原来塑胶模架可以这么简单

超级塑胶模架的创造性是利用一组支持脚,来完成目前使用的标准塑胶模架的目的——对模具型腔件的支撑、定位、导向。目前标准模架的常用规格大约有一万多种,使用超级塑胶模架后,变为三种系列,30多种规格。由原来的标准级进选择变为无极选择,如选择3540标准模架小,而选择3545标准模架又大,选择3542规格又没有的情况下,使用超级塑胶模架您就不会再有这样的烦恼了。     

超级塑胶模架系统

1 引言 塑料模具的高速发展对塑料模具标准化水平和标准件的要求越来越高,如能广泛应用模具标准件,将会缩短模具设计制造周期25％～40％,并可减少由于使用者自制模具标准件而造成的工时浪费。国内企业已认识到了模具标准化的重要性,目前有一定生产规模的模具标准件生产企业有100多家。主要产品有塑料模架、侧冲装置、推杆推管等,其中塑料模架已可生产较大型产品,为发展大型精密模具打下了基础。     

高精密模架在模具行业中的应用

探讨高精密模架在模具行业中的应用,分析高精密模架的设计和制造方法,总结高精密模架的应用案例,并展望了高精密模架未来的发展趋势和挑战,为模具行业的发展提供参考和技术支持。     

高速精密冲压模架导柱的定量自动润滑技术

阐述了高速精密冲压模架导柱的润滑重要性，介绍了自动间断润滑装置在导柱润滑中的应用，详细阐述这种装置的结构、技术要点及工作原理。     

40MN 锻压机模架的制造

针对锻压机模架制造过程中所遇到的困难,采取了一系列工艺措施。     

冲模模架及装配技术

分析了冲模模型的基本类型，讨论了冲模模架的技术要求，介绍了标准模架的装配工艺，并指出了模架装配时的注意事项。     

三维塑料注射模模架的自动化设计

运用Pro/E的程序及其他相关功能 ,在分析归纳注射模模架类型的基础上 ,进行注射模模架的自动化设计 ,从而快速建立三维注射模标准模架库。同时 ,利用原始模架通过问答式的方式迅速生成三维注射模非标准模架 ,使模架库的应用范围更广 ,使用更方便、更快捷     

摩擦压力机通用模架的设计

摩擦压力机模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件.应安全可靠、装拆方便、定位准确,并能保证产品的质量.本文针对回转体锻件设计了一套圆形模架;根据摩擦压力机技术参数确定其外轮廓尺寸及闭合高度;利用设备所能锻造的最大锻件尺寸确定模套内壁尺寸,通过承击面所能承受的压力来验证模套外壁尺寸.实践证明,此模架安全可靠,能满足技术要求,具有较高的综合经济效益.     

一种半自动化组合模架设计

针对普通的手动液压模具完全靠人工装模、装料、脱模取料、卸模及维护的不便等缺陷,而设计了一套半自动化组合模架。通过新设计的模架将上下冲及中模组合在一起,替代人工每生产一件产品都需要装卸模取料等工序。半自动化组合设计的模架既提高了车间的生产效率,又保障了工人操作时的安全,且不需要每生产一件产品都需要装卸翻转模具。     

细长杆零件挤压及模架设计

阐述了细长杆零件先预镦毛坯、再挤压成形达到所需长度的工艺，在模架设计方面也有许多新颖、独到、简单易行的方法。     

塑料小夹子注射模加工与装配工艺

在2013全国职业院校技能大赛中,中职组模具制造技术的比赛题目是“小夹子塑料注塑模”的制造,题目要求参赛选手按照图样要求在规定的时间内加工并完成模具的装配.从图样可以看出模具比较小,要求生产量在3,000件以内,模具的结构是典型的两板模并不复杂,由于时间比较短加工的零件比较多,主要考核选手的加工能力和模具钳工的装配水平;同时也考核零件加工的工艺编排以及装配顺序的合理性.     

天线托架注射模设计

分析了某塑料天线托架的工艺特点,介绍了注射模结构设计,对类似塑件注射模的设计有一定的参考价值。     

塑料模具钢材的选用

详细介绍了塑料模具钢材的选材要求及目前的国内和国外模具厂常用的模具材料种类及使用情况。     

精密复杂塑料模具钢的应用及热处理

简要分析了精密复杂模具的热处理变形,并提出了几种常用精密复杂塑料模具钢,同时介绍了精密复杂模具的预硬型热处理、时效硬化型热处理、沉淀硬化热处理、渗氮热处理、真空热处理和深冷热处理,其核心是为了减少模具的变形,提高模具的精度,延长模具的使用寿命。     

从塑件质量谈注射模浇口位置的选择

在注射模设计中,浇口位置的确定是一个很重要的设计变量,它与塑件的尺寸形状、模具结构、注射工艺条件及塑件性能等因素有关。不当的浇口位置直接影响到塑件的质量和性能。介绍了注射模浇口位置选择时应注意的问题,结合具体的塑件,从质量要求方面论述了如何确定浇口位置,并提出了最佳浇口位置的建议,为注射模设计者提供了方便而实用的参考依据。     

长锥形潜伏浇口在深长形塑件注射模中的应用

介绍长锥形潜伏浇口在深长形塑件注射模中的应用。分析了长锥形潜伏浇口的几种形式并介绍了相关设计参数。模具结构简单，节省模具开发成本，缩短了成型周期。     

塑料小盖注射模设计

通过对塑料小盖的工艺分析,合理地确定了模具中的浇注系统、脱模机构以及冷却系统等结构形式。并介绍了该模具的工作过程以及模具制造和装配过程中的要点。     

热流道在塑料模具行业的应用

介绍了热流道的特点及其应用,分析其产品和生产中出现的问题和购买热流道要注意事项,讲述了热流道系统的发展方向和广泛应用于汽车模具领域的趋势。     

基于Pro/E的遥控器电池盖注射模设计

分析了遥控器电池盖塑件的工艺结构及品质要求,介绍了基于Pro/E的注射模设计的基本流程,并详细介绍了该注射模的结构组成和设计过程,重点阐述了成型零件及潜伏式浇口的设计要点.     

带圆环状凸筋的塑料外壳注射模设计

分析了长圆柱形塑料外壳零件的工艺特点,介绍了适合该塑件注射成型的模具设计。提出了型腔哈夫块实现整体侧抽芯和点浇口采用单分型面脱模的结构特点。