炼油厂含硫污水预处理及综合利用

分析了安庆石化总厂含硫污水预处理工艺的生产特点、生产现状、净化水和氨的综合利用情况,指出了预处理工艺所面临的主要问题并进行了讨论。     

炼油厂含硫污水的处理及综合利用

对炼厂各装置含硫水来源进行分析，介绍含硫污水汽提和氨、净化水的综合利用。     

减少炼油厂酸性水量保护环境

对减少炼油厂酸性水量和汽提后净化水的综合利用以及环境保护问题进行探讨，并提出合理建议。     

含硫含氨污水预处理工艺的研究

从含硫含氨污水的来源及污染物含量入手,分别论述污水汽提装置预处理工艺中脱瓦斯、排油、除焦粉、调节污染物浓度等关键操作对装置长周期平稳运行的作用和重要性,提出改进有关工艺的建议.     

炼油厂单塔含硫污水汽提装置的扩能改造

介绍了近年来洛阳分公司单塔含硫污水汽提装置的扩能改造情况。在汽提塔塔体不变的情况下,通过采用高效立体喷射塔板(CTST)和相关改造使其处理量由最初设计的12 t／h提高到50 t／h;采用GSBI高速泵、JX-4A脱硫剂等技术措施,消除了影响装置平稳运行的因素。改造后净化水中NH3-N质量浓度小于200 mg／L,液氨质量提高,实现了装置长周期运行。     

炼油厂含硫污水及其治理

本文阐述了炼油厂含硫污水的来源、性质、数量以及含硫污水的治理工艺和治理效果。同时指出了该系统的优点和问题所在。     

ASPEN PLUS软件在炼油厂含硫污水汽提过程中的应用

介绍了ASPENPLUS软件在炼油厂污水处理工艺过程不同设计阶段中的应用。所建模型已用于高含硫含氨污水汽提工艺的研究开发和设计过程，并用于操作工况分析及离线操作指导，从而解决了工程设计中的难题。炼油厂含硫污水经过处理由高浓度污染源变成有用的资源，减少了环境污染。取得了良好的经济效益及社会效益。     

KC—2和KT310脱硫剂在含硫污水汽提粗氨精脱硫工艺中的应用

炼油厂含硫污水经汽提获得的粗氨经常规的氨精制工序达不到化工用氨的要求，昆山市精细化工研究所开发的ＫＣ－２型改性活性炭精脱硫剂和ＫＴ３１０型常温氧化锌脱硫剂和它们串联使用的工艺可将气态氨中硫化氢脱除至０．１μｇ／ｇ。介绍了精脱硫工艺的小试及工业应用结果，并讨论了某些工程问题。     

烧氨工艺实现含硫污水综合利用

日前,荆门石化攻关硫黄回收装置烧氨工艺,成功将污水汽提装置粗氨气直接引入制硫炉焚烧,使污水汽提装置氨负荷降低了38％,含硫污水储罐液位稳步下降,缩短了氨精制系统设备维护的时间,保障了设备的安稳运行和液氨产品的质量,并且实现含硫污水的综合利用。     

含硫含氨污水汽提装置就地扩容改造

介绍了含硫含氨污水汽提装置由３５ｔ／ｈ处理能力就地扩容到８０ｔ／ｈ处理能力的技术方案及设计情况，总结了该装置改造后的生产技术，经济效益及社会效益，并分析了装置尚存问题，提出了改进措施。     

炼油厂用水与节水

从工艺用水、锅炉软化水和脱盐水、循环冷却水、生活用水等方面分析了我国炼油厂新鲜水单耗高的原因和节水潜力。为了尽快降低水耗，达到或接近发达国家的水平，炼油厂首先要转变用水观念、在充分吸收国内外先进的用水和节水经验的基础上，在工艺流程、热能利用、设备管理、系统优化、用水与排水平衡等各方面挖掘潜力，优化用水。     

炼油厂工艺环保装置的技术现状及展望(3)

4 硫磺回收装置的技术现状及发展 4.1 硫磺回收部分工艺变化不大 近年来硫磺回收部分工艺变化不大,只是在烧氨流程、过程气预热方式等方面变化较多,选择余地也更大;随着1996年我国大气污染物综合排放标准的颁布,随后新设计装置为满足上述排放标准,尾气处理全部采用还原吸收工艺.     

酸性水汽提技术

总结了酸性水汽提技术近年来生产实践及设计工作中的经验，论述了酸性水的预处理、净化水回用、氨精制工艺改进及设备腐蚀与防护四个方面较为成功的技术。     

炼油厂酸性水和酸性气的集中处理

基于合理优化和综合利用的原则 ,提出了一种优化的酸性水和酸性气治理方案 ,具有节省投资和占地及节能降耗等特点 ;建议对全厂的脱硫富醇胺溶剂集中再生 ,对酸性水分类集中处理 ,并与硫磺回收统筹布置、统一管理和联合操作 ,从而确保炼油厂酸性气、酸性水处理装置的“安稳长满优”运转     

炼油厂脱硫脱氨净化水的综合利用

将炼油二次加工过程中产生的含硫含氨污水经汽提脱硫脱氨后得到的净化水,代替原来使用的除盐水用于原油电脱盐装置和催化装置富气注水。经济效益显著,达到了节约用水和减少排污的目的。     

污水汽提装置酸性水旋流分离器的研制

分析了污水汽提装置酸性水水质状况,采用虚拟设计方法提出了适合酸性水系统的旋流分离器.测线实验验证在酸性水平均油浓度在420 mg/L时,所设计旋流器分离效率大于80%,粒径15 μm油分离效率70%左右.     

含硫污水汽提装置优化生产方案探讨

中国石化金陵分公司针对含硫污水汽提装置汽提效果差的情况,采取“分储分炼”、增加注碱量和延长含硫污水沉降时间等措施,优化了含硫污水处理的生产工艺,提高了含硫污水汽提装置的处理效果,改善了炼油污水处理场进水水质。污水处理场进水主要指标CODcr质量浓度降幅在30%左右、氨氮质量浓度降幅在50%左右、BOD5质量浓度增幅在50%左右。炼油污水处理场生化效果明显提高,出水CODCr平均质量浓度由90 mg/L左右降到70 mg/L左右。     

酸性水汽提注碱渣工艺技术分析

分析了塔河分公司酸性水汽提装置新增注碱渣工艺和机理,摸索、对比不同碱渣、不同注碱比情况下的脱硫、脱氮效果,消化了碱渣、提高净化水水质、减少了恶臭以及降低污水处理场碱渣污水浓度。