磷酸盐泥浆的改进

磷酸盐泥浆具有较好的高温性能，为进一步改善其砌筑性能，在泥浆基料内配加一定量的添加剂，以增强其塑性和保水性。配制了三种配另不同添加剂的泥浆，同普通磷酸盐泥进行了使用性能和砌筑的性能比较，选择出综合性能较佳的泥浆，供高炉大修使用。     

高速连铸添加剂的润滑和传热

通过对添加剂的化学成分、理化性能及润滑和传热对铸坯质量的影响分析，指出与常规连铸相比，高速连铸添加剂主要作用为润滑和传热。在配制高达连铸添加剂时，应限制Na2O、CaF2、CaO的加入量，适量添加BaO、B2O3和ZrO2等物质。     

科技简讯

科技简讯二冲程高效节能消烟添加剂研制成功二冲程高效节能消烟添加剂是上海有色金属研究所第七研究室新开发的新型科技成果产品，它博采众家之长，精选化学原料配制而成，是一种使用方法简单的消烟添加剂。将该产品的千分之五加入汽油中，二冲程摩托车、助动车无需再加入...     

新型高铝泥浆的研制

介绍了高铝泥浆的试样制备和检测情况，并对高铝泥浆中的细粉级配、增塑剂、解胶剂以及促凝剂等外加剂的种类和最佳加入量进行了研究。对高铝泥浆的粘结时间和抗折粘结强度进行了调节。研制了性能良好的新型高铝泥浆。     

低固相泥浆在水文地质钻井施工中的应用研究

低固相泥浆是以聚丙烯酰胺为主及其它有机物配制的优质轻型泥浆(膨润土含量≤7%),比重一般较低。本文着重分析了低固相泥浆在水文地质钻井施工中的应用,探讨低固相泥浆的配置方法,及其优点和缺点,从而实现钻进排渣快、钻进速度快、提高钻探效率和成井质量的目的。     

粘塔料及除尘偻加和量对保护渣性能影响研究

本地保护渣生产过程啼生的粘塔料和除尘粉作用原料回收其加入量在５￣２０％范围内波动对保护渣泥浆成品性能所浇铸坯表面质量的影响进行了研究，确定了其最佳 加入范围，达到民本和废物排放的目的。     

试谈原浆饰面砼配合比优化及防裂控制技术

原浆饰面砼配合比的配制，原材料的选用、控制；拌合物性能以及工艺控制；超长墙体结构抗裂措施。     

添加剂JDTV01对从石煤中浸出钒的影响

在石煤酸浸提钒过程中,加入代号为JDTV01的添加剂可明显提高钒的浸出率,减少硫酸用量。通过单因素试验和正交试验,考察了硫酸浓度、添加剂JDTV01用量、固液质量体积比、浸出温度、浸出时间等因素对钒浸出率的影响。结果表明:在硫酸浓度20%、添加剂用量1.5%、固液质量体积比1∶1、浸出温度95℃、浸出时间11h条件下,钒的浸出率达到98.4%。     

热风炉用耐火喷涂料的开发与应用

介绍了以高铝矾土为主要原料,铝酸盐水泥为结合剂,辅以硅微粉和少量复合添加剂研制喷涂料的试验过程,研究了水泥、硅微粉、复合添加剂加入量对喷涂料物理性能及施工性能的影响,确定了最佳加入量。经生产应用验证,研制开发的喷涂料具有理化性能优良、材料输送性和润湿性好、粘结性强、反弹率低等特点,能满足热风炉风管和预热室使用环境及要求。     

粘塔料及除尘粉加入量对保护渣性能影响研究

本文对保护渣生产过程中产生的粘塔料和除尘粉作为原料回收其加入量在 5～2 0 %范围内波动对保护渣泥浆性能、成品性能及所浇铸坯表面质量的影响进行了研究 ,确定了其最佳加入范围 ,达到了降低保护渣成本和减少废物排放的目的     

制备条件对二钼酸铵粒度及分布的影响

研究了添加剂及分散剂对二钼酸铵粒度及分布的影响。结果表明,通过添加剂的加入,大大改善了生成颗粒的性能。随着添加剂加入量的增加,粗晶粒数量增加,但分布较差,通过加入分散剂,解决了分布上的双峰问题。分析表明,控制二次成核是结晶过程中重要的操作要点。     

用转底式环形炉处理的粉尘、泥浆的再利用

随着粗钢产量提高,除增加了炼钢渣的产量之外,还增加了粉尘和泥浆的产量。粉尘和泥浆再利用也成为重要的一项工作。因为炼铁工序产生的粉尘和泥浆含铁和碳,所以都作为烧结原料得到了利用。另外,有的粉尘含铅,一般对铅的加入量都有一定限制,所以要全部消耗掉含铅高的粉尘还有一定困难。     

新型气硬性耐火泥浆的研制

本文介绍了新型气硬性耐火泥浆的研制,并将优选配方的泥浆性能与国外同类泥浆作了比较。说明只要选择优质耐火原料,加入少量外加剂,就可生产出施工性能和高温性能良好的气硬性耐火泥浆。     

热风炉低蠕变粘土砖的研制

分别从焦宝石骨料级配、兰晶石加入量、兰晶石粒度、粉料加入方式以及烧成温度等方面较为详细的分析了对低蠕变粘土砖性能的影响.另外适当的加入α-Al2O3或莫来石微粉作为添加剂,可以进一步改善制品的各项性能.     

铝板冷轧工艺润滑剂的研究

本文在剖析国外铝板冷轧全油润滑剂的基础油和添加剂的基础上。研究用国产基础油和添加剂配制铝板冷轧工艺润滑剂，其综合性能──润滑性、洗涤性、耐压性、稳定性、安全性等满足生产工艺要求，可以替代进口的润滑剂。     

石煤硫酸化微波焙烧提取五氧化二钒新工艺

采用硫酸化微波焙烧—水浸工艺从石煤中提取五氧化二钒,考察了硫酸用量、微波功率、粒径、微波焙烧温度和时间、添加剂NaF加入量、水浸液固比、水浸温度和时间对钒、铁、铝浸出的影响。结果表明,在下述最佳工艺条件下,五氧化二钒的浸出率达90%以上:硫酸用量30%、微波功率700 W、粒径0.08mm、200℃微波焙烧1h、NaF加入量3%、水浸时间1h、水浸液固比3∶1、水浸温度90℃。     

湿法炼锌矿浆絮凝沉降效果研究

针对中性浸出—弱酸浸出—还原浸出—沉铜—赤铁矿法除铁的湿法炼锌过程中的各种矿浆进行絮凝沉降试验,全面分析了影响矿浆絮凝沉降效果的主要因素,包括絮凝剂分子结构、分子量、配制浓度、加入量、加入方式,矿浆温度、pH、固含量、胶体含量等;根据矿浆的性质选择不同种类的絮凝剂,并通过采取一些调控措施,优化矿浆絮凝沉降效果,以取得良好的液固分离效果和经济效益。     

煤矸石和用后耐火材料合成多孔堇青石

以煤矸石、用后滑板砖和用后镁碳砖为原料,采用石墨、淀粉和复合添加剂为造孔剂,制备出多孔堇青石材料,并研究造孔剂种类、造孔剂加入量和合成温度对材料合成和材料性能的影响.实验结果表明:采用煤矸石和用后耐火材料为原料,在1350～1400℃高温下可以合成高纯度的堇青石材料;复合添加剂为最佳造孔剂,其合适加入量为15%～25%;当复合添加剂加入量为20%,在1350℃保温3h条件下,合成材料的气孔分布均匀贯通,其显气孔率为44.9%,热膨胀系数为2.14×10-6K-1,荷重软化点为1290℃,综合性能良好,具有优良的高温使用性能.     

云南褐煤水煤浆成浆性分析

介绍了一种云南褐煤水煤浆的成浆性能。试验得出云南褐煤因内在水分高且含氧量较高,故水煤浆浓度较低;3种添加剂对改变云南褐煤成浆性能作用不同,上海焦化厂水煤浆添加剂对其成浆性能较好,可作云南褐煤制水煤浆添加剂;选择上海焦化厂水煤浆添加剂,在加入量为1%的条件下,制得水煤浆性能指标较好,煤浆最高浓度接近50%。     

铝材轧制添加剂的相容性研究

研究了ＣＳＡ铝材轧制复合添加剂与美国ＥＳＳＯ公司的Ｗｙｌｏｒ１０、Ｗｙｌｏｒ１２添加剂以及各种基础油的相容性能。结果证实几种添加剂混合后无沉淀产生、无分层现象出现；ＣＳＡ添加剂与众多基础油也有良好的相容性，配制轧制油后不分层，不产生沉淀。实验结果为国内外轧制油添加剂的混合使用提供了科学依据。