、精梳落棉率、喂入棉层纤维根数和重复梳理次数等参数,建立了棉精梳机整体锡林总齿数的数学模型。分析了相关参数的确定方法及取值范围,并根据梳理度模型分别计算出了适用于32s半精梳纱、40s普通精梳纱、60s高档精梳纱的精梳锡林总齿数。     

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅵ)

研究梳棉机气流问题、剥棉问题和锡林与盖板间纤维的脉动问题。分析了刺辊部分、锡林与盖板部分前上罩板、锡林与道夫间气流运动的规律,以及上述气流对梳理过程中纤维转移的影响。讨论了梳棉机不同形式剥棉机构的优劣和梳棉机锡林盖板间纤维是否存在着波动现象,指出梳棉机锡林与盖板间纤维存在着波动现象。     

梳棉机梳理力在线智能控制的探讨与实践

设计制造梳理力测试装置,在线检测盖板与锡林梳理区的梳理力。通过工艺试验和数据处理,分析影响梳理力的主要因素,并研究控制梳理力变化的途径。结果表明,通过梳理力测试信号,经计算转换,用于控制给棉罗拉给棉量,实现了梳理力在线智能控制,保证了盖板与锡林梳理区连续均匀的纤维层,分梳时均匀受力。     

甲壳素纤维/棉混纺工艺参数的研究

为了纺制高品质的甲壳素纤维/棉混纺纱线,对甲壳素纤维/棉混纺纱线的纺纱工艺进行研究。研究表明:配置合理的纺纱工艺参数,甲壳素含量在30%以下时,无论是生产、纱线质量等各方面都是比较可行的。在本实验条件下,锡林与刺辊的线速度比应控制在1.98~2.12之间。对混纺纱条干影响最大的工艺参数是并条机后区牵伸倍数,而梳棉机锡林与刺辊线速度比以及细纱机前罗拉转速对混纺纱的成纱质量也有一定的影响。优化的工艺参数为:梳棉机锡林与刺辊线速度为2.12∶1,并条机后区牵伸倍数1.25倍,细纱机罗拉转速185 r/min。     

锡林附加分梳器材提高梳理质量的工艺实践

介绍了锡林附加分梳器材的作用和功效,分析了锡林附加前后固定盖板、棉网清洁器等分梳器材组合的作用原理及对梳理质量的影响,通过实践验证分梳附加器材在自由梳理、排除杂质、下泄气流、预分梳分离纤维束及整理单纤维梳理效果等方面具有积极的作用。在梳理过程中合理加装分梳附加器材并优化工艺,能够明显提高梳理质量。     

绢纺精梳制绵工艺中绵粒的产生与控制

对精梳制绵工艺中各工序进行分析 ,讨论了绵粒产生的原因 ,并提出了一些控制方法、建议     

采用新型纺纱器材提高成纱质量

在国产老设备上配置了合适的梳棉针布，在精梳、并条、粗纱、细纱各工序中采用合适类型的不处理胶辊，能快速、全面地提高特细号纱成纱质量。     

双道梳理工艺参数的优化研究

本文提出了用双道梳理工艺生产半精梳纱的新思路 ,阐明了双道梳理的工作原理 ,完成了双道梳理的工艺衔接 ,着重研究了二道分梳的分梳工艺长度、锡林刺辊线速比和道夫转移率的优化及其对成纱性能的影响     

基于社会网络信息流模型的协同过滤算法

为提高个性化推荐技术的准确率,首先在多维半马氏过程的状态空间中定义"空状态",得到扩展多维半马氏过程,将其与社会网络分析理论结合,得到社会网络信息流模型,该模型描述了社会网络成员间的信息流动过程.然后基于社会网络信息流模型,提出协同过滤算法SMRR(Semi-Markov and reward renewal).实验表...     

风险管理在航空产品研发中的应用

航天产品研发的各阶段存在诸多风险,通过梳理航天产品风险管理的流程,归纳出风险管理识别、评估和应对的方法,总结出风险管理的要点并提出改进建议。     

分切压痕机PLC控制系统的应用设计

通过分析分切压痕机的工艺过程,结合生产过程的控制要求,采用PLC的设计方法,应用西门子S7-200系列PLC,设计出分切压痕机控制系统的PLC接线图与程序,完成了系统的自动化控制.     

超细粉再燃对锅炉燃烧NOx排放影响的数值研究

采用比较先进的阶段模型,结合FLUENT6对元宝山3#锅炉不同工况的燃烧过程及污染物生成进行数值模拟,并对采用再燃烧技术和没有采用再燃烧技术锅炉炉内过程和污染物(NOx)的排放进行了模拟和比较,为采用再燃烧的锅炉的合理设计、经济与清洁运行提供技术参考.     

C4与FA201精梳纺纱系统半制品和成纱质量的研究

本通过对C4与FA201精梳纺纱系统的研究，发现C4精梳纺纱系统的半制品与成纱质量较FA201精梳纺纱系统的半制品与成纱质量等。     

纯毛巴厘纱的试制

从三方面对纯毛巴厘纱制作的工艺进行探讨.第一是保证毛纱截面根数在允许的最低范围内合理选择羊毛原料.第二是合理地选择设备和工艺流程,混条后增加精梳工艺,采用6道针梳的工序流程,目的是进一步去除短纤维,改善长度离散,通过梳针梳理使纤维更平行顺直.第三是设计合理的工艺参数,通过并合改善毛条和粗纱的条干均匀.     

FA251型精梳机钳板与分离罗拉机构特性浅析

通过对ＦＡ２５１、Ａ２０１Ｃ型精梳机钳板和分离罗拉传动机构的力学特性、工艺特性的对比分析，认为ＦＡ２５１型精梳机的力学和工艺特性优于Ａ２０１Ｃ型精梳机，在高速运转时，机器振动小、噪音低、棉网接合率高，可避免棉网脱节、毛边、破边现象，棉网接合均匀，精梳条条干得到改善。