套管成形工艺及模具设计

对特殊形状的小直径卷圆成形进行了分析，选择了非常规工艺方法，并进行工艺试验。确定了合理的展开形状和尺寸，制定出切实可行的工艺方案。用简单的模具，生产出了合格的零件。     

热挤压黄铜套管及模具

<正> 一、简 介 套管零件的材料为HPb59-1黄铜,以前是由两个零件焊接而成的(图1)。焊后还要对外圆、内孔及法兰盘上下面进行车加工。后来采用了热挤压工艺,使之成为一个整体的零件,省去了焊接工序,提高了产品质量,合格率达到98％,节约了黄铜,提高工效两倍。     

电工钳套管模的设计

<正> 1 产品要求 电工钳套管(见图1),材料为聚氯乙烯(软质),要求外型光滑,四周壁厚不小于1.2mm,无气泡,经一万伏高压电试验不击穿等。2 模具结构 该模具为一模六腔(见图2),用在     

内套管失稳成形工艺及模具设计

介绍了一种利用直杆在一定压力下失稳的特性来成形的新方法，并对其工艺流程、成形过程和模具结构进行了分析。     

过线套管注射模中多功能导柱的设计

<正> 一、产品形状 过线套管是援外包缝机上的一个零件,它的材料为涤纶SD200,产品简图如图1所示。 二、模具的结构设计 为了保证制件的表面光滑,成型美观,     

带筋内套管成形工艺与模具设计

介绍了4条筋成形模的典型结构,阐述了模具的工作过程,并对凹模及凸模结构的工艺优缺点进行比较,介绍了合模芯的作用及卸件结构的操作流程,可为同类零件设计提供参考。     

套管抗挤特性及高抗挤套管——《油套管标准研究、油套管失效分析及典型案例》(4)

简要介绍了套管的抗挤特性与生产开发期中损坏的关系及其主要影响因素,指出套管抗挤毁特性除与钢管本身的屈服强度、残余应力以及直径/壁厚比值、椭圆度、壁厚偏差等几何因素有关外,还与外载荷条件有关,因此在设计管柱时,若使用高抗挤套管,还应考虑外载条件,尤其是盐岩、普岩地层的不均匀蠕变。不能把实际管子的挤毁压力比API Bull 5C2高或者高25%～30%,就笼统称其为高抗挤套管。     

内套管失稳成形工艺及模具设计

通过对长度较大的小直径管形零件的工艺分析，介绍了一种利用直杆在一定压力下失稳的特性来成形的新方法，并对其工艺流程、模具原理、成形力计算和模具结构进行了详细分析。采用扩口压环模进行生产后，劳动强度大大降低，提高了生产效率。     

半固态压力铸造模具设计

针对汽车车轮的结构,确定了模具的分型面及结构设计,应用CAE软件仿真车轮半固态压铸充填、凝固过程,而实现对压铸模具结构的优化设计。模具采用半固态压力铸造工艺,能在最大限度减少缺陷的同时,提高铸件的密度和强度,缩短单位生产周期,降低成本,提高产品质量。     

重型车半轴套管热挤压工艺及模具

通过对长轴类半轴套管挤压工艺的分析，研究了用反挤压的拔伸相结合的工艺方案一次成形长轴类半轴套管的新方法，并阐述了实现这种工艺的模具设计。     

温控器内衬套注射模设计

通过对温控器内衬套塑件结构的分析,介绍了注射模的成型工艺过程,模具采用了斜顶杆顶出脱模的方案,解决了注射成型后塑件上方形侧孔的脱模问题。其模具结构简单实用,易于加工调试。经塑件大批量的生产检验,该模具结构合理,生产效率高,塑件质量好。     

GIS穿墙套筒腐蚀穿孔的原因与改进建议

某变电站GIS(气体绝缘开关设备)穿墙套筒发生腐蚀穿孔导致SF6泄漏。通过腐蚀环境分析及腐蚀产物检测,结合腐蚀发生的部位、形态,对其失效原因进行了分析。结果表明:防火包渗出的浸蚀性阴离子是诱导筒体发生电化学腐蚀的主要原因,铝合金钝化膜遭到破坏后,酸性玻璃胶释放出的醋酸使GIS穿墙套筒在酸性环境中形成钝化-活性腐蚀电池,最终发展成为严重的孔蚀。结合以往事故经验,认为GIS穿墙套筒的施工工艺在一定条件下可能导致电化学腐蚀,并依此提出防范措施。     

利用余热生产金属型薄壁铁素体球铁件的研究

利用铸件余热，在金属型中生产薄壁铁素体球铁件．研究结果表明，当球化剂加入量为１．０％～１．１％，孕育剂为０．６％，型内孕育剂为０．１５％～０．２％时，可保证壁厚为６～４ｍｍ，带有坭芯的管道三通球铁铸件基体中不出现莱氏体．若铸件在开箱后本身温度高于８４０℃时进入６００℃的保温炉，保温３０ｍｉｎ，可使基体铁素体量最高达８５％     

硬橡胶压注模设计

通过对硬橡胶模具的设计,介绍了软橡胶模具和硬橡胶模具的不同结构。详尽剖析了模具的设计要点及注意事项,为类似零件的模具设计提供借鉴。     

消失模铸造充型与凝固期间型壁移动机理的研究

在分析消失模铸造型壁稳定性条件的基础上 ,通过试验研究了各工艺因素对型壁稳定性的影响 ,据此进一步论述了型壁移动机理。结果表明 :干砂填充密度低、紧固力不足及液态金属静压力和气隙压力的双重作用是造成消失模铸造型壁移动的主要原因。充分振动、选用混合砂同时提高真空度、必要时采用阶梯浇注系统等是消除或减少型壁移动及出现坍塌现象的有效措施。     

基于UG注射模设计的自动分模和手动分模方法

UG软件广泛地应用在注射模设计中,本文介绍了分模原理,并结合实例研究UG软件在注射模设计中的应用。介绍了自动分模和手动分模方法,两种方法的灵活应用可以缩短模具设计周期,提高注射模设计的效率。     

消失模铸造充型阶段干砂型壁的稳定准则

对干砂的抗剪强度进行了研究，认为型砂存在咬合强度。基于含有咬合强度的摩尔—库仑抗剪强度包线，研究了在消失模铸造充型阶段，保持干砂—气隙界面、干砂—金属液界面稳定的力学关系式，结果表明，干砂。气隙界面不可能发生朗肯被动破坏，只可能发生朗肯主动破坏，其后果是铸型坍塌。与此相反，干砂。金属液界面不可能发生朗肯主动破坏，只可能发生朗肯被动破坏，其后果是铸件增厚或胀箱。据此提出了避免坍塌缺陷的临界气隙高度和避免胀箱缺陷的许可铸件高度概念，并讨论了各种工艺因素对它们的影响。     

轿车活塞衬套材料研究进展

活塞衬套材料是发展汽车发动机技术的关键问题.综述了汽车发动机活塞衬套使用的几种主要材料:铸造共晶硅铝合金、铅青铜、磷青铜等,介绍了铝合金和铜合金衬套材料的成分、性能及其在应用中的不足,并对活塞衬套材料的发展及应用进行了展望.     

薄壁小盖体注射模设计

通过对薄壁小盖体的工艺分析,合理地确定了模具中的浇注系统、脱模机构等结构形式。模具采用了1模8腔的结构,阐述了模具的工作过程。     

注射模设计实用技术

总结了注射模设计中的一些实用技术，希望对从事注射模设计的人士有一定的参考借鉴作用。