苎麻精梳落麻的性状与测试方法

近年来,随着麻棉混纺纱、麻涤混纺纱等产品在国内外市场走俏,苎麻精梳落麻(下称落麻)作为短纺的原科,越来越得到开发和利用。因此,了解落麻性状、掌握落麻测试方法,刘苎麻纺(即长麻纺)和短纺都有重要的实际意义。本文对落麻的有关情况以及在实际工作中如何测试落麻性能作一简要介绍。     

精梳落麻市场行情看涨

由于受苎麻市场大滑坡的冲击,精梳落麻一度销售困难,工厂仓库爆满,每吨三千元的落麻,还要四处求人。今年以来,精梳落麻价格开始回升,而且升势较快,目前市场新工艺精梳落麻售价每吨币5500元左右,老工艺落麻售价每吨币6200左右,个别地区价格更高。据行家分析,落麻价格上涨原因:一、今年棉、毛、化纤原料更为紧张,各地开拓纺织原料资源,纷纷转向苎麻;二、苎麻纺织内销产品开发已见成效,含麻产品投放市场,对落麻     

摩擦纺纺制大麻落麻纱

我省大麻资源丰富，麻纺梳理过程中有５０％左右的落麻产生。回收利用落麻，一方面可以解决纺织原料的来源问题，另一方面可充分利用天然资源，提高大麻的利用率。但大麻落麻不仅粗、硬、脆，而且长度和细度差异大，含杂率高，可纺性能不佳。ＤＲＥＦⅡ型摩擦纺纱机对原料适应性强，利用摩擦纺设备开发大麻落麻纱是可行的。现将我们对大麻落纺纱的工艺探索介绍如下。１　原料１．１　大麻落麻的纤维特性（１）纤维细度：１０ｄｔｅｘ～６．２５ｄｔｅｘ。（２）纤维长度：纤维长度差异大，最长２５０ｍｍ，最短１３ｍｍ，平均长度４２ｍｍ…     

切割苎麻在棉型设备上与棉混纺的工艺实践

在出口的苧麻/棉混纺纱、线中,多数是精梳落麻纤维与棉纤维在棉型设备上混纺。由于苧麻精梳落麻中梢部纤维多,平均细度1894支,平均长度40.1毫米,超倍长纤维约29.57％,单纤维中并丝较少。为苧麻/棉混纺提供了有利条件,因而国内在苧麻精梳落麻/棉纤维在棉型设备上混纺方面发展较快。要满足国际市场上对苧麻/棉混纺产品的需要,光靠有限的精梳落麻远远远不能满足的。因而生产价廉物美的切割苧麻和棉纤维混纺的新品种很有必要。     

麻棉混纺纱采用自由端纺纱工艺的研究

一、概况苎麻在纺纱生产过程中要产生30～40％的落麻,这些落麻除了纤维长度较短之外,最大的不足是纤维长度差异大、整齐度差,加上麻纤维本身支数较粗,用它来单独纺纱是有困难的,但如混用一定比例的天然棉,在现有棉纺设备上纺纱,实践证明其工艺上和技术上是可行的。麻棉混纺纱所制成的机织或针织产品,不     

在棉纺设备上进行苎麻与涤纶混纺纱的生产实践

根据用户需要,我厂开发了苎麻落麻涤纶50/50混纺18特麻涤纱,并在实践中有了一些认识和体会,本文仅对苎麻落麻与涤纶混纺纱生产中的一些做法和遇到的问题作初步的探讨如下: 一、原料性能和配棉 1.苎麻落麻根据我们抽样试验,落麻中支数较高纤维约占16～20％,纤维支数一般在1800～2000公支左右,短纤维支数约在1500～1700公支左     

利用苎麻落麻试制涤麻棉混纺织物工艺探讨

苎麻是我国的特产,其纺织品以挺括、滑爽、透气性好、易洗快干而著称,畅销国内外市场,深受欢迎。但是苎麻在纺纱生产过程中,要产生30～40%的落麻,利用率很低,成本增加,限制了其发展。目前国内对于落     

麻涤毛海力司的研制

一、前言竺麻是纺织工业的重要资源,苎麻纺织品在我国历史上源远流长,随着国际上“麻热”浪潮对国内的影响,近年来我国苎麻生产发展迅速,有许多麻纺厂生产精纺苎麻纱出口。但在生产苎麻纱的同时,有大量的精梳落麻产生,开发利用落麻是一个重大课题。我们协助嵊县第二毛纺厂、利用当地有关麻纺厂纺麻纱时产生的大量精梳落麻,将其和涤、毛纤维混纺生产一种中高档的纺织新产品——麻涤毛海力司。该产品含麻量高达55％以上,羊毛含量较少为20％以下,并含适量毛型涤纶纤维(约25％)。织物既具有麻类织物透气性好、舒适、     

苎麻落绒率与麻绒性能研究

研究了苎麻纺纱织造过程中各工序的制成率、落麻率,各工序的麻绒含量、落绒率和麻绒性能,指出:落麻中的麻绒含量达到70%;纺纱各工序产生的落麻中,麻绒的主体长度大体为60 mm～70 mm;织造准备工序中产生的麻绒主体长度为50 mm左右,且短绒率低;织造工序产生的麻绒较短,其主体长度在30 mm左右.麻绒的细度指标与力学性能完全达到可纺纤维性能,具有极大的经济价值.     

一种麻类育秧膜的开发

采用可降解的红麻纤维与落麻纤维作为原料制备纤网,再使用黏合剂制备红麻/落麻育秧膜.研究原料配比、黏合剂种类及黏合剂质量分数对红麻/落麻育秧膜力学性能、吸湿性、透气性及均匀性的影响,并进行种植试验.结果 表明:红麻/落麻育秧膜最优制备工艺是红麻纤维与落麻纤维质量配比为2∶8、黏合剂为纤维素类胶黏剂,黏合剂质量分数为2.5...     

苧麻精梳落麻在毛针织产品中的应用

本文介绍苧麻精梳落麻与羊毛在粗梳毛纺设备上进行混纺,试制粗纺针织产品的情况。通过成品质量测试和试穿结果说明,用20%(艹宁)麻精梳落麻与新西兰羊毛混纺的针织产品弹性和身骨好,且柔软膨松,具有设得兰针织产品的特点。     

在棉纺设备上纺制亚麻短纤维应注意的两个问题

一、杂质问题亚麻短纤维是精纺落麻,含有大量的麻屑、麻梗,一般都在5％以上,大量杂质的存在会给生产带来困难。 1.杂质嵌锡林、道夫针布,降低分梳除杂效果,锡林、道夫间转移困难,针齿对纤维的握持力减弱,道夫上棉网易落入车肚,从而易产生断头,恶化生条条干。 2.在并粗细的牵伸区中,杂质会阻碍纤维正常变     

重磅紬麻针织绸的开发

以绢纺落绵（８０％）和麻纺落麻（２０％）的混纺纱为原料，在２２０１Ｃ台车上开发成功重磅麻针织绸。文章重点介绍了针织用纱的选择、前处理、编织工艺及设备等。     

论亚麻精梳落麻在包芯纱中的应用

增加精梳工序能提高亚麻短纤维的纺纱性能,用这些短纤维纺出的细纱可以织造出连衫裙——内衣类织物。解决精梳落麻的利用问题可能提高精梳过程的效益。可能性之一,就是利用精梳落麻做包芯纱的外层纤维。然而由于精梳落麻的纤维平均长度不大(38毫米),纤维之间的抱合力较小以及麻屑含量比较高(14％),致使成条十分困难。     

重磅Chou麻针织绸的开发

以绢纺落绵（８０％）和麻纺落麻（２０％）的混纺纱为原料，在Ｚ２０１Ｃ台车上开发成功重磅Ｃｈｏｕ麻针织绸。文章重点介绍了针织用纱的选择、前处理、编织工艺及设备等。     

麻棉混纺粗号纱的生产

为了用好落麻,降低原料成本,提高其可纺性,针对落麻长度差异性大,超长纤维多,抱合力差的特点,对清、梳、并、粗、细各工序进行了工艺参数的调整和优化,解决了梳棉成网、成条困难,粗纱机机后易断头,细纱易出"硬头"以及生产效率低等问题,成功地利用落麻生产出了麻棉混纺粗号纱.     

重磅紬麻针织绸的开发

以绢纺落绵和落麻为原料，在绢纺丝设备上加工而成的　麻混纺纱，由于其本身所具的特性，致使针织加工难度增大。本文重点介绍重磅　麻针织绸开发的针织用纱的选择、前处理、织造工艺及设备。     

苎麻落麻的物理特性与可纺性的关系——兼谈落麻物理特性的试验

本文介绍了苎麻落麻的几个主要物理特性的试验方法及其与可纺性的关系,并对常用的工艺措施作了简单介绍,供生产落麻产品时参考。     

苎麻精梳落麻的气流纺纱

上海第九棉纺织厂麻纺车间在该厂二纺车间的协助下,将原来作为下脚处理的精梳落麻与涤纶或维纶混合,经过棉型梳棉机、并条机、混纺成条,再经过棉型气流纺纱机纺制成纱。目前已纺出36公支麻/涤和18公支麻/维二种气流纱。产品可用于蚊帐布、装饰用织物、沙发套及包装用布等。苎麻短纤维气流纺试纺成功,为今后充分利用精梳落麻找到了新的途径。     

在棉纺设备上进行苎麻下脚与棉混纺生产实践

苧麻在我国是一种历史悠久的优良纺织原料,苧麻纺织产品以其挺括、滑爽、吸湿、散湿快、透气性好和悠久的传统穿着习惯而深受国内外欢迎。近年来苧麻原料及纺织产品均有较大幅度的发展,对于在加工中产生的落麻的综合利用,以及苧麻短纤的开发,已经成了十分重要的课题,由于外贸的迫切需要,近几年来,利用落麻短纤与棉混纺先后纺成从5支(英支,下同)到40支各种纱线十余种,各种混纺布十余种,填补了一些纱、布品种的空白,为国家积累了一些外汇。从几年来的生产实践中我们对麻棉混纺逐步有了一些认识和体会,也进行了一些小型试验,本文仅对麻棉混纺生产中的一些作法和问题作初步探讨。