低温蒸煮甘薯粉的酒精发酵

<正> 我国酒精生产大部分采用淀粉质原料,尤以甘薯千最为普遍。其传统的生产方法是将甘薯千磨成细粉,调配成浆,经高温高压蒸煮、糖化发酵、蒸馏制得酒精,在这一过程中仅蒸煮工序就要消耗大量的蒸汽,约占整个生产的30％左右,因此,降低蒸煮的能源消耗是酒精     

无蒸煮酿酒技术研究现状及进展

无蒸煮酿酒技术因能节省大量能源，简化酒精发酵工艺，受到国内外广泛关注。对无蒸煮发酵工艺理论基础、技术关键、无蒸煮酿酒技术在酒精生产中的应用及无蒸煮酿酒技术的研究现状、无蒸煮一步发酵法研究概况进行了叙述，提出了无蒸煮酿酒技术未来的发展方向。     

小型酒精生产的无蒸煮工艺探讨

利用玉米粉为原料的小型酒精无蒸煮工艺技术，虽然我国早在20世纪80年代后期就进行过研究，但到90年代中期才得到推广应用。由于它省去了传统酿酒法的蒸煮、摊凉等工序，能降低能耗约30%，节约场地、设备，降低酿酒成本，且出酒率还能有所提高，特别是其副产物酒糟可作为优质的蛋白饲料，可以显著提高酿酒企业的综合效益，所以近年来这一技术在广大农村得到了较大的发展。一、小型酒精无蒸煮工艺的机理小型酒精无蒸煮工艺（也称为生料发酵）就是微生物直接利用生淀粉进行生长繁殖、代谢生产酒精的过程。这种无蒸煮原料酿酒技术的关键在于生…     

耐高温活性干酵母在高温与低温蒸煮的应用

通过对耐高温酒用活性干酵母在高温与低温条件下蒸煮酒精生产对比试验,经分析得出耐高温酒用活性干酵母在低温蒸煮条件下酒精生产优于在高温蒸煮条件下酒精生产。     

双酶法与高温蒸煮工艺对酒精生产成本的影响

对采用传统高温蒸煮和双酶法低温蒸煮工艺对酒精生产成本的影响进行了全面分析，结果表明，双酶法工艺更有利于节能减排，是目前酒精行业应大力推广的工艺。     

节能的乙醇—水溶液分离技术

<正> 我国用废糖蜜、谷类或薯类淀粉质原料发酵法生产的乙醇已达百万吨以上,但是通过发酵法得到的乙醇溶液中的乙醇浓度一般约10％左右,用传统的多塔精馏浓缩能耗很大。目前已十分重视酒精生产的节能,国内外相继出现了酶法低能蒸煮、无蒸煮等酒精生产新工艺,以及新的膨化技术,也注意了     

浅谈酒精生产应用低温蒸煮浓醪发酵工艺应注意的问题

以淀粉质原料发酵生产酒精的传统工艺:原料→粉粹→高温蒸煮→糖化→发酵→蒸馏→酒精。此工艺采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉溶解并释放出来,以利于淀粉酶的作用。因此,蒸煮这道一工序是必不可少的。 当前,我国酒精厂家大都采用高温蒸煮工艺(温度在130～135℃),这种工艺能源消耗大,约占全部酒精生产能耗的30～40％。因此,要降低酒精生产的能源,必须改进蒸煮工艺。最近几年,我国研制的酒精低温蒸煮浓醪发酵工艺获得成功,蒸煮温度降为85     

关于喷射蒸者器使用中相关的问题讨论

将原料淀粉加热蒸煮后液化、糖化反应生产葡萄糖供酵母利用 ,发酵产生酒精和ＣＯ2 同时放出热量。这是人类数千年来 ,由作坊式运作到今日工业化自动化生产所必须经过的途径 ,但如何使淀粉等多糖在短时间内较为彻底的转化为可发酵性的糖 ,而耗能少 ,操作简单 ,一直是人们研究的课题之一。本文将讨论喷射蒸煮器在酒精行业上的应用。1　传统的蒸煮传统蒸煮工艺设备通常包括加热器、蒸煮罐、后热罐组合。国内传统的设备均为碳钢材 ,由于砂、石等被粉碎后的杂质的磨损、冲刷 ,经常会出现泄漏现象。加热器提供糊化所需温度 ,蒸煮罐维持谷物醪液在…     

土豆淀粉在酶作用下的糊化研究

各类植物原料中的淀粉，经过130～150℃的蒸煮，才能使原料中的细胞组织彻底破坏，淀粉充分糊化，有利于糖化酶的糖化和酵母菌的发酵。然而，高温下的蒸煮占酒精生产总能耗的20％左右。为了节约能源，提高经济效益，低温蒸煮或不经蒸煮的酒精发酵便成为该领域的重要研究课题之一。     

薯干原料无蒸煮酒精发酵新工艺生产应用试验报告

<正> 一.概述 目前我国的酒精生产,主要是以薯干为主的淀粉质为原料。淀粉是由葡萄糖聚合而成的生物大分子,酵母菌不能直接利用,必须经过淀粉酶水解成可发酵性糖才能进行酒精发酵。而淀粉是以颗粒状态存在于细胞之中,受到细胞壁的保护,淀粉酶不能直接作用。所以传统的酒精生产中采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉粒溶解并释放出来,以利于淀粉酶的作用。因此,蒸煮被认为是一道必不可少的工序。蒸煮分为高温蒸煮、低温蒸     

耐高温α-淀粉酶在淀粉质酒精生产中的应用研究

概述了酒精行业形势及生产工艺,对采用赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型),分别运用95℃低温蒸煮液化、105℃中温蒸煮液化的酒精甲乙生产企业生产过程液化、发酵及产品指标进行了研究分析,结果表明赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型)是一种良好的酒精液化用酶,应用于低温蒸煮可以显著提高酒精质量以及出品率。     

Asp.niger.no.882生淀粉糖化酶性质及动力学的研究

在淀粉原料发酵生产酒精传统工艺中,原料蒸煮耗能约占全部酒精发酵生产能耗的30—40％,因此砍掉蒸煮工序,节约能源、节约投资和降低成本是开发酒精发酵的新课题。解决办法之一是采用无蒸煮发酵法。从理论上讲无论淀粉是熟的还是生的,只要被转化成可发酵性糖,就能被酵母利用。这一转化有赖于生淀粉糖化酶的作用。目前国内外无蒸煮酒精发     

原料不需蒸煮和糖化、糟液全回配生产燃料酒精大有可为

简述了燃料酒精项目在生产中遇到的问题，并阐述了原料不需蒸煮和糖化、炳液全回配生产燃料酒精的意义。     

以谷类为原料的节能型酒精发酵

<正> 一、前言 稻米、小麦、玉米等谷物,除可做成食品和饲料外,还可用作原料来生产各种各样的酒类。例如以清酒、啤酒为代表的酿造酒和以威士忌,烈性酒为代表的蒸馏酒等。以谷物为原料,用发酵、蒸馏的方法制造酒精时,其生产系统虽然由于谷物特性,酒精品质的不同而有一些细微的差异,但一般都是由图1所示的几道工序构成,亦即由包含粉碎、蒸煮、糖化、     

瓜干(玉米)原料无蒸煮酒精发酵的研究

我国酒精生产，除少数酒精厂家采用浓醪发酵外，大部分一直沿用传统的高温蒸煮稀醪发酵工艺，其耗能之多星酿酒行业普遍关注的问题．近几年找国也加强了对这方面的研究工作．首先是低温蒸煮浓醪发酵工艺获得成功，但无蒸煮酒精发酵尚在实验室研究阶段，未形成工业化生产．我厂推行“低温蒸煮依醪发酵新工艺”已获得初步成功，并取得一定的经济效益．本人在无起轰用场发酵方面作了一些粗浅的研究工作特介绍如下．1．B＃RNN1．1瓜干担：本厂收购并通过内．smm筛孔的瓜丁场末，淀粉含量在6ffeA14M之间．1．2玉米担：本厂收购并通过41．snun…     

白薯生淀粉酒精发酵的特殊方法

近年来作为代用能源,酒精发酵受到重视。用淀粉为原料,常规的酒精发酵工艺,为了使原料液化和糖化,蒸煮是必须的。它需要消耗整个工艺的30—40％的能源。Vtda和他的同事从事生淀粉生产酒精,已研究用黑曲霉酶制剂,将原料液化、糖化和酵母发酵一步法简单工艺,使之节省用于蒸煮的能源费;他也报导了根霉淀粉酶制剂无蒸煮白薯发酵酒精的工艺。本文报导用肋状拟内霉淀粉酶无蒸煮发酵白薯生产酒精的结果。     

小麦酿制酒精的中型生产试验

介绍了小麦的生状和主要化学成分，探讨了用小麦酿制酒精的可行性，并做了中型生产试验，生产工艺采用加压、常压和低温蒸煮对比，结果表明，常压蒸煮６０ｍｉｎ的淀粉出酒率最高，达４８．２７％，加压蒸煮时间最短，低温蒸煮耗汽量最低。     

酒精发酵无蒸煮工艺的研究现状

在淀粉质原料生产酒精的过程中,无蒸煮工艺对于减少能源的投入意义重大,受到世界各国科研工作者的重视,并且目前已取得一些可喜的成就。无蒸煮工艺大致分为生料发酵,低温蒸煮,挤压膨化和超细磨。通过研究这几种无蒸煮工艺的理论基础,工艺要点及应用情况,可对工厂的酒精发酵产生导向意义,同时为淀粉发酵生产酒精的节能提供新的研究思路。     

酒精生产中的连续喷射液化技术

用淀粉原料生产酒精 ,传统的蒸煮工艺能源消耗很高 ,淀粉糊化质量参差不齐 ;近年国外新技术的引进 ,国内酶制剂工业的发展和为其工艺配套机械的开发 ,彻底改变了蒸煮工艺 ,缩短了与国际先进技术水平的距离     

微波预处理木薯发酵酒精的研究

利用微波预处理木薯代替传统酒精发酵生产中的蒸煮液化工艺,并对微波预处理后的木薯进行无蒸煮发酵工艺的研究。通过正交试验,得出微波处理后的木薯最佳发酵条件为：料水质量比1:2.8,糖化酶添加量180U/g,活性干酵母添加量为原料质量的0.3%,氮源用量为原料质量的0.3%,30℃发酵72h,发酵醪液的酒精体积分数达到12.7%。通过与传统蒸煮液化工艺进行能耗对比,至少节省30.8% 的能耗。