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硫酸盐制浆厂碱回收苛化工段目的是使绿液转化成白液.该过程还产生副产物沉淀碳酸钙(PCC)。从苛化段提取出苛化碳酸钙可作为造纸填料.这样能减轻石灰窑负荷.降低燃料油消耗和二氧化碳气体的排放量。但是.传统方法生产的这种碳酸钙作为造纸用填料存在许多问题.例如白度较低、对金属网腐蚀较高和不透明度差。日本制纸株式会社技术研究所科技人员通过控制苛化操作过程中碳酸钙的形态变化,可使其质量达到近似于商品PCC的水平。主要措施:净化绿液使得到的碳酸钙白度相当于商品PCC白度,控制石灰质量、苛化反应温度和时间.使产生的碳酸钙形态类似于米粒状、锭子状和针尖状.在这种条件下得到的碳酸钙可作为造纸填料.它对金属网磨蚀小.不透明度高。[第一段] 相似文献
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硫酸盐浆厂采用一种新的苛化工艺以副产品形式生产出高质量的PCC——苛化碳酸钙(causticizing calcium carbonate,CCC),并将CCC作为填料应用到造纸中具有很好的不透明度;同时,可以减少或停止旋转石灰窑的运行.达到减少燃油消耗量和二氧化碳排放量的目的。 相似文献
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苛化碳酸钙(CCC)是硫酸盐法制浆苛化过程中产生的一种副产品。日本制纸(公司)25年前开始将这种CCC用作填料和涂料。CCC用作填料和涂料的有利条件之一是在制浆厂现场就可以与纸浆一起生产。另一个优势是可以减少或取消石灰炉的运行,从而减少碳酸钙煅烧的燃油消耗。此外,可以避免最近已成为大问题的石灰循环过程中非过程元素(non process elements,NPE)的累积。该文概述了CCC生产技术,阐述了开发的填料和涂料生产技术和形态控制技术,讨论了CCC生产技术的应用对降低石灰炉运行中的燃油消耗和减少石灰循环过程中的NPE的影响。 相似文献
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球形中空碳酸钙颗粒用作填料和涂布颜料 总被引:1,自引:0,他引:1
出于废纸回用和环境保护的要求,已研发出沉淀碳酸钙(PCC)现场生产新工艺.废纸回用过程中释放出来的大量无机组分主要来源于涂布颜料和纸张内部的填料.1998年,德国研发出一项生产碳酸钙填料的技术(包括产品中30%的可循环脱墨残渣),这是现场生产碳酸钙技术的一大进展.该厂每年可以生产大约6万t的PCC,产品不透明度高,但是白度较差.Nanri报道了一个生产高质量碳酸钙填料的新工艺,该工艺在硫酸盐制浆过程中苛化阶段使绿液变为白液.可以缩短或去掉石灰窑循环,而将熟石灰苛化产生的生石灰的熟化分开,可控制PCC粒子的形状,使该工艺具有节省燃油和减少CO2气体排放的优点. 相似文献
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对消化苛化同时进行(即石灰与绿液直接反应制备白液)的传统苛化工艺进行改良,即采用氢氧化钙加入到绿液中的方法,探讨绿液温度、反应时间、绿液浓度及初始苛化度对白泥碳酸钙形态结构的影响。实验结果表明:低温条件下(60℃)反应30 min、60 min时均有少许纺锤状碳酸钙出现,随着反应时间的延长纺锤状逐渐不明显。反应温度升高,白泥碳酸钙的长径比减小,且形态变为米粒状。高温(100℃)反应时绿液初始苛化度及绿液浓度对白泥碳酸钙的形态影响不大(均为米粒状),绿液初始苛化度越大,白泥碳酸钙的粒径越大,且粒子分散性能越好,而绿液浓度对粒径大小影响较小。采用改良工艺较传统工艺(减少消化对苛化的干扰)所得的白泥碳酸钙的形态规整且粒径分布均匀。 相似文献
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从绿液的净化和提纯、石灰的预处理、石灰的消化和绿液的苛化以及白泥精制等方面,对现有草浆碱回收生产造纸填料碳酸钙技术的现状进行综述。 相似文献
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对某纸业集团碱回收白泥精制碳酸钙工程项目及运行情况作了系统介绍。在分析了草浆碱回收白泥特征的基础上,提出了白泥精制填料碳酸钙系统的设计中需要解决的一些问题,并设计了苛化系统的优化流程及白泥碳酸钙填料的精制流程。通过ATM-HO1型绿液提纯剂的使用,晶型控制剂的使用优化了苛化工艺,保证了绿液的提纯和白泥碳酸钙的粒度。白泥的高强分散与匀整处理在白泥匀整机中进行,控制好匀整工艺可得到平均粒度在4~7μm、表面带阳离子电荷的超细活性碳酸钙填料产品。生产的白泥碳酸钙填料经加填试验结果表明:可以提高纸的松厚度、不透明度并可以减少填料用量,加填后纸页裂断长、耐折度、表面强度等指标明显提高。白泥碳酸钙填料的缺点是对AKD施胶有一定的负面影响。 相似文献
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<正>覆膜工艺与上光工艺都属于印刷品印后表面整饰加工的范畴,两者的功能十分相似,都可以对印刷品的表面起到一定的整饰与保护作用,但是两者又有所区别,本文对这两种加工工艺做以下比较。 相似文献
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造纸法烟草薄片发展现状 总被引:13,自引:2,他引:11
介绍了烟草薄片生产技术应用现状及意义。目前主要的三种薄片生产方法有各自的优势和不足,重点对造纸法薄片的优势、发展现状、生产工艺流程及产品品质进行了分析,通过国内外烟草薄片生产工艺和产品品质对比,分析国内外烟草薄片生产及质量存在的缺陷。探讨了烟草薄片专用胶粘剂的发展。 相似文献
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文章对纯棉织物传统的烧碱氧漂工艺和新型练漂剂氧浴宝"一浴法"工艺进行了比较,重点介绍了练漂剂氧浴宝"一浴法"高效短流程前处理工艺的应用,并进行了工艺原理和技术经济的分析与比较。生产实践证明练漂剂氧浴宝"一浴法"前处理工艺具有节能环保,提高生产效率,保证产品质量的优势。处理后织物可以达到传统工艺的白度和毛效,撕破强力好于传统工艺。 相似文献
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现就钢版的主要加工制作步骤介绍如下。1.钢板研磨:其目的是用物理与化学的方法,清除板面上的油污,以提高其吸附性能,避免印版出现粗糙、发脆、伸缩脱胶、难于蚀刻等缺陷。一般选择300目以上研磨膏HTE-201,若钢板镜面光洁度好可不必研磨。2.钢板清洗:采用HTE-202A即时洁去油污,用清水冲洗后,电吹热烘干,或采用HTE-202B即时洁粉热水浸泡,再用HTE-704表面处理剂擦一遍即可备用。3.制版胶:分敏化型HTE-301与不敏化型HTE-302二种。对精细、高密、套版采用敏化制版胶;反之采用不敏化制版胶。可分别采用涂布、网印等方… 相似文献
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