强磁选-重选联合工艺回收尾矿、尾渣中铁的研究

采用SLon立环脉动高梯度磁选机强磁选和离心机重选联合工艺,可有效回收选矿尾矿、赤泥、浸金尾渣和焙烧中矿的铁资源.研究表明,SLon立环脉动高梯度磁选机在背景场强为0.7~0.9 T时强磁粗选抛尾;再对粗选精矿采用离心机在转速为400 r/min,洗涤水为2400~2600 mL/min进行精选,可以得到TFe品位60%以上的铁精矿,且有较高的精矿回收率.     

SLon立环脉动高梯度磁选机在承钢黑山选钛厂的应用

SLon立环脉动高梯度磁选机是新一代高效强磁选设备。2004年承德黑山选钛厂采用3台SLon-1750磁选机对选铁尾矿进行强磁一浮选工艺回收钛铁矿的工业生产，解决了长期来钛精矿难以达标的技术难题。     

Slon立环脉动高梯度磁选机分选龙岩弱磁性铁矿石的研究及应用

SLon立环脉动高梯度磁选机分选细粒弱磁性矿物具有富集比大、回收率高、磁介质不易堵塞、设备作业率高的优点.福建龙岩某选厂采用弱磁-强磁-再磨-强磁的工艺流程分选弱磁选氧化铁矿,该流程中,两台Slon-1 500磁选机分别用于粗选和扫选作业,流程指标为:给矿品位47.02% Fe,铁精矿品位60.14% Fe,铁回收率81.69% Fe.Slon磁选机在该流程中的成功应用,为该矿创造了较好的经济效益.     

从太和铁矿选铁尾矿中回收钛铁矿的工业试验研究

针对太和铁矿尾矿的性质，分析了原选钛工艺流程，为提高钛资源的回收率，采用SLon立环脉动高梯度磁选机对选铁总尾矿进行了回收钛的试验研究。工业试验表明，该机可取代原重选设备，可使钛精矿产量大幅度提高，经济效益显著。     

赣州金环磁选设备有限公司

赣州金环磁选设备有限公司（原赣州有色冶金研究所设备研究室）是从事研制、生产强磁机、中磁机、干式磁选机、离心机、圆筒筛、耐磨胶泵等产品的专业公司,是由江西省科技厅认定的高新科技企业．通过了ISO9001：2000质量体系认证。其主导产品为SLon立环脉动高梯度磁选机。现已有800多台在鞍钢、宝钢、昆钢、马钢、首钢、海钢、包钢、酒钢、唐钢、     

SLon立环脉动高梯度磁选机的研制与应用新进展

SLon立环脉动高梯度磁选机是一种利用磁力、脉动流体力和重力等多种作用力的综合力场进行选矿的高效磁选设备。本文介绍了该设备的结构及工作原理、改进与新发展，并通过工业试验数据论述了SLon磁选机分选细粒级弱磁性矿物的良好性能。     

SLon立环脉动高梯度磁选机在长石及霞石非金属矿除铁提纯的工业试验及应用

SLon立环脉动高梯度磁选机广泛适用于细粒弱磁性矿的选矿和非金属矿的除铁提纯.本文介绍了该磁选机在长石和霞石非金属矿床除铁提纯的工业试验指标及应用,当长石矿含Fe2O31.45％时．试验可获得含Fe2O30.26％，；回收率为86.90％的合格长石精矿；霞石矿含Fe2O321.61％时，试验可获得含Fe2O30.179％，回收率为76．36％的合格霞石精矿。     

SLon立环脉动高梯度磁选机的应用前景

SLon立环脉动高梯度磁选机是一种利用磁力、脉动流体力和重力等综合力场选矿的新型设备,适应于分选小于1.0mm(或-200目占50～100％)的细粒弱磁性矿物,其特点是转环立式旋转、反冲精矿、配有脉动机构,具有富集比大、不易堵塞和适应性强的优点。本文介绍了该机的结构,工作原理及其在矿山的应用和试验情况。     

赣州金环磁选设备有限公司

赣州金环磁选设备有限公司（原赣州有色冶金研究所设备研究室）是从事研制、生产强磁机、中磁机、干式磁选机、离心选矿机、简隔渣筛等产品的专业公司，通过了ISO9001：2000质量体系认证。其主导产品为SLon立环脉动高梯度磁选机，     

SLon立环脉动高梯度磁选机提高某稀土精矿质量的研究

某稀土矿是我国大型单一的轻稀土矿床，稀土矿物主要是氟碳铈矿，其REO含量占稀土矿物总REO含量的80％~97％。对含REO40．33％~47．63％的两种中间产品，采用SLon立环脉动高梯度磁选-重选联合流程，使氟碳铈矿与其他脉石矿物得到有效分离，获得含REO63．10％~67．78％，回收率为90．79％~82．95％。试验研究说明了SLon立环脉动高梯度磁选机能适应该稀土矿的选别，并为稀土精矿质量的提高提供了技术依据。     

酒钢尾矿制粒磁化焙烧试验研究

酒钢本部尾矿坝现堆存铁品位21%~24%的尾矿约7 000万t,为使尾矿中的铁资源得以回收利用,开展了酒钢尾矿制粒-磁化焙烧-干选抛废-磨矿磁选试验研究,结果表明,在煤粉与矿样的质量比为1.5%,焙烧温度为810℃,焙烧时间为30 min,焙烧产物磨矿细度为-0.074 mm占80%,弱磁选磁场强度为125 m T条件下,可获得铁品位为56.13%、铁回收率为72.87%的铁精矿。     

小型采砂船在老柞山金矿老尾矿回采生产中的应用

综述了老柞山金矿尾矿库尾矿堆存及回收有价矿物试验情况；根据浮选工艺特点及技术要求，供矿量、供矿连续性及供矿浓度的稳定是保证生产正常进行的必要条件，选择了小型采砂船与大型搅拌槽相配置的联合回采工艺，并对回采工艺特点及应用效果作了扼要介绍。     

回收尾矿中有用成分的实践探讨

为了使矿产资源得到综合利用和实现效益的最大化,利用包钢选矿厂生产铁精矿后剩余的尾矿和脱溢,通过再磨,弱磁选,反浮选回收铁精矿和通过一次粗选、二次精选回收稀土精矿,从而得到品位为62.11%的铁精矿和品位为50.00%的稀土精矿.     

氰化尾渣硫脲浸金试验

采用硫脲法浸金工艺对某难处理氰化尾渣进行浸出试验。结果表明,在液固比3∶1,pH=1～1.5,硫脲浓度2kg/t,温度60℃,浸出6h时,金浸出率可达82.30%。     

南芬选矿厂选矿尾矿综合利用研究

对南芬选矿厂尾矿性质及综合利用方案的选择和研究结果进行了叙述，最终结果表明，按本研究确定的综合利用方案可大幅度提高该选矿厂矿产资源综合利用率，有较好的经济与环境效益。     

采用Slon湿式强磁选技术分选松软锰矿试验研究

松软锰矿属极难选别的氧化锰矿石。多年来 ,其选矿技术问题在生产上一直未能解决。尝试采用Slon脉动高梯度湿式强磁选技术分选该类矿石 ,取得了良好的效果     

某氰化尾渣中金的浮选回收试验研究

某氰化尾渣金属矿物以黄铁矿为主,有极少量闪锌矿、方铅矿和黄铜矿,脉石矿物以石英为主。该尾渣中主要可回收元素为金,金主要赋存于黄铁矿等硫化物中,因其与硫化物关系密切,采用浮选法对其进行富集。经浮选条件试验及开、闭路试验研究,获得了不磨浮选金精矿品位25．01g／t,金回收率46.35％;再磨浮选金精矿品位47．50g／t,金回收率57．65％的较好指标。     

尾矿库环境风险评价方法研究

本文主要针对目前《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),对于大、中型项目尾矿库环境风险评价工作可操作性差,只能停留在定性分析的层面上,存在诸多具体评价方法及计算模式不适应的问题,重点从尾矿库环境风险评价方法及计算模式方面进行探讨研究,给出定量化的评价方法及计算模式。     

钼尾矿综合利用与钼选矿回收率的提高

对多个钼选矿厂回收率的考察中注意到一个共性的现象:选矿生产中实现的钼回收率远低于之前选矿试验的回收率,排除了浮选药剂等工艺因素,基本上都受制于磨矿粒度—辉钼矿的解离程度,进一步了解发现磨矿细度不足的原因完全在于尾矿处置—尾矿在尾矿库中的沉降和尾矿坝的构筑。本文依据几个钼矿对尾矿综合治理的实践讨论了无尾清洁选矿对提高回收率的作用,说明清洁生产不仅对于环境,而且对于选矿主工艺效益同样具有重要的促进作用。