LSD-1流化床蔬菜速冻装置的设计与应用

流化床冻速装置是用来实现颗粒状食品单体快速冻结的设备。用流态化方法冷冻加工食品是国际上近期内发展起来的一项新技术,用这种设备冷冻加工蔬菜等颗粒状食品具有冻结速度快,产品质量高,冻后的产品易包装、食用方便、损耗小、卫生等特点,并且流化床速冻装置与其它冻结设施,如冻结间,隧道冻结器、螺旋冻结器等比较起来具有体积小、耗电少、使用方便、效率高等优点。     

漂烫,化学处理和冻结方法对速冻豌豆品质的影响

本文从冷冻食品P.P.P.原理出发,分析了豌豆在漂烫、化学处理和冻结过程中叶绿素、维生素C、水分、蛋白质含量及过氧化氢酶活性的变化。得出以下结果: 1.豌豆最佳漂烫时间为1min。 2.豌豆速冻生产中不必使用柠檬酸和食盐添加剂。 3.流态床冻结设备(I.Q.F)最适宜豌豆速冻加工。     

流态床和固定床冻结中的能耗分析——美国加利福尼亚大学农业工程系

一、引言流态床与固定床冻结是冻结食品的常用方法。选用哪一种技术主要取决于需冻结食品的物理性质,而其他运行中的因素如能源消耗却常被忽视。七十年代期间能源费用的增加引起对冻结设备能耗的研究。本文在许多的试验研究结果以及工业上的冻结实践的基础上对上述问题进行了详细的分析。分析的四种冻结食品产品:青豌豆、樱桃、草莓和杏(其直径分别为d=0.07;0.018;0.030;0.045米),其研究的结果同样适用于其他产品如紫     

床高对流态床冻结效率的影响——美国加利福尼亚大学农业工程系

一、引言在化学工程中流态床设备的应用通常针对一种特定的产品。对冻结来讲却不是这样的。流态床冻结器可用来冻结多种不同的产品,例如豌豆、紫黑浆果(直径d=5-8mm),樱桃、醋栗(直径d=13-18mm)、草莓、李子、杏、肉丸(直径d=24-45mm)。因此,它必须是个适合多种用途的设备。面对这个要求,目前冻结器的空气送风系统只是简单地按最大颗粒产品进行计算。这就意味着当冻结小颗粒产品时,冻结器高于所需的流态化数(u/umt)运行以得到需要的热传导和他其技术状况。大家都知道,流态床中颗粒     

冷冻食品与现代冻结装置

本文介绍目前国内外冷冻食品的发展动态,影响食品冻结时间主要因素的实验研究,以及现代食品冻结装置国内外的进展状况.     

冻结鱼虾肌肉组织的显微检定

引言冷冻保鲜是当今世界上应用最广泛的食品保鲜方法。冻结保鲜的食品由于大部分基质已从液态变成固态,保鲜期比冷却食品要长得多,世界上目前及今后一段相当长时期里,冻结食品仍将有增无减。冻结食品能否保持其原有的质量及风味,为人们所极为关注。对于冻结食品,无论是常用的吹风冻结、浸渍式冻结、接触式平板冻结,还是液化气体冻结,人们通常担心的是食品内部冻结所出现的冻害和表面的冻干害,这两种因素都会直接降低食品的品质与商品价值。     

食品冻结过程若干影响因素的实验研究

利用自行研制的多功能低温实验台,对猪肉、芋艿、香蕉和糯米小圆子等进行了冷冻实验研究,实验测得猪肉、芋艿、香蕉和糯米小圆子的初始冻结温度分别为:-1.62℃、-1.4℃、-1.24℃和-0.9℃;分析了这些食品的形状、堆积方式、传热方式、冷气流方向和食品纤维方向等因素对食品冻结时间的影响.并研究了采用不同包装材料包装食品后,在冷冻过程中对食品质量和冻结时间的影响.     

利用冷凝热连续(交替)除霜的快速冻结装置的研究

食品快速冻结是一个高耗能环节。常规快速冻结装置在运行8h 以后须停产除霜和重新降温,此过程不仅消耗大量水和电,同时大量加工人员待工使生产成本增加。一般该过程耗能占总耗能15%以上。实际表明,吹风式快速冻结加工食品平均单位能耗约为300kwh/t,因此降低快速冻结环节的耗能,降低加工成本是今后快速冻结装置的重要研究课题。利用冷凝热代替水使蒸发器连续(交替)除霜,即任何一台蒸发器关闭除霜,其余蒸发器均可以正常降温工作,实现快速冻结装置不停产连续生产,再辅以风机电机外置技术,利用外置电机热量除去传送带上的结霜技术和风机变频调速技术,因而较常规快速冻结装置单位能耗降低25%,同时节省大量冲霜水和人力资源,从而降低加工成本,提高产品竞争力,经济效益显著,应用前景可观。     

国内外速冻食品的发展现状与展望

自二十世纪六十年代以来,食品工业制冷技术有了突破性发展,一系列连绞快速冻结食品装置的研制成功并批量生产,宣告了速冻食品时代的到来。三十年来,国外已逐步淘汰了慢冻的冷库冻结间,而采用了一系列新型的连续快速冻结装置,如流化床螺旋带式、平板式、隧道式、浸渍式、不冻液喷淋、液态氟里昂、深冷液化气体速冻装置等等,使食品的冻结时     

连续冻结隧道的冻结时间分析及其对能耗的影响

冻结时间影响速冻食品的质量和能耗 ,本文通过对冻结时间的编程计算 ,并针对不同的隧道冷却介质温度、隧道吹风速度和不同的食品厚度情况下的冻结时间进行分析比较 ,得出根据冻结时间来选择设备的运行工况 ,既可以节能 ,又可以使装置得到最合理使用的结论     

深圳水产冷库设计与引进设备介绍

中深水产冷冻联合公司是中国水产总公司和深圳市水产供销公司联合投资和经营的企业,建成后主要以水产品的冷藏保鲜,冷冻和水产冷冻食品的加工为主。基本规模和布置如下:冻结间:生产能力30吨/日,分三个箱体,鱼体冻结中心温度—20℃,实冻时间10小时,达到一天两冻。对引进设备性能以鱼体冻结终点中心温度作为验收的主要指标,库温仅作参考。     

冻结间冷却设备的选配与布置

冻结间是冷冻（冷藏）企业生产环节中的重要组成部分,性能如何,不仅关系产品质量,也对能耗产生直接影响。合理选配、布置冻结间冷却设备,是提高冻结间性能的重要手段。本文就冻结间冷却设备选配和布置的基本方式进行论述。     

瑞典斯坎的公司食品制冷专家在穗讲学

广东省制冷学会安排瑞典FRIGOSCADIA公司依华逊、伦德、莫林三名食品制冷专家来穗讲学,讲座于5月28—29日在广州华粤大厦举行,内容包括; 1、冷冻食品的市场和动向;2、冷冻食品的的质量;3、食品的冻结工艺;4、冻结设备;5、冻食品的贮存和分配;6、水果蔬菜加工;7、对虾的冻结加工;8、肉禽和鱼的加工;9、冻食品的能耗;10、未来     

空气压力对食品冷冻速度的影响

本文介绍了在食品的冷却和冻结过程中,提高冷却介质的压力对食品冷冻速度、冻结时间的影响。实验研究结果表明,加压冷冻将能够大大提高食品的冻结速度,缩短冻结时间,减少由于冻结过程所引起的干耗。     

浅谈冷冻食品包装

近些年来,由于冷冻食品的冷库库容量的大幅增加加上消费者对冷冻食品的认可（主要是营养、卫生、方便）使冷冻食品市场呈现一种蓬勃的趋势。全球经济的发展、社会生活节奏和家庭型态的改变以及食品结构的变化是冷冻食品业快速发展的主要原因。另外科技的发展使得加热设备的越来越普及,消费者可以随时随地对食品进行加工,这也从侧面促进了冷冻食品的发展。     

日本真空冷冻乾燥设备概况

真空冷冻乾燥设备为利用真空冷冻 技术,在40～50℃温度下乾燥食品之真空装 置,经过真空冷冻乾燥的食品去除水份,保持 原有营养素、色香味,应用真空冷冻乾燥的 食品甚广,有肉类、鱼是、蔬菜、水果、果 汁、牛奶、蛋、茶、酱油等等,各种食品乾 燥后之食品重量约为原来重量5%～25%, 经过适当包装,便于运输贮藏,食用时将蔬 菜、水果、肉类放在清水内浸渍2分～20分 钟即可复之为新鲜食品。 制备冷冻乾燥食品整个过程如下图: 真空冷冻乾燥之过程,将冻结食品成不 冻结食品放置在真空室内…     

最近的食品冻结及解冻技术研究

本文介绍了近年来食品冻结及解冻技术研究领域的一些新进展。高压技术为食品冻结和解冻开辟了新的途径。冻核活性物质期望成为高活性的冻结剂在食品冷冻浓缩等方面得到应用。在冻结技术取得显著进步的背景下，从改善食品质构的角度去研究和开发高质量的冷冻食品。高频解冻比微波更适合于冷冻肉类的解冻回温。     

冷冻食品包装技术

冷冻食品的品质主要由冻结速度、冻结温度等冻结过程和包装材料、包装方法等包装工艺决定。为了防止冷冻食品的脂肪氧化和风味散失,隔气性包装材料和真空包装方法得到了普遍的应用。     

二氧化碳喷淋冻结工艺技术的研究

液化气体快速冻结食品技术是一种较先进的冷冻工艺,它具有冻结速度快,冻品质量高和不需用常规制冷设备等特点,在国际上日益得到重视,发展较快。目前能符合安全无毒和不得污染环境等要求的液化气有液态二氧化碳(以下简写为CO_2)和液态氮两种。利用液CO_2冻结食品是加快资源开发应用和提高冻品质量的一条途径。美国早在六十年代就开始研究,七十年代起已大量使用。日本从1970年左右着手发展,1977年用于食品冷冻的液CO_2已达三万多吨。英国等西欧国家也先后推广应用。美、英等国的不少厂家制造的冻     

高效冻结设备-超声波速冻结装置的研究开发

冻结是食品冷加工的重要部分,可较长时间的保存食品。为满足不同食品的冻结要求、减少设备的占地面积、提高传热效率,设计开发了超声波速冻装置;同时,为了实现超声波在速冻装置领域的通用型,创新设计了低频超声波装置可供用户选用。