生铁铸件电镀铜锡合金

着重介绍了在生铁铸件上镀两次Cu—Sn合金工艺,解决镀层的泛点和锈蚀问题。对Cu—Sn合金代镍工艺的不断改进和提高,具有一定的参考作用。     

高电流密度下Zn—Ni合金电镀工艺

在１０～３０Ａ／ｄｍ＾２电流密度范围内对硫酸盐体系锌－镍合金电沉积的规律进行了研究，确定了准动态锌－镍合金电镀工艺。锌－镍合金电沉积是异常共沉积。［ＮｉＳＯ４·６Ｈ２Ｏ］／［ＮｉＳＯ４·６Ｈ２Ｏ＋ＺｎＳＯ４·７Ｈ２Ｏ］浓度比增加使镀层中镍含量增大；电流密度增加使镀层中镍含量下降。准动态锌－镍合金电镀工艺阴极电流效率为９５％，电沉积速度为３８ｇ／ｍ＾２·ｍｉｎ；镀得的镀层外观为青白色带有金属光泽的良     

Zn—Ni合金镀阳极的选择

系统研究了酸性氯化物体系中不溶性阳极、可溶性阳极对Ｚｎ－Ｎｉ合金镀的影响。采用Ｚｎ，Ｎｉ分立阳极分流控制，外加微孔膜的方法达到了使镀液稳定的目的。     

电镀Zn—Co合金钝化膜的X光电子能谱分析

Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）分析表明，电镀Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜与电镀锌钝化膜一样，均由ＣｒＯ３，Ｃｒ２Ｏ３，Ｚｎ（ＯＨ）２，ＺｎＯ２及Ｈ２Ｏ等组成，但Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜中高价铬含量较镐，且在钝化膜的较深怪处有原子态钴存在，这是该合金钝化膜具有高耐蚀性的主要原因。     

锌合金电子元器件多层电镀及镀层性能研究

采用多层电镀技术在锌合金基体上镀Ni-Cu-Ni镀层,研究阳极活化剂、电流密度、镀液温度、p H值及搅拌方式等对Ni-Cu-Ni镀层特性的影响,以无氰镀铜替代有氰镀铜Ni-Cu-Ni多层电镀工艺,通过增加中间Cu层厚度降低整体镀层中贵重金属Ni的用量以实现降低成本、无毒环保的绿色新工艺.研究表明,普通Ni作为打底层,镀酸Cu为中间层,镀光亮Ni作表层,利用镀层电位差及镀层错位效应可有效减少贵重金属Ni的用量,并在保持镀层美观的同时满足防腐等表面处理要求;Ni-Cu-Ni镀层结合力良好,150℃热震及锉刀划痕试验镀层无脱落起皮,镀件耐NSS可达48 h,耐5.0%Na Cl浸泡可达100 h.     

锌合金压铸件的装饰电镀

分析锌合金压铸材料组织结构特性 ,介绍其装饰电镀前处理、喷砂砂面、除油活化操作要点及铜镍铬组合镀层电沉积的关键环节     

NaH2PO2对Zn,Zn—Fe合金电沉积的影响

用循环伏安法研究了ＮａＨ２ＯＰ２对Ｚｎ，Ｚｎ－Ｆｅ合金沉积的影响，结果表明，镀液中加入ＮａＨ２ＰＯ２后Ｚｎ，Ｚｎ－Ｆｅ合金电沉积的阴极极化增大，获得的Ｚｎ－Ｐ，Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层的阳极溶解峰与Ｚｎ层相比，其峰电位正移。     

硅铝合金压铸件多层电镀

硅铝合金压铸件多层电镀昆明云南仪表厂（６５０１１４）高昆仑１前言我厂按照国家经委计划，为了解决我国远洋船及军舰用柴油机的测温技术问题，从法国ＣＭＲ公司引进了ＭＤ热电偶、ＹＰＥ高温管、５１２７多点温度显示器、Ｓ１２８多功能温度监测器等四个系列产品，但没...     

电沉积锌—镍合金阳极行为的研究

用ＸＲＤ、ＥＰＭＡ和化学法分析了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ合金阳材料的组成和晶体结构。研究了含１２．６％镍的Ｚｎ－Ｎｉ合金作为阳极的溶解特性和溶解机理，该合金阳极具有溶解均匀的特点。它可以作为电镀Ｚｎ－Ｎｉ合金工艺的阳极材料。     

锡-锌合金电镀工艺的研究进展

系统介绍了锡-锌合金电镀工艺的研究进展,综述了焦磷酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸盐、酒石酸盐等不同体系的镀液配方及操作规范,总结了溶液组成、阴极电流密度、温度、pH等工艺参数对镀层成分的影响规律,提出了目前研究中存在的问题,并展望了电镀工艺未来的发展趋势。     

Zn－Ni合金电镀阳极的选择

系统研究了酸性氯化物体系中不溶性阳极、可溶性阳极对Ｚｎ－Ｎｉ合金电镀的影响。采用Ｚｎ、Ｎｉ分立阳极分流控制、外加微孔膜的方法达到了使镀液稳定的目的。     

锌合金铸件化学镀镍磷合金

利用正交试验探讨了镍合金压铸件的镀前处理液、预镀液组成及工艺条件对处理效果的影响。结果表明，所研究的溶液，在适当的工艺条件下，可在锌合金压铸件上的获得质量良好的预镀镍层，化学镀镍磷合金后，镀层间具有优异的结合力，热处理后效果更佳。     

高电流密度下Zn－Ni合金电镀工艺

在１０～３０Ａ／ｄｍ~２电流密度范围内对硫酸盐体系锌－镍合金电沉积的规律进行了研究，确定了准动态锌－镍合金电镀工艺。锌－镍合金电沉积是异常共沉积。［ＮｉＳＯ＿４·６Ｈ＿２Ｏ］／［ＮｉＳＯ＿４·６Ｈ＿２Ｏ十ＺｎＳＯ＿４·７Ｈ＿２Ｏ］浓度比增加使镀层中镍含量增大；电流密度增加使镀层中镍含量下降。准动态锌－镍合金电镀工艺阴极电流效率为９５％，电沉积速度为３８ｇ／ｍ￣２·ｍｉｎ；镀得的镀层外观为青白色带有金属光泽的良好镀层，组织细密，镍含量１１％～１３％，属于单一γ相结构；镀层结合力合格，耐蚀性是镀锌层的４．５倍。