CX型长效无公害铝硅合金变质剂的应用

本文介绍了ＣＸ型长效无公害铝硅合金变质剂对ＺＬ１０８和ＺＬ１０４合金的变质效果。结果表明：该变质剂对铝硅合金有双重变质作用，可同时细化和改善初生硅和共晶硅形貌，且具有速效和持效作用，提高铝硅合金的力学性能和铸件的使用性能；该变质剂加入量少，变质工艺简便，处理时无烟雾、粉尘和刺激性气味，具有良好的技术经济效果。     

稀土—钡—磷复合变质剂对ZL108合金变质效果的研究

探讨了稀土－钡－磷复合变质剂对ＺＬ１０８合金组织和性能的影响。试验结果表明，合金中加入该变质剂，不仅获得完全的变质组织，而且变质效果稳定，其长效性和重熔性较好。简要探讨了该变质剂的变质机理。     

ZL101A合金用磷碳复合变质剂的研究

介绍了Ｐ、Ｃ复合变质剂的成分组成以及对ＺＬ１０１Ａ 合金的变质作用。试验表明,与ＴｉＳｒ 复合变质剂相比,用Ｐ、Ｃ变质剂处理ＺＬ１０１Ａ 合金不仅成本低,而且所处理合金的力学性能高于前者     

不同变质剂对ZL101合金共晶硅粒状化的影响

利用ＩＢＡＳ－１型图像分析仪，研究了不同变质剂处理的ＺＬ１０１合金在热处理时共晶硅的粒状化效果，结果表明：变质可有效地促进共晶硅的粒状化，不同的变质剂对ＺＬ１０１合金共晶硅粒状化的作用是不同的，按促进共晶硅粒状化能力的大小顺序排列为：复合变质〉Ｎａ或Ｓｒ变质≥Ｓｂ变质。     

Al3Ti4B细化剂和Al10Sr变质剂和ZL107合金显微组织的影响

研究了Ａ１３Ｔｉ４Ｂ细化剂和Ａｌ１０Ｓｒ变质剂地ＺＬ１０７合金显微组织的影响。结果表明：第一Ａｌ３Ｔｉ４Ｂ细化剂的添加量大于０．６％时,可使ＺＬ１０７合金获得１００－１２０μｍ左右的等轴枝晶,且其抗衰退期至少不小于２４０ｍｉｎ,但对共晶硅没有变质作用,而一定量的Ａｌ１０Ｓｒ变质剂除了至少能在２４０ｍｉｎ内使共晶硅充分变质外,还对初生α（Ａｌ）晶粒具有一定的细化作用;当Ａｌ３Ｔｉ４Ｂ细化剂和Ａｌ１０     

Ti及Ti-B对ZL108合金拉伸性能的影响

研究了ＡｌＴｉ５、ＡｌＴｉ５Ｂ１对ＺＬ１０８合金Ｔ６状态的晶粒细化效果以及对ＺＬ１０８合金室温拉伸性能的影响,实验结果表明,合金中的高Ｓｉ含量影响ＡｌＴｉ５及ＡｌＴｉ５对合金晶粒的细化效果。ＡｌＴｉ５Ｂ１对合金性能的影响优于ＡｌＴｉ５,当ＺＬ１０８合金中Ｔｉ的质量分数为０．３０％～０．３５％,ｗ（Ｂ）约为０．０７％时,合金的抗拉强度提高,伸长率明显提高,合金晶粒得到细化。     

过共晶 Al-Si 合金的变质处理

研究了不同变质剂Ｐ、Ｓ、ＲＥ以及Ｐ与Ｓ、Ｐ与ＲＥ对过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金的变质效果。结果表明：Ｐ与ＲＥ联合变质的变质效果最佳,既能细化初生硅,又能细化共晶硅。经Ｐ－ＲＥ联合变质的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金,抗拉强度可达２８２ＭＰａ,耐磨性明显优于ＺＬ１０８。     

铝硅钛多元合金在柴油机活塞中的应用

用铝矿直接除铁电解工艺生产的铝硅钛多元合金，其主要成分为铝、硅（３％～１０％）和钛（０．４％～２．０％），此外，还有总量为０．１％的Ｋ、Ｖ、Ｇａ、ＲＥ、Ｎａ和Ｃａ等多种微量元素。用铝硅钛多元合金直接熔配的铸造铝－硅合金，具有良好的耐热性和耐磨性。用这种合金浇注的活塞，其本体强度σｂ＝２２９～２４４．７ＭＰａ，σｂ＾３００℃＝９５．５Ｍｐａ，体积稳定性≤０．０２５％，均优于常用活塞合金ＺＬ１０８、６     

Al—Sr合金变质处理的研究和应用

简介了Ａｌ－Ｓｉ合金变质处理的发展过程，用Ａｌ－Ｓｒ合金对ＺＬ１０４合金进行了变质试验，指出了Ａｌ－Ｓｒ合金变质剂的变质工艺参数，认为Ａｌ－Ｓｒ合金变质剂有长效性，质量稳定，操作简便，不污染环境等优点，有推广前途。     

含镁量对ZL108合金铸件“白斑”缺陷的影响

含镁量对ＺＬ１０８合金铸件“白斑”缺陷的影响安徽省活塞厂冯光陆我厂是生产内燃机铝活塞的专业厂，有２０多年的生产历史，对活塞铸件经车削加工后其表面出现“白斑”缺陷，经过很长时间的努力才得到彻底解决。为了查明“白斑”形成原因，我们对出现“白斑”活塞铸件和...     

钠磷变质ZL108合金圆柱体铸件中的晶粒尺寸

通过对钠，磷变质ＺＬ１０８合金圆柱体断面各测试点的取样，观测，对其显微组织晶粒尺寸及宏观缩孔，缩松的定量分析，并加以比较，认为磷变质的组织晶粒，缩孔和缩松对冷却速度要比钠变质的敏感得多。因此，在冷却速度大时（如金属型铸造或薄壁铸件）应采用磷变质；反之，对于冷却速度小的厚壁大件宜采用钠变质。     

KF对Al-Si合金的变质处理

KF变质剂(KF+KCI)对共晶Al—Si合金的变质作用。与钠盐变质剂比较:合金抗拉强度提高10％,延伸率提高46％,且具有长效性,重熔性和精炼作用。同时KF变质剂对亚共晶和过共晶Al-Si合金也有变质作用。     

晶粒细化与变质处理对铝硅合金机械性能的影响

研究了ＺＬ１０１铝硅合金在添加晶粒细化剂，变质剂后机械性能的变化。同时考察了时效热自理及凝固速率对合金性能的影响。结果显示，晶粒细化与变质处理可以提高材料的强度与塑性，热处理和快冷条件下强度及延伸率又有进一步提高。     

混合稀土、磷、锶对Al-24%Si活塞合金的变质处理

采用混合稀土（RE）、磷、锶对过共晶Al-24％Si活塞合金进行单一、二元、三元变质处理,得到了变质效果优良的P＋RE＋Sr三元复合变质剂。结果表明,在P＋RE＋Sr三元复合变质的条件下,合金中初晶硅的尺寸仅10～15μm,呈团球化均匀分布;共晶硅尺寸细小,呈蠕球杆状均匀弥散分布;Al-24％Si活塞合金的强度、硬度、耐磨性和热膨胀系数等力学、物理性能均能够满足活塞在高温、高压、高速工况下对合金使用性能的要求。     

钡对共晶铝硅合金组织和性能的影响

用含钡合金对共晶铝硅合金（ＺＬ１０９）进行变质处理，观察了钡的加入量、变质作用时间以及重熔次数等对合金组织和性能的影响。结果表明：钡在一定剂量范围内对共晶硅有良好的变质作用，同时具有良好的抗变质衰退能力和重熔特性，变质合金可获得较高的强度。借助扫措电镜和波谱仪对钡变质共晶硅的空间形貌和钡元素的分布状况进行了观察，并以此讨论钡的变质作用机制。     

氯化稀土变质剂在ZL107A合金中的实际应用

本文研究了氯化稀土变质剂在工业生产条件下对ZL107A合金的变质作用。试验结果表明该变质剂在生产条件下,仍对合金具有良好的长效变质作用,能使ZL107A合金的室温抗拉强度和延伸率分别提高28％和70％,同时降低合金的针孔度,该变质剂价格低廉,操作简单,且对环境污染小,利于在生上推广应用。     

Al-P中间合金在Al-Si活塞合金中的应用

在实验室和生产条件下研究了Al-P中间合金对共金和过共晶Al-Si活塞合金的变质工艺特点，变质效果和力学性能等的影响，结果表明：使用Al-P中间合金操作简单，变质效果好且稳定，力学性能也比其他变质剂有不同程度的提高；使用该中间合金无渣，无污染，从时间上看可以完全省去变质处理过程，节约能源，提高合金的实收率，降低铝耗，有着良好的应用前景。     

氧化镧对铝硅合金变质的研究

本论文通过加入一定熔剂的氧化镧对铝硅共晶合金的变质处理试验,开发出以氧化镧为基的LYLM变质剂。此变质剂对铝硅合金变质不仅具有良好的变质作用而且拥有良好的抗衰退性和保温性能．当在铝硅共晶合金中加入最佳加入量0．5～1.0％人wtLYLM变质剂后,其抗拉强度和延伸率分别提高了58％和289％．并且保温6h．重熔13次时,合金仍具有相当的强．度和延伸率．本文通过LYLM变质剂反应模型的建立,揭示了氧行镧是通过络合反应过程对铝硅合金起变质作用的．     

含Ba变质合金在摩托汽缸头上的应用

用含Ｂａ变质合金取代传统的４元钠盐变质剂,对比研究了Ｂａ和Ｎａ变质对ＺＬ１０７合金摩托汽缸头组织和性能的影响;结果表明,Ｎａ盐在０．５ｈ内有良好的变质效果,但随着时间延长,其变质作用迅速衰退;Ｂａ元素在５～６ｈ内有良好的变质效果,长效作用明显;与Ｎａ盐变质比较,Ｂａ变质铸态和热处理（Ｔ６）后的力学性能的所提高;Ｂａ变质操作简单、无污染、成本低于或接近于Ｎａ盐变质。     

Na,Sr,Sb,P对铝硅合金致密性的作用

研究了ＺＬ１０１，ＺＬ１０２合金的致密性，考察了Ｎａ、Ｓｒ、Ｓｂ、Ｐ变质元素对合金致密性的影响。试验结果表明，ＺＬ１０２合金有较高的致密性，Ｎａ、Ｓｒ使合金的致密性降低，而Ｐ处理能明显提高合金的致密性。分析认为，致密性与各元素对合金的凝固温度区间的影响有关