纳米SiO_2改性纯丙乳液的制备与表征

采用硅烷偶联剂KH570对纳米SiO2进行表面改性,有效改善了纳米SiO2的表面性能。通过预乳化种子乳液法制备了纳米SiO2改性纯丙乳液,并对改性前后的SiO2、纯丙乳液及改性纯丙乳液进行红外和X-射线衍射分析表征。     

纳米SiO2改性纯丙乳液的研究

采用油酸对纳米SiO2进行表面改性,有效地改善了纳米SiO2的表面性能,并通过预乳化种子乳液法制备了纳米SiO2改性纯丙乳液,并对改性前后的SiO2、纯丙乳液及纳米SiO2改性纯丙乳液进行红外、扫描电镜、X-射线衍射、热质、紫外一可见分析表征.结果表明,改性后的SiO2粒子疏水性增强,团聚现象明显减少.说明通过油酸改性,提高了无机纳米SiO2粒子在有机物中的分散性,为其参加乳液聚合创造了条件.紫外一可见光谱、热质分析结果表明纳米SiO2改性的纯丙乳液热稳定性和耐紫外光性得到了提高.     

硅烷偶联剂改性空心SiO2纳米球对纯丙乳液性能的影响

采用硅烷偶联剂A-172改性空心SiO2纳米球,使其表面带有富含碳碳双键的活性基团,有效地增强了空心SiO2纳米球的疏水性,明显减少了团聚现象.进一步将其引入到纯丙乳液中,研究了其对纯丙乳液性能的影响.使用扫描电镜(SEM)、高倍透射电镜(HRTEM)观察了改性前后空心SiO2纳米球的形貌;使用傅里叶红外(FT-IR)、热重分析(TG)、附着力测试等对改性纯丙乳液的结构及性能进行了表征.结果表明:硅烷偶联剂改性后的空心SiO2纳米球在有机溶剂中的分散性明显增强,且并未破坏其形貌结构;空心SiO2纳米球改性后的纯丙乳液热稳定性及附着力明显提高.     

纳米SiO2改性纯丙乳液的合成及性能研究

用纳米SiO2胶体、苯乙烯、甲基丙烯酸及其酯、反应性乳化剂、交联剂、偶联剂等成功地合成了常温自交联纯丙乳液，着重介绍了纯丙乳液的合成、性能，讨论了单体加入方式、反应温度、引发剂用量、乳化剂用量、纳米SiO2胶体添加量、pH值、聚合工艺等因素对乳液合成的影响，并对其进行了表征。     

纳米SiO_2复合纯丙乳液的制备及其形态研究

用原位聚合法制备了纳米SiO2/丙烯酸酯复合乳液,研究了反应温度和引发剂用量对聚合反应稳定性的影响,FT-IR及TEM证实了聚合物对纳米粒子的包裹。结果表明制备的复合乳液分散稳定性好。     

改性纯丙乳液的制备

介绍了改性纯丙乳液的制备方法。着重讨论了氨基丙烯酸酯单体、反应性乳化剂和阴／非离子型乳化剂的配比，以及聚合工艺对乳液性能的影响。试验结果表明，改性纯丙乳液具有突出的钙离子稳定性和低温稳定性，容易推广应用。     

THD-2核壳纳米SiO2纯丙复合乳液的开发

介绍了在前人对有机-无机纳米复合乳液研究工作的基础上开发的，并已产品化的THD-2纳米SiO2纯丙复合乳液及其在涂料中的应用，表现出优异的耐洗刷性、耐沾污性及耐老化性等许多性能，并为以后提高乳液产品的性能和拓展其应用领域奠定了基础。     

适于构筑Pickering乳液的两亲性纳米SiO_2的制备及表征

通过超声波辅助Stber法制备了单分散的纳米二氧化硅,采用长链烷基三甲氧基硅烷对其表面进行改性,制得一系列表面性质不同的纳米粉体,以亲油化度、三相接触角测量值及稳定Pickering乳液的能力为判断标准,得到了两亲性纳米SiO2的制备参数,并通过傅里叶变换红外光谱、透射电镜、动态光散射以及O/W界面悬浮实验、分散性实验,对两亲性纳米SiO2进行了表征。     

有机硅接枝改性纯丙乳液的合成研究

采用两步法聚合工艺,制得了热力学稳定的有机硅改性纯丙乳液。同时研究了乳化剂体系和反应温度与单体转化率的关系以及对乳液稳定性的影响。     

纳米SiO2表面改性无团聚氯化钠微粒的制备及其表征

通过在结晶过程添加纳米SiO2颗粒和表面活性剂F127影响和控制NaCl晶体的生长过程,得到微米级的单分散NaCl微粒. 扫描电子显微镜观察显示纳米SiO2颗粒附着于NaCl粒子表面,粒度分析测试表明微粒的粒度分布范围为0.1~15 mm,体积平均粒径为7.25 mm. 添加纳米SiO2后,微粒的单分散性和流动性变好,流速达到4~6 mL/s,松装密度增大到0.6~0.8 g/cm3,吸湿性下降. SEM和FT-IR、吸湿性测试表明这种制备方式改进了NaCl粒子的表面性能,可以有效降低其吸湿性能和硬团聚现象,改进流动性和分散性.     

聚丙烯酸酯/纳米二氧化硅Pickering复合乳液的制备及性能

以改性纳米SiO_2粉体作为稳定剂稳定丙烯酸酯类单体,采用Pickering乳液聚合法制备聚丙烯酸酯/纳米SiO_2复合乳液。以单体转化率和乳液凝胶率为指标,对乳液聚合条件进行了优化,通过光学显微镜观察了乳状液的形貌,用动态激光散射(DLS)和透射电镜(TEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)和扫描电镜(SEM)对乳液及其成膜进行了表征。结果表明,SiO_2与乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)的质量比为5∶1、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的质量比为1∶4时,乳液性能最优。DLS和TEM结果表明,复合乳液的粒径在790 nm左右;FTIR结果表明,复合乳液中有纳米SiO_2的存在;SEM结果表明,纳米SiO_2分散在复合乳液成膜中。将复合乳液应用于皮革涂饰中,应用结果表明,与聚丙烯酸酯乳液涂饰革样相比,Pickering乳液聚合法制备的复合乳液涂饰后革样的透气性、透水气性及耐干湿擦性能都有所提升。     

涂料用纯丙乳液合成的研究

通过对丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸三元共聚,观察不同的聚合工艺、单体配比、乳化剂用量、交联剂用量等对乳液性能的影响。     

无皂乳液聚合合成单分散纯丙乳液

研究了甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯的无皂乳液聚合,考察了单体浓度、引发剂用量、温度、单体配比等对无皂乳液聚合的影响,得到了单分散高固含量的纯丙乳液。     

纯丙乳液研究进展

纯丙乳液是甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸三元共聚乳液的简称，是一种重要的中间产品或原料。常规的乳液聚合制备的纯丙乳液，性能较差，不能满足纯丙乳液的实际应用要求。综述了纯丙乳液在微量功能单体的引入、乳化体系、引发体系及聚合工艺方面的研究进展，并指出获得性能优良纯丙乳液的途径。     

纳米SiO2/聚氨酯-含氟丙烯酸酯杂化乳液的合成与表征

采用种子乳液聚合法,以聚氨酯（PU）乳液为种子（在聚合过程中为壳相）,甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH-570）改性的纳米SiO₂组成的混合物为核相,合成了具有核壳结构的纳米SiO₂/聚氨酯-含氟丙烯酸酯（SiO₂/FPUA）复合乳液。考察了纳米SiO₂和DFMA用量对乳液聚合过程及乳胶膜性能的影响。通过傅里叶红外光谱（FT-IR）、接触角（CA）、透射电子显微镜（TEM）、热重（TG）、差示扫描量热仪（DSC）和力学性能测试（MPT）等表征乳液的结构形态、乳胶膜的表面性能和综合性能。结果表明：乳胶粒子呈现“反相核壳”结构,以聚丙烯酸酯（PA）相为核,PU相为壳;由于纳米SiO₂和DFMA的协同作用,涂膜的疏水性和综合性能得到了较大的提高。     

纳米SiO2/聚丙烯酸酯(PA) 复合乳液的制备

通过原位聚合制备了纳米SiO2／聚丙烯酸酯复合乳液,SiO2在乳液中的粒径分布在100nm以内,并对添加了SiO2的聚丙烯酸酯胶膜进行了红外表征。结果发现添加纳米SiO2后,可以显著改善聚丙烯酸酯胶膜的耐热分解性能和抗短波紫外性能。     

透明的纳米级纯丙微乳液的制备

采用自制的属于Gemini型的特殊表面活性剂KD-1用于纯丙微乳液的聚合研究。结果表明,只需用1.44%-2.15%的单一阴离子型乳化剂KD-1就可得到较高固含量(30%-45%)的透明的纳米级纯丙微乳液,并保持微胶乳平均粒径29nm-39nm。较之常规纯丙乳液,粒径小,最低成膜温度(MFT)有所降低,而玻璃化温度有所提高。