德士古气化装置运行总结

淮化“1 8· 3 0”工程是新建的一套年产 1 80 kt合成氨、3 0 0 kt尿素的生产装置。其中气化部分采用美国德士古公司水煤浆加压气化工艺 ,是国内继山东鲁南化肥厂、上海焦化有限公司、渭河化肥厂之后投运的第四套水煤浆加压气化装置。装置包括二套磨煤系统、三台气化炉及一套灰水处理系统。气化炉为二开一备。气化压力为 4.0MPa,生产能力为 1 2 64km3/ d的 H2 CO气。装置于 2 0 0 0年 8月进行化工试车 ,至 2 0 0 2年 4月已运行一年半时间 ,其间对系统进行了大小几十项改造 ,并成功地进行了义马煤中配入华亭煤、石油焦的试烧工作 ,运行显…     

德士古水煤浆气化装置的技术改造

介绍德士古水煤浆加压气化装置的煤浆制备及贮运、气化和渣水处理的技术改造情况。     

气化装置黑水闪蒸系统的工艺操作和设备改造

叙述了德士古水煤浆气化装置黑水闪蒸操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒸系统设备改造的几点思路。     

德士古煤气化装置技改总结

我厂是国内率先应用德士古煤气化技术的厂家。开车初期,我们对德士古煤气化技术认识不足,实际生产中遇到了一系列技术难题和生产故障。为此,我们进行了一系列技术改造。目前该装置已实现高负荷,长周期,安全稳定运行,现将我厂几年来的技改情况介绍如下。     

气化闪蒸系统中积渣罐的应用

介绍了德士古水煤浆生产中闪蒸系统出现积渣问题的原因及技改措施,通过在闪蒸罐的出口处增设1台积渣罐,有效地解决了积渣问题,保障了生产。     

NHD脱硫闪蒸系统改造总结

从工艺技术、主要设备等方面介绍了NHD脱硫闪蒸系统的技改措施,通过硫回收改造前后运行数据对比和经济效益核算,对技术改造效果进行了总结。结果表明,新增一级闪蒸槽可使酸性气中硫化氢体积分数由30%提高到60%,总硫转化率达到95%以上,尾气中体积分数少于0.06%,达到设计排放标准。     

几种德士古气化渣水系统的技术评价

针对国内4家采用德士古水煤浆加压气化装置渣水处理系统的运行现状,从工艺流程、装置特点、存在问题、改进措施等方面进行了分析和对比;对渣水处理装置进行了综合技术评价,提出了相关改进措施和建议。     

NHD脱硫闪蒸系统改造总结

0 前言 兖矿鲁南化肥厂建有水煤浆加压气化装置作为110kt／a合成氨和150kt／a甲醇装置的气头，配套NHD脱硫、脱碳净化系统，两净化酸性气送克劳斯硫回收副产硫磺。该硫回收装置最初是为80kt／a合成氨配套的，可年产硫磺1500t。在合成氨装置扩产和甲醇装置建设的同时，也对硫回收系统部分管道进行了加粗，更换了冷凝器和捕集器，使硫磺产能扩大到了5000t／a。甲醇系统新增50kt／a产能后，进入硫回收的酸性气气量大幅增加，致使烟囱放空气中H2S含量明显增高，远超出大气排放标准。     

德士古水煤浆气化的运行及改造

分析了德士古水煤浆加压气化装置在运行过程中存在的问题,进行了相关技术的改造。使第三台气化炉设计更合理。     

德士古气化装置的量化管理

根据德士古气化炉运行的各种参数和分析数据，通过计算气化装置的经济技术指标，估算气化炉运行温度，用以指导装置达到最佳运行状态，使其长周期、安全、稳定、优质运行，降低运行成本。     

德士古煤气化技术改造的几个思路

1　德士古煤气化技术在我国的应用德士古煤气化技术在我国的应用始于 80年代末 ,从国内已投入运行装置的运行效果来看 ,该技术控制简单、生产稳定、安全可靠 ,装置的开工率、设备国产化率高。经过十余年的吸收、消化 ,我国在水煤浆气化领域积累了丰富的设计、安装、开车以及技术研究开发经验。2　德士古煤气化技术发展的几个思路2 .1　配煤技术的应用2 .1 .1　德士古气化工艺对煤质的要求煤的灰分、成浆性、灰熔点、粘温特性是影响德士古气化经济运行的几个重要指标。煤中的灰虽不直接参加气化反应 ,但要消耗反应热 ,增加氧耗、煤耗 ,灰分每…     

Texaco煤气化净化系统技改总结

我公司净化系统为德士古合成气的后处理工序，包括变换、脱硫、脱碳、甲烷化和配套环保装置硫回收，自2000年8月装置设产以来，总体运行状态良好，但也存在着一些问题和不足。经过多年的实践与摸索，针对存在的问题，对装置进行了技术改造，取得了良好的经济效益。在此，就净化系统所进行的技术改造作一总结。     

德士古水煤浆加压气化试车总结

淮北集团公司的德士古水煤浆加压气化装置于2000年8月在美国德士古公司（Texaco)和日本宇部公司（UBE）专家指导下,进行化工投料试车,一次成功。在较短时间内（20天）转入试生产,创造了试车时间最短的记录,并在稳定运行的基础上,于2000年11月开始进行义马煤配华亭煤掺烧试验。目前,义马煤、华亭煤掺配比例占50％。该装置投运以来,经过半年的运行,显著生产能力大、运行安全稳定、操作弹性大的特点。截止到2001年1月底,已生产合成氨46kt。     

德士古水煤浆加压气化装置应用技术总结

结合德士古水煤浆加压气化技术的生产实践情况．从工艺流程及主要生产指标、运行情况与德士古公司工艺软件包（ＰＤＰ）中的数据进行了对比．主要工艺指标均高于原设计值，系统开工率也逐步提高。还介绍了在近两年的主要技术改造工作，优化了工艺生产系统及国产化耐火砖与进口砖使用情况及价格方面的对比，阐明了系统中存在的问题以及如何改进。     

恩德粉煤气化技改攻关总结

我公司 2 0 0 3年采用恩德粉煤气化技术进行煤气化技术改造后 ,经试生产 ,暴露出气化炉制气存在煤耗高等问题 ,为此 ,公司专门成立了攻关小组 ,对原设备及工艺设计、生产运行过程中严重影响消耗的问题进行总结 ,找出生产消耗高的环节 ,通过调节、优化工艺操作和节能技术改造等措施 ,降低了消耗 ,提高了设备运行的可靠性和公司的经济效益。下面就恩德粉煤气化技改后存在的问题及攻关情况作一总结。1　造气系统存在问题1 1　煤耗高原设计造气用煤为免渡河长焰煤 ,发热量2 1 82 5 8kJ/kg ,每立方米煤气耗煤 5 35kg ;现在校核煤种为免渡河长…     

德士古水煤浆加压气化装置问题探讨

兖矿鲁南化肥厂德士古水煤浆加压气化装置于1993年4月建成投运后，经过10a的生产运行和改造，积累了许多经验和教训。下面就该装置存在的问题谈一下笔者的看法。     

变换系统改造小结

我公司“18·30”工程新装置于2000年9月正式投料生产,并很快达到设计能力。此装置CO变换工序选用的是钴钼耐硫中低低变换工艺,其流程为:由德士古水煤浆气化工序送来的3·7 MPa、217±1℃、水气比1·46的粗原料气,经煤气分离器除去所夹带的水滴、雾珠后进入一变炉换热器,升温至250±5℃再进入一变炉进行CO变换反应,出口气CO含量<6%。通过几年对钴钼耐硫中低低变换工艺的实践和对高水汽条件下钴钼耐硫变换工艺认识的深入,陆续对变换系统进行了一些改造,工艺操作上也做了改进,取得了良好的效果。在此,将我公司变换系统改造情况做一小结。1…     

我公司德士古水煤浆加压气化装置的改进

我公司“18．30”工程是一套年产18万t合成氨,30万t尿素的生产装置,是由空气,气化,净化,合成、尿素等几个工序组成。其中气化装置采用美国德士古公司（TEXACO）水煤浆加压气化工艺,引进美国德士古公司技术软件包（PDP）,由日本宇部公司（UBE）承包并进行基础设计,东华公司（原化工部第三设计院）进行详细设计,是国内继山东兖矿鲁南化肥厂,上海焦化有限公司,渭河化肥厂之后投的第4套水煤浆加压气化装置。