浮选机特点与研发方向

本论述了国内浮选机的应用情况，详细介绍了XJ，BF，BS—K，CLF，GF，CHF—X，HCC，JJF，KYF，LCH—X，SF，XCF，BSF，xHF，XHB系列浮选机的结构、特点，在此基础上提出今后浮选机研究与发展方向。     

钢背青铜玻璃复合板

钢背青铜玻璃复合板，是以钢背为强化基体，以青铜玻璃复合材料的工作层，经烧结，轧制，机加等工艺制成的复合板和滑板，轴瓦等，其摩擦系数低，磨损率低，可在有无润滑，高温，粉尘，污水等各种环境下工作，也适合在低载荷，高转速，重载荷，低转速下工作，通过几年的实践证明，具有明显的经济效益，是一种科技含量高，有着广泛的实用价值的新材料。     

液态锡溶液热力学特性的临界测定和优化

对于下面的１８种元素，在临界状态测定和收集了它们的溶化的的Ｓｎ中的热力学和相位平衡数据，这些元素分别是：ＡＬ，Ｃａ，Ｃｅ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｆｅ，Ｈ，Ｍｇ，Ｍｏ，Ｎａ，Ｎｉ，Ｏ，Ｐ，Ｓ，Ｓｅ，Ｓｉ和Ｔｉ。对于剩余吉布斯能量的二元和三元数据进行了最优化，并用温度和成分的函数形式给了多项式，对于某些溶质来说，这些最优化的表达式在整个成分范围（０≤ＸＳｎ≤１）内都是有效的，而在其它的一些情况下，这些表达     

紧跟国内外水泥工业发展步伐走上规模、低成本、高效益之路

我国是水泥生产消费大国，水泥工业已成为国家重要的经济支柱，水泥总量过剩，但结构不合理，水泥工业结构调整的目的是实现“由大变强，靠新出强”的战略手段，控制总量，淘汰落后，发展新型干法，甘肃水泥工业相对落后，立窑水泥占70％以上，但近年来新型干法发展迅速，宏达公司特定的地理，经济位置和小规模经营，制约了企业发展，只有立足本地，依托酒钢这个原料和销售市场，扩大生产规模，调整产品结构，大量利用工业废渣，降低成本，扩大水泥市场份额，实现跨越式发展，企业才有发展前途。     

稀土元素在铁基溶液中的热力学

本文用多种高温平衡实验方法，研究得到１３００－１６００℃内铈，钇，镧，钕，钐稀土单一元素在铁基溶液中分别与硫，氧，硫＋氧，碳，氮，锑，锡，铅，磷，铜，钛，铌，钒元素共３０个三系和四元系的相平衡及热力学性质与温度的关系，并依据Ｆｅ－ＲＥ相图计算了这５个稀土元素与铁的二元溶液中的热力学性质。     

研究所计量器具计算机管理系统

计量器具在钢铁研究所是组织科研、检验、大生产过程的最基本工具，承担着所有工序参数准确，可靠的传递，使用计算机可对计量器具进行科学的，严密的，有效的组织，使用，检定，统一管理，该文阐述的管理方法，构思新颖，程序严密，操作灵活，易于移位，具有推广使用价值。     

金川集团公司跻身中国首批创新型试点企业

今年来，江铜集团在“做大，做强”的进程中，顺应世界经济发展的潮流，适时调整思路，转变观念，落实科学发展观，转变经济增长方式，大力发展循环经济，努力探索企业可持续发展之路。江铜集团在发展循环经济中，精密结合企业实际，存分利用现有资源，有计划地稳步向前发展，取得了低投入，高产出，效益最大化和人文环境和谐的优异成绩。中央新闻媒体一直十分关注江铜集团循环经济的发展，     

一种催化剂及在苯与过氧化氢合成苯酚反应中的应用

本发明涉及一种催化剂以及该催化剂在苯与过氧化氢合成苯酚反应中的应用，该催化剂的载体是一种改性的天然红色粘土，催化剂的活性组分可以为钒，锰，铜，钨，钼，铬，钴，铁等的氧化物中的一种或几种组成。其制备方法：将金属的草酸盐、硝酸盐或者该金属的酸式铵盐溶于溶剂，加入载体，浸渍，烘干，研磨，高温分解，煅烧成品。该催化剂的载体来源丰富，催化剂价格低廉，制备工艺过程简单，可应用于苯与过氧化氢合成苯酚的反应。     

稀土钼制品的替代性及其应用

与纯钼制品相比，稀土钼制品具有更优越的性能，价格较低，同时也避免了钍元素的放射性污染，完全具有替代性而广泛应用于冶金，机械，石油，化工，国防，航空，电子等领域，本文着重介绍了稀土钼制品的生产工艺和良好的替代性，并对其应用前景进行了分析。     

制取Li2CO3的工艺探讨

锂在国民经济各部门有着广泛的用途，如高能电池，超轻合金，耐磨合金等，锂及锂化物一些工业产品生产中作为添加剂，可明显改善了工艺条件及产品性能，所以锂在工业市场上经常供不应求，本文研究提出了用硫酸盐法从锂云母中制取碳酸锂的工艺流程，获得了回收率高，产品质量好，能耗低，产能高，成本低，渣量小，无污染，社会效益显著的良好效果。     

硫铵工艺在负压条件下应用效果的分析

介绍了一种焦炉煤气净化的全负压组合流程,该组合流程是硫铵工艺与真空碳酸盐脱硫工艺在负压条件下的组合应用,其总体能耗均优于目前正压条件下应用的相同工艺组合。     

浮选作业优化控制系统目标函数的研究

基于浮选过程自动控制的特点与要求,根据总体控制方案,确定了浮选作业目标函数,并将总目标函数分解为各作业段的子目标函数,分别寻优,实时控制。这种方法简化了过程模型,适用于复杂的选别流程,可供其他选矿厂参考。     

低碳钢在RH工序碳粒脱氧的生产实践

对低碳钢RH工序碳粒脱氧工艺进行了论述。通过理论分析与实际工艺方案的设计,对RH工序碳粒脱氧工艺过程的到站温度、真空度、环流气体流量、吹氧等环节进行了有效控制。与原单纯使用铝脱氧的工艺比较,有效降低了合金成本,减少了夹杂物含量,提高了钢水纯净度。     

氧化铝工业碳排放核算方法

氧化铝工业作为重要的原材料产业,其生产工艺主要为拜耳法、烧结法及拜耳—烧结联合法,工艺流程复杂,产业规模巨大,造成大量二氧化碳排放。分析了氧化铝工业碳排放核算现状,根据工艺生产过程中的具体物料衡算,以物料平衡核算法为主、排放因子核算法为辅,分别对拜耳法氧化铝生产工艺、烧结法氧化铝生产工艺,以及并联、串联、混联三种联合法氧化铝生产工艺进行了碳排放核算,明确了相关核算公式,并选取相关数据进行了实际核算。     

酸法工艺处理白钨精矿的最新进展

综述酸法工艺处理白钨精矿近年来的最新进展，将其与碱法工艺处理白钨精矿进行了分析比较，指出酸法工艺处理白钨精矿仍具有极强的生命力，并提出了最新的酸法工艺流程。     

南非撒旦那钢厂COREX与DR联合流程中的MIDREX生产工艺

COREX-DR-电炉流程是具有竞争力的紧凑型钢铁冶金流程。系统介绍了南非SALDANHA钢厂COREX-DR联合流程中的MIDREX直接还原生产工艺,以及采用COREX-DR联合工艺的污染物排放情况。分析了2004～2005年MIDREX直接还原竖炉的生产指标。指出南非SALADANHA钢厂COREX-DR联合流程中的MIDREX工艺在经济上有优势,采用COREX-DR-电炉的联合工艺可以提供生产优质钢的经济路线,并满足日益增长的环保要求。     

宝钢COREX煤压块技术分析

 通过对比原料处理成本和技术可行性,得出粉煤压块是解决COREX炼铁工艺中粉煤再利用的最为便捷和有效的途径,并对宝钢COREX煤压块的工艺流程、工艺装备和成品质量进行了详细的介绍,总结了宝钢COREX煤压块的技术特点。认为宝钢COREX煤压块工艺切实可行,它有利于降低COREX炼铁工艺对原料煤的采购要求,拓宽原料来源,同时也为其他企业的粉料回收利用提供了新的思路和方法。     

日本转炉炼钢工艺的最新进展

叙述了日本转炉炼钢工艺的最新进展,对不同转炉炼钢工艺路线的渣量进行了比较,介绍了新日铁、JFE、神户制钢和住友金属等厂家各自开发的大型转炉冶炼新工艺流程,对比分析了日本各大钢铁厂转炉双联法的技术经济指标及其生产实绩。日本转炉炼钢新工艺的操作方式主要有双联法和双渣法两种,双联法比传统方法工序简化,转炉内自由空间大,反应动力学条件优越,生产成本较低,通常铁水磷含量可脱至0．010％,适于大批量、经济地生产纯净钢。指出日本的转炉炼钢工艺处于世界领先地位,解决了超低磷钢的生产难题。     

熔融还原炼铁技术分析

分析了主要的熔融还原炼铁流程.COREX采用预还原竖炉+熔融气化炉的纯氧炼铁流程,已经工业化,但吨铁焦炭量维持在250 kg左右的水平,吨铁燃料比达到1 000 kg.FINEX采用多级流化床+热压块+熔融气化炉+煤气脱除CO:循环使用的纯氧炼铁流程,可直接处理粉矿,吨铁燃料比为800 ks左右,吨铁焦炭使用量在200kg左右,不过FINEX工艺复杂,效率低,仍在进行工业化试验.HISMELT试图采用一步法直接熔融还原粉矿,难度大,指标与预期相差较大,尚处在技术攻关阶段.可见,目前的熔融还原炼铁流程,离低能耗、低污染的炼铁目标相差甚远,最大的问题是预还原矿粉(球团)的低温还原性能差,提高铁矿的低温反应性能是熔融还原炼铁走向成功、高效、环保的关键所在.     

烧结过程余热资源回收利用技术进步与展望

 烧结过程余热回收与利用是降低烧结工序能耗的主要手段之一。概述了国内外烧结余热回收与利用技术发展状况,指出了中国烧结余热回收利用中存在的不足。从工艺流程、技术特点的角度重点阐述了烧结矿余热竖罐式回收发电工艺和烧结过程余热资源分级回收与梯级利用技术;给出了烧结烟气余热回收与脱硫脱硝一体化工艺的基本思路。提出应积极推广烧结过程余热资源分级回收与梯级利用技术,加快开发烧结矿余热竖罐式回收发电工艺,深入倡导烧结烟气余热回收与脱硫脱硝一体化的理念,为中国烧结工序的节能减排奠定技术基础。