义安矿大采深底板预抽瓦斯巷掘进技术研究

为保证洛阳义安矿业有限公司大采深工作面巷道顺槽顺利掘进,消除突出危险,该矿决定掘进底板预抽瓦斯巷。采用架棚段和锚网喷工艺同时施工,配合硬岩掘进成套设备掘进巷道,锚网喷+锚索梁联合支护方式维护巷道,解决了大采深底板预抽巷掘进和支护难题。结果表明:该掘进技术速度快、效率高,在本矿取得了较好的应用效果,具有很好的推广前景。     

底板瓦斯预抽巷掘进过硬岩爆破工艺实践

针对义安矿底板瓦斯预抽巷掘进过程中,遇到坚硬岩石,掘进机截齿消耗量大,易造成掘进机磨损的问题,提出了松动爆破过硬岩的方法,并设计了相应的爆破参数及安全技术措施,顺利通过硬岩区域,为类似条件下岩巷掘进提供参考。     

底板瓦斯预抽巷掘进过硬岩爆破工艺实践

针对义安矿底板瓦斯预抽巷掘进过程中,遇到坚硬岩石,掘进机截齿消耗量大,易造成掘进机磨损的问题,提出了松动爆破过硬岩的方法,并设计了相应的爆破参数及安全技术措施,顺利通过硬岩区域,为类似条件下岩巷掘进提供参考。     

综掘岩巷掘进工艺优化实践

以三元中能煤业轨道运输上山掘进为研究对象,分析掘进效率的制约因素,从组织管理、巷道支护、钻场掘进、超前探测钻孔施工及矸石转运等方面对掘进工艺进行优化。优化后,掘进进尺由150 m/月提升至220 m/月,优化效果显著。     

近距离煤层过巷掘进施工工艺研究

为了提高近距离煤层巷道掘进效率,保证巷道施工安全,决定在5~#层2022巷近距离过830回风巷期间,采取分层爆破施工工艺,并提出了架设"π"型钢棚、注浆、铺设走向工字钢梁、浇筑等联合支护措施,取得了较好效果。     

底板瓦斯预抽巷掘进过硬岩爆破工艺

针对义安矿底板瓦斯预抽巷掘进过程中遇到坚硬岩石,掘进机截齿消耗量大,易造成掘进机磨损的问题,提出了松动爆破过硬岩的方法,并设计了相应的爆破参数及安全技术措施,顺利通过了硬岩区域,为类似条件下岩巷掘进提供参考。     

底板瓦斯预抽巷掘进过硬岩爆破工艺

针对常村煤矿底板瓦斯预抽巷掘进过程中,遇到坚硬岩石,造成掘进机截齿消耗量大、掘进机磨损的问题,提出了松动爆破过硬岩的方法,并设计了相应的爆破参数及安全技术措施。实践表明,实施该措施可顺利通过硬岩区域,为类似条件下岩巷掘进提供参考。     

综放工作面底板瓦斯预抽巷安全掘进技术

文章根据某矿14029综放工作面掘进巷道瓦斯涌出比较大,影响工作面正常安全掘进的问题,借鉴以往生产经验,决定在煤层底板布置瓦斯预抽巷,并对巷道位置进行选择,巷道支护方式进行设计,同时对底抽巷通风方式和通风管理进行介绍;给出了具体的巷道综合防尘及防灭火措施,保证了巷道的正常安全施工,可为二1煤层14029综放工作面轨道巷正常掘进工作服务,为类似条件下底抽巷施工设计积累宝贵经验。     

突出煤层掘进工作面本煤层预抽瓦斯技术实践

为消除回采巷道掘进过程中煤与瓦斯突出危险,解决瓦斯涌出量大的问题,采用本煤层定向钻孔与普通钻孔相结合的瓦斯抽采方法,严格落实瓦斯抽放钻孔施工技术措施。实践表明,采取综合瓦斯抽采措施后,消除了突出危险,瓦斯抽采浓度最高达58%,掘进工作面瓦斯浓度控制在0.5%以下,巷道单月最高进尺达到200 m以上,保证了巷道掘进施工安全。     

特厚煤层沿底板掘进巷道及大断面切眼锚网支护研究与实践

唐山矿业公司特厚煤层放顶煤开采工作面巷道沿底板托煤顶布置,T2193工作面运输巷、回风巷为小煤柱沿空送巷,工作面切眼断面尺寸7600mm×2800mm(宽×高)。分析了3条巷道原支护参数的不足,提出改进方案应采用锚网联合支护技术。介绍了锚网联合支护技术参数及施工工艺。     

大断面巷道二次联合支护技术研究

随着煤矿深部开采逐渐发展,巷道断面不断扩大以满足煤矿运输及通风要求,成为当前煤炭生产的主要趋势,但巷道断面扩大也造成其支护难度逐渐增大,后期维护成本高等问题。本文以铜川矿区某矿530水平进风斜巷为研究背景,通过数值模拟方法监测巷道围岩应力及变形情况。当前支护措施巷道围岩破坏严重,提出利用U29型大刚度支架做二次补强支护,以控制巷道破坏。     

大埋深向斜轴部泥岩巷道复合支护方式应用研究

以位于向斜轴部附近的陈四楼煤矿九采区胶带下山1号联络巷为工程对象,在介绍其工程地质条件的基础上,分析原岩应力、断层、向斜构造、围岩条件对其变形破坏的影响,针对各影响因素并借鉴以往经验,提出"先喷后锚+锚网索+U型钢棚+注浆"的复合支护方案,设计与之配套的施工工艺流程,确保支护质量,并进行矿压观测.矿压观测分析表明,复合...     

神东矿区回撤阶段调节巷适用的合理埋深研究

针对神东矿区补连塔煤矿12401,12402工作面在回撤阶段调节巷易诱发工作面端面冒顶的问题,采用FLAC3D三维有限元软件就埋深对调节巷交叉点围岩稳定的影响进行了数值模拟研究。结果表明:基于煤体稳定时调节巷适用的极限埋深为213~318 m,基于围岩变形可控时调节巷适用的极限埋深为165~229 m,最终确定神东矿区调节巷适用的合理埋深应小于165 m。并得到了补连塔煤矿12405和12406、大柳塔煤矿52304和52303工作面的回采验证,为神东矿区类似条件下综采工作面的快速安全回撤提供参考。     

大断面煤巷变形破坏规律及控制技术

采用理论分析、FLAC3D数值计算和工程实践等方法,研究分析巷道宽度对巷道围岩变形、塑性区及应力分布的影响规律,提出了巷道临界宽度判定指标：巷道顶板拉破坏深度为1.5 m,顶板拉破坏深度大于1.5 m的巷道维护困难。并提出了超过临界宽度的巷道支护技术为：及时支护、高强高预紧力锚杆、锚索支护和高初撑力的临时支护。研究成果成功应用于王庄煤矿6207综放工作面运输巷。     

大断面煤巷锚杆支护破坏失稳分析及控制

以羊场湾煤矿110205大断面巷道破坏失稳为例,分析了受外载荷后产生局部变形诱发大断面锚杆支护煤巷失稳破坏的原因,并制定了预防措施,确定科学合理的支护布置形式和技术参数。现场应用表明该技术有效控制了巷道变形,支护效果明显,对类似条件下巷道支护方案的确定具有一定的参考价值。     

巷道埋深对大断面巷道围岩变形及应力分布规律影响

针对断面大巷道难以支护、巷道变形严重等特点,采用三轴压缩试验和巴西劈裂试验对巷道围岩力学参数进行测试,利用数值模拟分析了大断面巷道围岩变形及应力分布规律。研究得出,随着巷道埋深的增加,巷道垂直位移越来越大、垂直应力集中系数逐渐减小、垂直应力逐渐向深部延伸、巷道底板泥岩出现软岩的性质,巷道围岩破坏深度和破坏面积也逐渐增加。     

大断面巷道围岩变形机理及支护技术研究

为解决大断面巷道围岩变形量大、巷道支护困难等问题,以曹家滩煤矿122108工作面主运顺槽为背景,采用理论分析和数值模拟相结合的方法,对巷道围岩变形破坏力学机理和掘进过程中的应力场、位移场和塑性区进行分析,总结巷道掘进过程中围岩的变形破坏规律,在此基础上对巷道支护参数进行优化.结果表明:采用"锚杆+锚索+塑钢网+钢筋网"...     

会泽深部高应力巷道分类支护技术体系研究

针对会泽矿业矿山厂深部巷道支护复杂性难题,开展了深部巷道失稳模式分析、深部巷道几何信息和地质力学信息聚类分析和不同巷道围岩变形力学机制分析,得出了深部巷道围岩的6种主要失稳模式、3种主要巷道支护类别和3种巷道围岩变形力学机制。基于深部高应力巷道支护涉及的多重因素的综合分析,提出了覆盖地层岩组、主要巷道类型、围岩等级、松动圈厚度、破坏形式、巷道走向与σ₁关系和对应支护方案的矿山厂深部巷道分类支护技术体系,该巷道分类支护技术体系对于矿山厂深部巷道支护具有重要的指导作用。