煤矿井下主排水自动化控制系统设计应用

为解决矿井主排水系统传统人工操作方式繁琐、自动化程度低的问题,保证主排水系统安全、高效、合理运行,设计及应用基于PLC控制器的中央泵房自动控制系统,依次设计系统硬件配置结构及软件流程,实现排水量与涌水量的自动匹配,系统安全可靠、节能高效,每年可节省劳务费、电费及维护费532.72万元。     

煤矿井下泵房自动化排水系统的设计

为提高煤矿排水效率,降低运行成本,结合新河煤矿的实际情况,在改造原有管路、完善传感器和执行机构的基础上,构建了基于西门子PLC的自动排水控制系统架构。系统采用就地和地面调度2级控制方式,编写了数据采集、显示和控制的PLC程序,实现了就地、手动、远控和自动4种控制模式。实践表明,系统运行稳定、可靠。     

煤矿井下排水泵房自控系统设计与应用

介绍了冯家塔煤矿井下水泵房自动化控制系统的组成、工作原理和水泵控制方式。该系统由工控机、PLC、组态软件、传感器、电液闸阀、电动球阀、管道增压泵等设备组成,采用PLC控制方式实现了矿井排水泵系统的自动化控制。实践证明系统运行安全可靠、故障率低、节电效果明显。     

基于工业以太环网的煤矿排水泵房监控系统设计

为了提高煤矿井下泵房排水自动化水平,实现实时高效的排水操作,更好的防范水患对煤矿安全生产的影响,提出了一种基于工业以太环网的井下泵房排水控制系统设计,系统以西门子PLC S7-300(CPU314C-2DP)控制核心、以太网接口模块CP443-1、以太网交换机、多种传感器等组建,具有状态监测、过程控制、数据查询等主要功能,实现了对井下多水平点位排水房泵的自动化集中控制。     

济三煤矿井下-665m采区泵房排水自动控制系统

利用ControlNet现场总线技术和自动控制技术,对采区泵房设备进行控制、测量、保护,同时与地面监控主机进行数据通信,从而实现了井下采区泵房自动控制和监测。     

煤矿井下泵房自动化系统设计

为实现高庄煤矿井下东六泵房无人值守、自动化运行的目标,通过使用PLC、触摸屏、执行机构等构建泵房自动化集控系统,采集泵房各种运行数据并在上位机实时显示,由集控人员在地面开停泵完成排水工作,减少岗位人员设置,实现井下固定机房硐室无人化、自动化运行,提高了矿井泵房运行安全可靠性.     

矿井主排水自动化监测监控系统的开发

针对我国煤矿井下主排水系统控制技术落后、故障率高、可靠性差等问题,研制开发了一种基于PLC技术和计算机控制技术相结合的矿井主排水自动化监测监控系统。该系统集井下现场控制和地面远程监控于一体,具有数据采集、实时监测与控制、故障报警等功能。本文提出了系统总体方案,设计了系统硬件和软件,在实验室和现场对系统进行了试验调试,并投入了工业运行。实验和工业运行结果表明,该系统工作稳定、运行可靠,可有效提高矿井主排水系统的控制水平,改善其管理模式,实现井下中央泵房的无人化或少人化运行。     

煤矿井下主排水系统节能技术改造

针对煤矿井下主排水系统设计中主排水泵台数多、供电电压高、输出功率大、启动电流大、运行工况复杂、停车时对设备产生冲击等情况,对井下主排水系统进行技术改造,使用QBGIB0/6000R防爆型高压软启动器对排水泵电动机进行降压启动,利用PLC技术实现煤矿井下主排水系统的自动控制,达到节约电能目的。通过改造,主排水系统运行良好,节能效果明显,具有很好的经济与社会效益。     

井下采区泵房实现无人值守功能改造

鲍店煤矿从井下采区泵房的实际情况出发,结合煤矿生产自动化的发展趋势,提出一套井下采区泵房实现无人值守方案。该文重点介绍该方案研究的主要内容、达到的目标、关键技术、创新点,及应用后能取得的经济和社会效益。     

煤矿井下排水泵房自动化监控系统的设计

井下排水泵在煤矿安全生产中占有重要地位,以金凤煤矿井下排水泵系统为例,在现场总线技术、计算机网络技术的基础上,利用西门子S7-300 PLC和Step7,WinCC组态软件研制开发了煤矿井下水泵站自动化监控系统。该系统能够有效节约能源,降低工作人员劳动强度,促进煤矿的生产自动化水平。     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。     

煤矿井下主排水泵计算机监控系统设计

针对煤矿主排水泵的特点和当前测控技术的发展 ,介绍了一种模块化的煤矿井下主排水系统计算机监控系统。该系统实时采集水泵系统的运行参数 ,自动控制水泵的启停和切换故障机组 ,具有语音报警、报表输出、水泵性能测试等功能 ,对实现煤矿主排水泵的自动化管理具有参考价值。     

矿山中央排水泵房远程测控系统的设计

中央排水泵房对矿山的安全起着重要的作用。传统泵房采用手动操作,劳动强度大,反应不够迅速,远程测试与控制水平亟待提高。从管道系统设计、硬件系统设计和软件系统设计三个方面进行论述,并对关键参数和关键设备进行说明。系统信息化、自动化水平高,为矿山企业对设备的数字化、远程化管理提供了参考。     

煤矿井下主排水系统的设计与实现

针对煤矿井下主排水系统人工就地操作的问题,介绍了一种基于PLC的水泵控制方式,该系统选用PLC为控制核心,通过液位、压力、流量、温度等传感器采集水泵运行参数,对水泵及管路阀门、高压开关等设备进行控制与监测,使设备在无人干涉的情况下实现了多台水泵和关联设备的联动运行和参数采集、状态监测、数据处理、故障报警、报表查询等,使设备达到最佳运行状态,满足了煤矿生产环境及安全生产的需要,提高了煤矿自动化水平,降低了劳动力强度,为实现煤矿数字化矿井打下良好的基础。     

大容量矿用主排水泵性能自动测试系统的研制

研制开发了一套大容量主排水泵性能测试系统,介绍了系统的测试内容及硬件组成,重点阐述了基于组态王的系统软件开发,包括软件的组织结构、性能曲线拟合和报表生成等功能的实现,并针对大容量主排水泵性能测试系统中管路振动严重的问题提出了有效的解决方法。现场应用结果表明,该测试系统稳定可靠,易于操作。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用研究

介绍了一套煤矿主排水泵自动控制系统的设计方案及PLC在煤矿主排水控制系统中的应用,并分析其功能设计、层次结构以及应用研究。PLC通过监控水位变化等因素,实现了水泵的开启和停止的自动化以及故障诊断的自动化等。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用研究

该系统通过井下控制主站的决策,对排水设备的运行过程和运行状态进行监测,使排水设备达到最佳工作状态,从而达到节约能源,降低劳动强度,延长设备使用寿命的目的。文章首先介绍了PLC在井下排水自动控制系统设计原理,然后分析了PLC自动控制系统的结构层次,最后探讨了PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的实际应用。     

PLC在煤矿主通风机自动控制系统的应用

介绍可编程控制器 (PLC)在煤矿通风系统中的应用 ,探讨控制系统的系统组成和设计 ,并分析系统的主要功能模块及其监控功能。此系统具有广泛应用价值。     

潜水泵强排系统自动控制研究与应用

煤矿井下潜水泵强排水系统是为防患于未然,是在矿井井下正常工作排水系统瘫痪的情况下,能在井上地面启动控制的备用水泵。能够提高矿山的应急救援能力,对保障矿山的安全生产具有最有意义。     

基于PLC的井下主排水自动控制系统

针对煤矿井下主排水系统人工控制方式存在的工序繁琐、耗能大等问题,提出采用主排水自动控制系统实现对井下水泵的自动控制,该系统采用PLC作为控制核心,实现了对水泵运行状态、运行过程的自动监控,减少了人工投入,降低了运行成本。