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热轧一厂全连轧入炉钢坯中间运送环节时间较长,钢坯从连铸机拉出后热能损失过大,经过转盘装置改进,提高了钢坯热装温度,降低了能耗,加快了生产节奏。 相似文献
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《武钢技术》2003,41(5)
8月 30日 ,三炼钢厂 3号宽板连铸机热负荷试车成功。据介绍 ,3号宽板连铸机精轧机宽设计为 2 2 5 0mm ,可为后工序生产提供宽幅坯料和足量铸坯。它的建成 ,将使武钢可生产高质量、高附加值的轿车面板、高强度管线钢和低合金高强度结构钢、船用钢等品种 ,对武钢加快钢铁工业产品结构优化、占领宽板市场具有重要意义。该工程主体工艺设备引进奥钢联的技术 ,实行合作制造 ,关键设备从国外整体引进。据了解 ,三炼钢厂现有的 1号、2号连铸机采用两台双流弧形板坯连铸机 ,可浇铸 2 1 0、2 30、35 0mm厚、80 0至 1 5 0 0mm宽的板坯。 3号连铸机的建… 相似文献
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为使连铸能力与转炉扩容相匹配,根据机型基本相同、备品备件能互换的既定原则,武汉钢铁设计研究院承担了武钢第二炼钢厂4号连铸机的设计任务。设计中,采用了无氧化浇注技术、气—水喷嘴、铸坯转向辊道等12个方面的新工艺、新设备,其中,有的还属首创设计;另外,还对现有的出坯系统进行了改造设计,以适应产量增加和进一步提高铸坯热送率、热送温度之需。 相似文献
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为解决韶钢一钢厂4号连铸机振动装置故障多的问题,提出把全板簧振动装置改造成半板簧振动装置,使改造后连铸机的振动装置通用,统一备件,且节约费用。 相似文献
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具有80年代末90年代初世界先进水平的武钢热轧厂4号加热炉试产成功,热轧厂每年将增产100万t钢材,为年产双600万t钢材奠定了基础。 4号加热炉是法国施太因-霍特公司和重庆钢铁设计院联合设计的。由于采用了计算机调节火焰温度烧嘴和高效热交换器,可使炉体内温度迅速上升到1430℃,从而大大节约能源。采用的耐火材料使用寿命长,可3年检修一次,钢坯从入炉到出炉,全部由计算机自动控制,同时还有液态出渣、板坯激光定位装置。 相似文献
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武钢第二炼钢厂连铸机改造方案及其工艺分析 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了武钢第二炼钢厂连铸机改造方案 ,并分析了现有连铸机的工艺缺陷以及本次改造拟将采用的技术措施 ,比较了直弧形连铸机与全弧形连铸机以及多点弯矫与连续弯矫方式的不同特点 ,同时 ,对武钢二炼钢厂连铸机系统下一步改造工作提出了建议。 相似文献
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介绍了萍钢2号连铸机高效化改造的情况.通过改造连铸机的结晶器、二冷系统、振动系统及剪切系统等,连铸机拉速大幅提高,拉漏率下降,作业率上升,铸坯质量改善,取得了显著成效. 相似文献
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介绍了对方坯结晶器半板簧振动装置所进行的优化改造.改造后的振动装置运行平稳,在实际应用中取得了良好效果. 相似文献
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简述了武钢二炼钢厂4号连铸机概况及该项工程设计原则,工艺布置改进,全连铸生产厂铸坯输出工艺的确定,采用的新技术,生产效果。 相似文献
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1 前言 武钢2号高炉于1959年投产,1982年进行第二代大修后至1997年已生产了14年多,其间进行过二次恢复性中修。其主要工艺装备基本为前苏联50年代的技术水平。除装配料工艺生产线采用计算机程序自动控制外,其他生产线均为常规电气、仪表控制。鉴于2号高炉的整体装备水平与当今国内外的先进高炉系统装备水平存在一定的差距,工 相似文献
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本文对转炉炼钢厂生产现状作了介绍,阐明了1号连铸机进行改造的必要,并提出了具体的改造措施,介绍了改造取得的效果. 相似文献