三钢2#烧结机烟道废气余热的选择性利用

福建三钢闽光烧结厂利用热管技术有选择性地回收烧结机烟道废气余热,产生蒸汽用于发电,收到了明显的经济效益,为烧结行业余热利用,节能降耗开拓了一条新路.     

武钢烧结机低温烟气余热发电

低温烟气余热发电需要三项核心技术：一是废气温度的梯次科学利用;二是低能耗、高效率的余热回收系统的技术和设备;三是生产和余热发电系统的协调控制和管理。应用这些核心技术建设低温烟气余热发电项目,可为企业带来巨大的环保效益和经济效益。武钢烧结环冷机低温烟气余热发电项目合同的签订,标志着中钢设备公司在低温烟气余热回收发电项目上实现了新的突破,为其开拓低温烟气余热发电项目市场奠定了良好的基础。     

炼钢电炉余热发电技术

介绍了炼钢电炉烟气的余热情况及其余热发电的项目实例.项目利用燃气脉冲吹灰、蒸汽蓄能及饱和蒸汽发电技术,解决炼钢电炉烟气余热发电系统中因烟气含尘多和余热波动大而难于回收利用的问题.     

烧结矿余热回收新工艺设计及生产效果

介绍了柳钢烧结厂为回收利用烧结矿冷却废气余热所采取的无风机回收热风工艺,分析了利用回收余热风点火烧所取得经济效益。     

安钢烧结余热回收发电技术应用及潜力

烧结生产过程中会产生大量余热,通过烧结环冷废气和烧结机尾部烟气余热回收发电技术,利用安钢内部余热进行回收发电,使烧结生产有效地降低了能耗和生产成本,产生了经济利益和社会效益,同时减少了高温废气的排放,保护了环境.指出烧结余热回收发电技术具有广阔的应用前景,值得推广应用.     

济钢工业余热资源的回收及利用

针对钢铁工业能源现状及余热资源分布情况,结合实际详细阐述了济钢近10多年的节能改造进程,并深入分析研究了高炉顶压发电、干熄焦发电、燃气-蒸汽联合发电、烧结机带冷余热回收和高温烟气余热回收利用等节能技术的工艺原理。     

HNT系列热管余热锅炉

HNT系列热管余热锅炉是我公司为铁合金企业开发的高新技术产品。其主要用于矿热炉、电弧炉等废气余热回收。HNT系列热管余热锅炉回收400℃--1000℃废气热量,产生0．4—1．6MPa蒸气,将废气温度降到180℃左右。用于余热发电,入企业蒸汽管网等。该设备具有热效率高,不积灰,使用寿命长等特点,     

张钢余能余热回收发电实践

张钢有效回收烧结工序产生的烟气余热、炼钢转炉产生的高压蒸汽和轧钢加热炉产生的低压蒸汽用于发电,改善了张钢余热余能过剩且得不到利用的局面,节能减排效果显著,年发电量3758.4万kW.h,实现经济效益1879.2万元。     

我国烧结过程余热资源回收利用现状与案例分析

对我国烧结余热回收利用研究现状进行了分析。以某钢厂3台烧结机为例,在利用冷却机高温段废气通过余热锅炉进行蒸汽发电的基础上,进一步提出了冷却机中温段废气用于热风烧结或点火炉助燃空气,烧结机尾烟气用于吸收式制冷,从制冷机出来的废气和冷却机低温段废气用于预热烧结混合料的方案。计算结果表明:采用该方案,每年可节约标煤22万t,CO2减排54万t。     

烧结余热回收利用现状与发展

烧结烟气和冷却机热废气含有大量显热,回收利用这些显热,对节能减排、提高企业效益具有重要意义.介绍了烧结废气回收余热的四种形式、国内外烧结厂余热资源回收利用的现状与发展.各烧结厂余热回收利用的实践,可供烧结厂进行节能降耗改造时加以参考和借鉴.     

转炉煤气回收和利用技术的最新进展

介绍了国内外转炉煤气湿法、干法和半干法回收技术的最新进展和应用情况,叙述了我国济钢和柳钢实施的转炉余热发电项目和效果、日本JFE利用炼钢余热制备燃料H2和CO的技术,分析了鞍钢转炉余热利用现状并建议鞍钢开发转炉废气直接发电技术。     

四环锌锗综合回收厂烟气余热利用现状分析

本文介绍了汉源四环锌锗综合回收厂的烟气余热利用,对余热锅炉进行了热力分析,通过余热锅炉产生的蒸汽与全厂蒸汽使用量比较,余热发电和低温热法水处理是该厂烟气余热利用较好的途径。同时,对余热利用的经济和社会环保效益进行了分析。     

济钢320 m2烧结机余热发电投产实践

介绍了烧结余热发电在济钢第二烧结厂的应用情况,以及投产初期出现的问题和解决办法,对烧结余热发电设计、建设和运行中可能出现的问题给出了建议。     

冶金企业烧结冷却机余热发电技术开发及应用

烧结冷却机余热发电技术是利用烧结冷却机中低温的废气通过余热锅炉产生蒸汽,来推动汽轮机组做功发电.本文对烧结冷却机纯低温余热发电热力工艺系统、热力参数等特点及发电能力进行了探讨、分析、比较,通过工程实例及结论,为合理选择余热发电技术及提高发电能力提供参考.     

铁合金电炉烟气余热的饱和蒸汽发电技术

通过结合专有饱和蒸汽汽轮机技术在铁合金电炉烟气余热发电上的应用实例,介绍了饱和蒸汽发电技术的工艺流程和技术特点。分析表明,饱和蒸汽发电技术适合于周期性波动的工业余热资源的回收利用,其设备运行稳定,经济效益显著,为低品位非稳定余热资源的有效利用开辟了一条新途径。     

凌钢320 m2烧结环冷机余热回收节能分析

在钢铁企业烧结工序中,环冷机在冷却烧结矿的同时,也将会产生大量的高品位余热余能.凌钢将320m2烧结环冷机一段、二段高温废气余热回收,产生过热蒸汽和饱和蒸汽,用于蒸汽发电和蒸汽管网用汽,回收三段废气余热作为解冻库的热源,用于冬季对冻结物料的解冻.环冷机余热回收对凌钢具有显著的经济效益和环境效益.     

烧结余热集成回收与梯级利用发电技术研究

烧结余热回收是节约能源、加强二次能源回收利用的有效途径之一.本文根据烧结工序余热特点和余热品位分析,提出了环冷机废气余热与烧结机尾中温烟气余热集成回收,环冷机余热三段回收梯级利用发电的优化用能方案,并介绍了为开发该技术进行的基础研究,包括热源参数调控、发电系统火用分析和蒸汽参数优化、以及气体循环与动力循环协同等几个方面.     

湿法回转窑窑尾废气余热发电的探讨

由于湿法回转窑窑尾废气温度较低,目前对其余热利用尚处于探索阶段。某烧结法氧化铝厂对其回转窑（湿法窑）废气余热利用进行了初步研究,取得了一定成果。该企业在窑尾废气余热利用中采用了有机介质循环发电机原理,在窑尾电收尘器的两端安装热交换器（余热锅炉）,将有机工作介质加热,使其气化,且压力达到1～2MPa,具有一定工作压力的工作介质驱动汽轮发电机发电。由汽轮发电机排出的低压工作介质经过冷却转变成液态后循环利用。     

烧结环冷余热回收发电技术特点及应用

合理利用烧结环冷机废气,通过余热锅炉产生高压高温蒸汽,来推动低参数的汽轮机组做功发电,降低烧结工序能耗,促进资源节约,增加企业的效益。     

低压饱和余热蒸汽发电技术在安钢的应用实践

介绍了安钢低压饱和余热蒸汽的利用现状及存在的问题,对低温余热蒸汽的利用工艺进行了探讨,总结了螺杆膨胀动力机在低压饱和余热蒸汽发电方面的应用实践,提出了余热蒸汽发电项目的设计建议。