空气冷却器在热处理行业中的应用：第一讲空气冷却器的原理及其特点

在伴有加热或冷却的操作中,总是存在着各种各样的传热过程。换热器是用于传递热量的装置。近年来选用空气冷却器作为冷却设备倍受用户欢迎。与水冷相比,它具有运行稳定、可靠性高、节水节电和维护费用低等优点,所以被广泛应用于淬火介质的冷却及电器设备的冷却。热处理生产中选用的原则是要采用尽可能小的传热面积,尽可能大的传热速率的空气冷却器,既经济又要优良的换热器。     

空气冷却器在热处理行业中的应用 第六讲 空气冷却器对热处理节能减排的贡献

20世纪20年代,美国首先把空气冷却器引入工业生产过程中,对热流体进行冷却。由于各种产业的快速发展,伴随着工业用水的不足,各国相继引进空气冷却器并迅速推广应用,特别是炼油行业、石油化工行业,在生产过程中存在大量冷却热流体的需求,促使空气冷却器应用范围逐渐扩大。我国热处理行业空气冷却器的应用始于20世纪末,首先由爱协林工业炉（北京）公司在连续渗碳炉中采用空气冷却器,对淬火油进行冷却,取得了满意的结果。除此之外,空气冷却器还用于电源设备的冷却,如感应加热设备中的高中频电炉的水路冷却,以及各种加热炉的炉门、炉衬等部位的冷却。     

空气冷却器在热处理行业中的应用

因加热设备在生产过程中产生大量的热量,若不及时散掉,将会影响设备的使用性能和寿命。目前使用感应加热设备的用户因自身条件各不相同,对于冷却水系统重视的程度不同,有的用户未按规定使用纯净水而用井水或自来水来冷却电源设备,造成冷却部位结垢,局部温度升高,影响电器元件的可靠性和使用寿命。根据研究和实际应用表明,     

空气冷却器在热处理行业中的应用——第四讲 空气冷却器用于冷却PAG水溶性淬火剂的优势

平衡轴锻件淬火冷却是热处理工艺中的一项重要工序,要求整个工件淬透,得到充分的马氏体组织,再经过高温回火后,得到均匀细小的索氏体组织,以保证其良好的综合力学性能。淬火工件质量的好坏,与淬火剂的质量、冷却效果及工艺流程密切相关。选用空气冷却器对PAG水溶性淬火剂进行冷却,温度控制在30～40℃之间。结果表明,淬火冷却烈度、冷却均匀性都得到了明显提高。采用该项热处理冷却工艺,可以大幅度地提高平衡轴的力学性能和使用寿命,并具有较好的经济效益。     

淬火介质空气冷却器的开发与应用

采用空冷系统代替水冷系统对淬火介质进行冷却，由2次换热改为1次换热，能够显著提高冷却能力。阐述了淬火介质空气冷却器的结构、工作原理及应用现况。应用结果表明，空气冷却器具有节电、节水及有利于环境保护的特点。     

空气冷却器在热处理行业中的应用：第五讲 对空气冷却器排放的热空气进行回收利用

“十一五”规划纲要提出,到2010年我国万元GDP能耗降低20％左右、主要污染排放减少10％,并作为重要的约束性指标,这一目标的实现跟各行各业都息息相关。     

空气冷却器在热处理行业中的应用

介绍了用于热处理行业中淬火介质和高中频设备冷却以及热处理炉余热回收的高效节能节水空气冷却器的基本构造和性能。其能够大幅度降低热处理过程中的能耗，很值得在国内同行业中推广。     

水玻璃水溶液淬火介质在合金钢热处理中的应用

某产品发动机系用30CrMnSiA、规格为φ95×7mm的无缝钢管制造,长为655mm。其热处理调质工艺原采用3~#锭子油作淬火介质,完全可以达到б——b≥1176MPa、δ_s≥7％、HRC40～44的技术指标,而且变形也小。但由于该零件是细长筒形零件,每炉20～40件立放在井式电阻炉中加热880～900℃,再     

KR6480淬火介质在曲轴调质热处理中的应用

发动机曲轴要求具有较高的强度、冲击韧度和耐磨性。曲轴的综合力学性能主要取决于所选用的材料和热处理质量,常规淬火油应用于40Cr钢曲轴调质热处理存在不足,本试验使用了KR6480水溶性聚合物淬火冷却介质,以替代常规淬火油。     

AQ251淬火剂在紧固件热处理中的应用

我厂原用S35C材料生产8.8级高强度螺栓。根据材料工艺性能、加工性能及成本综合对比,现采用SWRH32(相当于32钢)材料。下面就热处理冷却介质的选择及处理后的性能予以对比。 一、工艺条件与结果 1.热处理设备及淬火介质     

A22快速淬火油在30CrSiMoVA钢热处理中的应用

我公司承制的某产品系列盘形零件，由30CrSiMoVA钢热轧钢板加工而成。为控制热处理淬火过程中产生的畸变，过去一直采用硝盐浴作为淬火冷却介质，加工的零件质量较稳定、可靠性高，但是这种工艺方法需要将硝盐浴加热至380℃（融溶硝盐并使硝盐均匀，然后冷却至使用温度，因此淬火冷却介质的升温、降温时间长，准备工作通常达4h以上。硝盐浴作为淬火冷却介质使用时极易老化，生产过程中硝盐消耗量相当大。近年来，随着该系列产品产量的不断上升，这些问题表现得尤为突出。为了提高生产效率、降低生产成本，需要寻找一种替代硝盐浴的冷却介质。     

硝盐在热处理中的应用

硝盐系指KNO_3、NaNO_3、NaNO_2、KNO_2。它们在热处理中得到了广泛的应用,尤以淬火液称著。 热处理淬火质量的优劣关系到机械产品的性能及使用寿命。因此,选择淬火介质就成为提高机械     

工模具真空淬火介质

近几年,我国工模具发展神速,已成为世界上名副其实的工具制造大国,热处理设备厂也赚足了大钞,不管是盐浴炉还是真空炉,几乎成几何级数增长,政府给力,企业争气,热处理行业红红火火,出现了前所未有的鼎盛高速发展期。盐浴淬火、真空淬火两条巨龙打起了擂台,你方唱罢我登场,好不热闹。     

淬火介质冷却方式的革命——访保定市金能换热设备有限公司

保定市金能换热设备有限公司研制开发的淬火介质空气冷却器成果鉴定会于2006年8月13日在保定市贵宾楼饭店召开，会议由河北省科技厅组织，委托保定市科技局主持。     

有机物水溶性淬火介质在活塞环淬火中的应用

本文简要介绍了有机物水溶性淬火介质冷却性能及使用管理,以及球墨铸铁活塞环淬火的使用情况。     

比重计在盐水淬火液中的应用

在钢铁的热处理过程中,由于食盐溶液具有较高的冷却能力,不易燃烧,无污染,价格便宜及来源充分等优点,被广泛地应用在淬透性较差、断面较大的结构钢和普通工具钢的淬火中,是热处理行业常用的淬火介质。 1.问题的提出     

水溶性淬火介质冷却特性控制及应用

热处理过程主要由加热和冷却两部分组成,产品的状态一旦确定,冷却介质在冷却过程中将起着决定性的作用。传统淬火介质主要是水和油,随着机械产品对力学性能要求的不断提升,传统淬火介质的冷却特性已无     

PAG水溶性淬火介质的应用

通过分析PAG水溶性淬火介质的淬火机理,介绍PAG水溶性淬火介质在合金钢、弹簧钢淬火中的应用.