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本文针对国内城市生活垃圾的组成和特性,详细研究了风力分选机内物料的运动规律,得出了风力分选机各结构参数和操作参数。为开发设计出可实现垃圾中塑料、纸张等轻质物收集的风力分选机提供理论依据。 相似文献
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通过分析华夏公司原煤风选系统工艺流程,说明主要存在风选机处理能力不足、分选效果差、风选块煤含矸量大等问题。阐述了FGX-6型风选机的结构和工作原理,说明原煤外水分、原煤粒度、原煤可选性和含矸量、风选机操作条件是影响风选机分选效果的主要因素。根据华夏公司原煤性质,结合现场空间和布局,最终确定改造措施为:在一次筛分车间增加二次筛分,筛网孔径为13 mm;增加两条输送带使筛后产品输送更加灵活;将一次筛分的筛网孔径由100 mm扩大到150 mm;对风选系统通风管路、筛孔筛面等处的堵塞杂物进行清理,根据入选原煤粒级重新调整风选系统工作参数。改造后,风选系统运行良好,分选效果明显改善,杜绝了原煤直接落地低价销售的情况,提高了产品发热量,减少了矸中带煤量,经济效益显著。 相似文献
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垃圾分选系统纳入中转站的总体设计,将其分选设备分成破碎、筛分和传送等几部分。垃圾分选系统设置需要解决的工艺问题主要包括:(1)垃圾机械分选与垃圾破碎分选:(2)纸张、金属、塑料等可回收废品的分选装要。 相似文献
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MVS型电磁振动高频振网筛具有振动频率高、振幅小、振动强度大的特点 ,筛面上的物料层能充分松散 ,煤泥在脱水与分级的同时 ,还有明显的降灰作用 ;该型筛机还具有一定的分选功能 ,可将煤泥中灰分较低、发热量较高的物料尽可能回收。显德汪煤矿选煤厂使用该筛机以来 ,已取得了可观的经济效益和社会效益。 相似文献
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针对斜沟煤矿选煤厂弧形筛脱水效率差,混煤水分偏高的问题,通过在筛面上加装击打装置和振动电机对弧形筛进行改造,并对改造后的应用效果和经济效益进行分析。结果表明,弧形筛上安装的击打器能适时击打筛网,及时清除筛网缝隙内的细粒物料。弧形筛上安装的振动电机能使筛网产生一定频率的振动,实现筛网上物料的均匀分布和输送通畅,顺利完成弧形筛的脱水、脱泥和分级作业。改造完成后,振动击打弧形筛脱水效率由32%提高至55.5%,粗煤泥水分由14%降至10%,混煤水分降低了0.2%,发热量增加了0.48 MJ/kg,降低了分选成本,提高了混煤综合产率,每年可节省费用372万元。 相似文献
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滚筒筛是城市生活垃圾分选中常用的工具,但筛分理论目前还不够清楚,导致滚筒筛的设计多依靠经验进行。从城市生活垃圾在滚筒筛内的受力分析着手,考虑了物料与滚筒筛筛壁间的摩擦力,其为一有限值,推导出物料的提升角与滚筒筛转速的关系,且物料提升角的大小取决于物料静摩擦角的大小;认为无论滚筒筛的转速多大,物料的最大提升角都是固定不变的。经过一系列分析得出与已有的垃圾滚筒筛理论不同的结论:滚筒筛是否存在临界转速,取决于被筛分的物料:物料的静摩擦角≥90°,滚筒筛存在临界转速;否则,滚筒筛不存在临界转速。这一结论对滚筒筛的设计具有理论上的指导意义。 相似文献
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(接上期)关于垃圾进入水泥熟料煅烧系统前的预处理过程见图3所示。(2)垃圾喂入系统的方式利用水泥回转窑处理有机物垃圾的喂入方式有四种。一是从窑尾上升烟道通过三道锁风阀将分选后的垃圾喂入窑内,该方式不需对分选后的垃圾进行处理,因此其垃圾的含水量可以适当放宽,但是会增加系统的漏风量。二是将垃圾破碎后通过喂料小仓和螺旋喂料锁风绞刀喂入分解炉内,垃圾必须经过破碎,工艺过程较复杂。三是将压制成块的垃圾料块从窑头罩投入窑内。这种方式因垃圾块的压实度和粘合度不同使垃圾落入回转窑的位置不同,而影响垃圾焚烧的燃烬… 相似文献
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针对某市餐厨垃圾的资源化处理工程,采用快速好氧堆肥工艺。设计采用双破碎+双分选方式进行原料预处理,实现杂质分选与粒径控制,采用隔油、气浮+膜分离提高油脂回收率。生产中的压榨液、渗滤液等废水采用二级生化、膜处理联合臭氧氧化加混凝沉淀后达标排放。生产过程中的污染气体与VOCs收集后,采用喷淋洗涤与生物滤池处理后达标排放。利用20%木屑和10%熟料进行物料调质,减少反应中的含氮气体排放,缩短堆肥反应周期,并结合经验与前期调试确定了含水量、通气量等主要反应条件。工艺运行稳定,堆肥产品的pH、养分与重金属含量等符合国家标准,整体处理成本约177.57元/t,有机肥料可实现成本回收22.14元/t。 相似文献
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介绍了DFX型干法分选机的结构特点,采用双八级振动电机为激振源,吊挂的矩形床体,可实现对物料的高效分选;研究了该分选机采用不同筛板时对不同粒级煤的分选效果,结果表明,分选机有效分选粒度50~6 mm,可能偏差E=0.19。 相似文献
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